Самодельный стол-станина для ленточной пилы - Строительный портал
Remontnavigator.ru

Строительный портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самодельный стол-станина для ленточной пилы

Ленточная пила своими руками чертежи

Ленточная пила своими руками, чертежи, устройство и краткое описание станка с ручной подачей деревянных заготовок. Ширина пилы не более 20 (мм).

Столярный станок предназначен для прямого и криволинейного распила древесины, ДСП, ДВП, фанеры, досок.

Станок состоит из следующих частей:

1. Станина сварная.
2. Стол.
3. Электропривод.
4. Диск.
5. Ступица.
6. Устройство для направления пильного полотна

Чертеж ленточной пилы

Сварена из металлического сортамента:

• швеллер 6,5
• уголок 35х35х5 (мм)
• пластина S= 5; 7; 10 (мм)

В конструкции предусмотрены отверстия для крепления к полу.

Металлическая плита толщиной десять миллиметров с полированной поверхностью. Предусмотрен механизм угла поворота рабочей поверхности относительно пилы на угол от нуля до сорока пяти градусов.

Клиноременная передача с передаточным отношением 0,714 (ведущий шкив D1=160 / ведомый шкив D2=224).
Шкив D1 — 1 Z 1.160.28.Ст 25Л ГОСТ 20889-88 (одно ручейный, диаметром сто шестьдесят миллиметров, диаметр посадочного отверстия двадцать восемь миллиметров, изготовлен из стали марки 25Л).
Ремень приводной клиновидный нормального сечения Z(0) – 1325 IV ГОСТ 1284.1-89.
Электродвигатель АИР 100 S2

Диск диаметром пятьсот миллиметров и шириной двадцать пять миллиметров, крепится на ступицу болтовым соединением.
На рабочую поверхность диска натянута резина от велосипедной камеры для уменьшения износа пилы.
Предусмотрен механизм регулировки угла поворота верхнего диска относительно нижнего диска, для удержания пильной ленты в рабочем положении.

Ступица крепится на оси к двум радиально упорным подшипникам SKF 7206 BE.
Для предотвращения попадания нежелательного мусора (пыль, грязь, механические частички и т.д.) в подшипники, с внешней стороны ступица закрыта крышкой, с внутренней – манжетой резиновой 40х62х8 ГОСТ 8752-79.

Предназначено для упора и удержания пильного полотна, что в свою очередь обеспечивает качественный прямолинейный шов.

В дополнение к полученной информации представляем видеоролик.

Как сделать ленточную пилу по дереву

У вас есть домашняя мастерская и вы хотите, чтобы там была ленточная пила по дереву? В таком случае можно пойти двумя путями, причем правильными будут оба: сходить в магазин и приобрести там нужный инструмент или же сделать его своими руками, основываясь на чертежах и фотографиях. Кто-то сочтёт первый вариант более надёжным, так как он изготавливается на заводском оборудовании, а кто-то либо захочет сэкономить, либо просто любит что-то мастерить, но приоритеты в любом случае человек должен расставлять самостоятельно, чтобы это было его личным решением. Эта статья больше подходит для творческой и технически грамотной аудитории, хотя такие знания будут полезны для любого контингента.

Сборка ленточной пилы своими руками

Самодельная ленточная пила в домашней мастерской

Во-первых, сборка ленточной пилы своими руками задача не из лёгких – придётся задействовать много внимания, кропотливости и времени, но без этого не обойтись никак, поэтому для тех, кто ищет лёгких путей, это просто не под силу. Во-вторых, для самодельного агрегата понадобятся запчасти, которые можно приобрести в офлайн или онлайн магазине, следовательно, обойтись подручными материалами никак не получится, так что в любом случае придётся потратить какую-то часть семейного бюджета. И, наконец, в-третьих, такой станок нужен для домашней пилорамы и если есть серьёзная потребность, то два первых пункта не станут для вас камнем преткновения.

Чертежи и подготовка

Чертёж ленточной пилы с размерами в мм

Пояснения к чертежу:

  1. Шкив под рабочим столом.
  2. Станина.
  3. Ленточная пила.
  4. Ремень трапециевидного сечения с боковыми рабочими сторонами (клиновой).
  5. Демпфер для гашения колебаний станка при эксплуатации.
  6. Направляющая для заготовки.
  7. Штанга.
  8. Шкив над рабочим столом.
  9. Рабочий стол.
  10. Электродвигатель.
  11. Шкивы с ременной передачей на двигателе.
  12. Упор для жёсткости.
  13. Устройство для регулировочного винта.
  14. Опора штанги.
  15. Регулировочный винт.
  16. Ползун.

Вы, безусловно, понимаете, что для того чтобы сделать ленточную пилу по дереву своими руками в любом случае понадобятся чертежи, которые можно рассчитать самостоятельно, либо найти готовые в Сети. Вверху вы видите один из вариантов таких разработок с указанием размеров в миллиметрах, но их соблюдение не является обязательным, и вы всегда можете их изменить соблюдая масштаб по отношению к оригиналу, например, 1:1,2, тогда высота рабочего стола получится 500*1,2= 600 мм, а его общая глубина 428*1,2=513,6≈514 мм. Вполне естественно, что это позволит увеличить диаметр шкивов, ширину полотна и установить более мощный двигатель, хотя, как правило, на таких агрегатах используют движки на 2,5-3 кВт.

Режущее ленточное полотно по дереву

Вот какие заготовки для сборки станка следует приобрести:

  • режущее ленточное полотно по дереву;
  • электродвигатель 2,5-3 кВт, 1200 об/мин или больше, желательно ≈220 В;
  • швеллер, стальные уголки, профилированные трубы круглого, прямоугольного или квадратного сечения;
  • стальной лист для рабочего стола;
  • шкивы (можно снять со списанной сельхозтехники) – оптимальный Ø300 мм;
  • фанера (желательно ФСФ или ФБС), ДСтП, ОСП (OSB-3);
  • саморезы (желательно с антикоррозийным покрытием);
  • электроды.

Если говорить о рабочих инструментах, то в данном случае понадобится:

  • электросварка (прямой или переменный ток);
  • болгарка с режущим диском по металлу;
  • ручная дисковая пила и/или электролобзик;
  • электрическая или аккумуляторная дрель с набором свёрл и насадок;
  • слесарный молоток;
  • небольшой уровень (400-600 мм);
  • строительный уголок, рулетка, карандаш, маркер, чертилка.

В первую очередь для такого агрегата нужно сварить раму из 100-миллиметрового швеллера или профилированной трубы с подобным сечением, отталкиваясь от предварительно заготовленного чертежа. Высота такой конструкции должна быть не менее 1500 мм, так как она послужит для крепления шкивов и других деталей. Если есть желание, то снизу можно собрать деревянный ящик, куда будут падать опилки – для этого можно использовать любой листовой пиломатериал. Ниже расположены ещё несколько чертежей некоторых узлов, где можно разглядеть подробности.

Текстолитовый демпфер (5): 1) основа; 2) болты с резьбой M6; 3) планка; 4) гайка со стальной шайбой

Направляющая для заготовки (6)

Несущая штанга отдельно от станка (7)

Геометрические параметры верхнего шкива (8)

[stextbox к чертежам. Цифры в подписях (приведенные в скобках) указывают номер детали на общем чертеже, который находится выше остальных.[/stextbox]

Приступаем к сборке

Как самодельный, так и заводской станок такого типа предусматривает в своей схеме раму, к которой фиксируются все необходимые детали, в число которых входит электродвигатель для вращения шкива и регулируемая направляющая для подачи заготовок в виде бревна, бруса, доски и так далее. Ещё понадобится пара шкивов, которые крепятся к раме направляющими трубами, причём сварку здесь лучше не использовать – крепление должно быть разборным, то есть, болтовым. Чтобы режущая лента не спадала во время эксплуатации её устанавливают с небольшим наклоном и выступом краев – эти меры также обеспечат самонатяжение полотна в процессе работы.

Устройство для натяжки ленточного полотна: 14) опора; 15) винт для регулировки; 16) ползун; 17) защитная крышка; 18) винт с резьбой M4; 19) подшипник 60203; 20) сальник; 21) шайба; 22) гровер

Крепёжный узел ленточного полотна: 1) нижний шкив; 4) ремень трапециевидного сечения; 7) несущая штанга; 11) шкивы; 19) подшипник 60203; 23) шайба; 24) стопор с резьбой M6; 25) дистанционная втулка; 27) крышка; 28) вал

Букса для пильного агрегата (размеры в мм)

Так как сделать станок можно только, закрепив все детали на раме, то она уже должна быть готова, поэтому о ней и было упомянуто в первую очередь в разделе «Чертежи и подготовка». После установки электродвигателя к нему подсоединяются шкивы при помощи ременной или цепной передачи. После этого собирается пульт управления, который состоит всего из двух кнопок – «пуск» и «стоп». Его можно закрепить на ножке рамы, на стенке или вообще подвесить ПУ на крючок. По сути, сборка станка на этом заканчивается, просто придётся подгонять крепёж некоторых деталей, но это станет более понятно в процессе эксплуатации.

Пильное ленточное полотно можно сделать своими руками (размеры указаны в мм)

Примечательно, что изготовление пильной ленты не обязательно должно быть заводским, так как полотно можно сделать даже в домашних условиях своими руками. Вам придётся только приобрести стальное полотно шириной 10-30 мм, сделав заточку при помощи шаблона. Ещё одна сложность заключается в том, что кольцевых лент в продаже не найти, склепать её внахлёст недопустимо – значит, нужно только сваривать в стык. Это очень сложная работа и без помощи дипломированного сварщика здесь скорее всего не обойтись, хотя есть отличные мастера, не имеющие диплома – высокий профессиональный уровень они приобретают в результате многолетней практики. Заваренный стык шлифуют, чтобы полоса получилась без рельефа, в противном случае окалина может оказаться причиной соскакивания или даже разрыва ленты.

Кроме того, покупая ленту, вы можете приобрести её уже с зубьями, в заточенном виде – это конечно, обойдётся несколько дороже, зато избавит вас от весомой части кропотливой и сложной работы. Обязательно обращайте внимание на толщину полотна – чем этот показатель выше, тем качественнее материал, а кроме того, вместе с толщиной увеличится эксплуатационный ресурс.

Читать еще:  Простой самодельный кронштейн для хранения правила

Обучающее видео – самодельная ленточная пила

Советы по эксплуатации пильного станка

Для того, чтобы собрать даже самый простой ленточный агрегат для мини пилорамы, например, такой, как описан в статье, придётся выложить определённую сумму денег на самые разные детали. Даже если у вас в хозяйстве найдётся электродвигатель с подходящими параметрами от старого оборудования, то всё равно вам нужно купить стальные профили, пиломатериалы, шкивы, ремни и полотно, а это тоже обойдётся недешево. Но если соблюдать все правила эксплуатации, то вы сможете очень быстро окупить все затраты, а также заработать определённый капитал.

Проверка натяжения режущего полотна тензометром

Вот что рекомендуют специалисты:

  1. Прежде всего, следует правильно натягивать пильную ленту – это зависит от её толщины и ширины, а также от марки стали. Но для того чтобы сделать натяжку наиболее оптимальной, нужно использовать специальный прибор, который называется «тензометр» (см. фото вверху). Скорее всего, что у вас его не окажется, но прибор можно одолжить или взять напрокат, чтобы провести хотя бы разовое тестирование, а потом уже можно будет делать это «на глаз».
  2. Не надейтесь на то что полотно может пилить беспрерывно, например, с утра до обеда или даже до вечера – это не так. Станок лучше всего остановить через два-три часа эксплуатации, а затем, сняв пилу, подвесить её в свободном состоянии (без натяжки) на 10-12 часов. Это говорит о том, что не помешает иметь несколько полотен, особенно, если у вас много работы.
  3. Если работать с сухими заготовками, то это не подразумевает каких-либо проблем, но вот при распиловке (роспуске) свежей древесины выделяются смолы, которые забивают зубья, лента быстро перегревается и даже может лопнуть. Чтобы как-то смягчить такой негативный фактор, используют импровизированную смазку: при плюсовой температуре это обычная вода с моющим средством, а при морозе дизтопливо с маслом.
  4. По окончании работы нужно обязательно ослабить натяжение полотна для защиты от последствий тепловой деформации. Сталь при нагреве расширяется, следовательно, при остывании (читай сужении) в местах соприкосновения со шкивами будут оставаться отпечатки, что существенно снизит износостойкость пилы.
  5. Соблюдайте нормы заточки, то есть, зубья всегда должны быть острыми и иметь одинаковый развод.
  6. Не забывайте о том , что любой пилящий станок потенциально опасен для здоровья, так как неосторожное движение или потеря бдительности при усталости может привести к серьёзной травме и этому есть множество примеров. Поэтому будет гораздо безопаснее, если все подвижные детали (шкивы, полотно) будут закрыты защитным кожухом.
  7. Для соблюдения безопасности большое значение имеет место установки станка. Ничто не должно мешать работе с длинными заготовками, так как это может привести к разрыву режущей ленты и даже к получению серьёзной травмы.
  8. После получения травмы фраза «я не заметил» зачастую звучит в результате недостатка освещения рабочего места. Порой станки устанавливают на улице под навесом без должной мощности осветительных приборов (обходятся одной лампочкой на 60-80 Вт), следовательно, в таком случае можно работать только в светлое время суток. Но лучше всего установить какой-либо рефлектор, направив его на рабочий стол (если будет возможность регулировки, то это ещё лучше).
  9. Позаботьтесь о заземлении электродвигателя и подключайте его через УЗО (устройство защитного отключения) или хотя бы через дифференциальный автомат – это может защитить от травмы. Дело в том, что при поражении электрическим током человек утрачивает контроль над телом и повышается вероятность попадания конечностей в зону действия пильной ленты.
  10. Площадка для рабочего места должна быть сухой и жёсткой (бетонная стяжка, асфальт), а если агрегат находится на улице, то эту площадку следует поднять, как минимум, на 3 см выше уровня грунта, чтобы её не затапливали потоки при ливневом дожде;
  11. При работе под ноги стелите диэлектрический резиновый коврик..

Самодельная ленточная пила – мастер объясняет устройство станка

Заключение

Подводя итоги, хотелось бы обратить внимание на одно очень важное преимущество ленточной пилы по дереву, если она сделана своими руками с использованием чертежей. Все механизмы рано или поздно выходят из строя, но в данном случае вам не придётся вызывать мастера для ремонта, так как вы сами производили эту сборку и устройство станка вам хорошо известно. Но, не следует полностью уповать на свою память – лучше сохранить все рабочие схемы, чтобы использовать их в случае поломки.

Ленточная пила по дереву своими руками: полезные советы

Если вы занимаетесь строительством или работаете с деревянным массивом, например, создаете мебель, а может вы просто затеяли самостоятельную стройку, то вам понадобится много пиленого бруса. Его можно купить, но вы значительно сэкономите, если обзаведетесь собственной пилорамой. Ее можно найти в магазине по высокой цене или построить из подручных материалов. В статье мы расскажем, как сделать ленточную пилу по дереву своими руками, предложим чертежи и видео, чтобы вы могли приступить к созданию.

Введение

Такое приспособление имеет значительные габариты, не говоря уже о деревянном массиве, который может иметь значительную длину до распиловки. По этой причине оборудование можно устанавливать исключительно на частном участке, лучший выбор – специально оборудованный цех или навес, просторная мастерская. Попытке монтажа на чердаке или в подвале могут привести к перебоям в электропитании дома (следует подводить отдельную проводку и щиток), а также к постоянному шуму.

Изготовление

Имея все это в виду, собственную пилораму можно начать проектировать с определения и расчищения места. Лучше, если оно будет отапливаемое, а также смежным с сараем для хранения брусьев. Затем следует сделать чертеж в специализированном программном обеспечении – «Автокад» или другие. Это даст вам необходимую точность при расчете. Теперь подробнее поговорим про каждый этап изготовления станка распиловочного по дереву своими руками.

Типы и устройство ленточных пил

  • Агрегат имеет массу преимуществ, в том числе:
  • высокая степень производительности;
  • невысокая отдача тепла в атмосферу;
  • низкая себестоимость;
  • хорошая скорость работы и достаточная точность.

Все разновидности имеют одинаковую основу – есть столешницы или рабочая поверхность, где будет лежать бревно. Оно подвергается распиловке с помощью режущих частей – вращающихся лезвий. Они могут быть различной конфигурации. Также необходимо учесть все крепежи и двигатель, который будет приводить всю машину в движение. Виды зависят от того, какой материал необходимо распилить, это может быть дерево, металл, камень либо синтетика, разные виды пластмасс. В случае прочных заготовок следует укрепить конструкцию, усилить ее сверхпрочными сплавами. В обратном случае режущая лента будет ломаться. Если обращаться только к пильному станку по дереву, который можно изготовить своими руками, то следует классифицировать агрегаты следующим образом:

  • Беззубые. Название не совсем точное, так как небольшие зубцы все же имеются, но основное действие происходит за счет интенсивного нагрева и трения.
  • Зубчатые. Полотна, то есть ленты, замкнутые, поэтому происходит постоянный непрерывный процесс. Это самый простой и незатратный вид, к которому мы будем преимущественно обращаться.
  • Электроисковые. Имеют повышенную прочность и износостойкость. Их устанавливают в основном на производствах, когда нужно поддерживать серийное изготовление древесины, а также производить распиловку крупных бревен большого диаметра, с которыми трудно справиться в домашних условиях.

Размеры

Если вы планируете преимущественно не поперечное, а продольное пиление, то вам больше подойдут широкие ленточные пилы. Они имеют более ровный срез и не будут съезжать вдоль волокон. При работе с небольшими деталями следует ограничиться узкими пилками, они имеют больший шанс отсутствия повреждений. Стандартными параметрами считаются изделия шириной 3,5 – 4 см. Но если вам предстоит заниматься фигурной резкой, то стоит выбрать ленту не более 2 см. Напротив, для больших, массивных бревен есть модели вплоть до 88 миллиметров.

Шаг зубьев для самодельной ленточной пиле по дереву

Этим термином определяется расстояние, которое находится между острыми, режущими элементами. Чтобы хорошо обработать древесину, придерживайтесь наших советов:

  • Для тонких листовых заготовок можно брать крупные зубцы с соразмерным промежутком. Это даст ровный спил.
  • Большие полотна нуждаются в мелкой и частой череде зубчиков.
  • Переменными называются те ленты, которые обладают не равномерным шагом, а меняющимся. Это дает очень хорошие результаты, если заготовка из мягкой породы. Еще один плюс – опилки меньше засоряют рабочую часть.

Также есть изделия с разводкой, то есть с отгибанием режущей части в одну и другую сторону – каждую четную и нечетную вершину. Все товары этого сегмента маркируются. Следует ориентироваться на эти рекомендации, так как от них зависит уровень вибраций и качество резки. Если следовать правилу по подбору лент, то их износостойкость значительно увеличится. Скорость ленточной пилы по дереву будет зависеть от заточки. Убедитесь в этом при покупке. Проверьте режущий край – равномерен ли он, имеются ли трещины, неровности, волны. Также заранее осведомитесь, можно ли повторно заточить материал. Теперь можно переходить непосредственно к установке.

Читать еще:  Самодельный съёмник из старых ключей

Устройство и сборка станка

Устройство состоит из столешницы, двух шкивов, то есть вращающихся дисков, ремней, направляющих, опор, двигателя и самой ленты. Движение полотна происходит за счет натяжения и вращения верхнего и нижнего круга. Чем оно быстрее, тем выше скорость распиловки. Вертикальный тип агрегата проще в изготовлении.

Станина

Это основа, на которую будет возлагаться большой вес, поэтому мы рекомендуем делать ее из металла, но если такой возможности нет, то подойдет и деревянный брус, склеенный в несколько слоев и для верности скрепленный шурупами. Склейка должна происходить разнонаправленно, чтобы волокна были не вдоль доски, а поперек предыдущего слоя.

Блок шкива для ленточного станка по дереву своими руками

Эта деталь будет держать в натяжении пилу и вращать лопасти. Ко внутренней части рамы следует прикрепить колесный вал. Вы можете выточить его сами, но тогда следует позаботиться о фланце, отвечающим за фиксацию. Крепление может быть неровным, тогда следует изменить угол наклона до 90 градусов. Даже небольшая погрешность может привести к тому, что лента пойдет криво, слезет с направляющих или быстро затупится.

Шкивы

Колеса следует выполнить не менее 3 см в ширину. Сделать их можно из нескольких склеенных слоев фанеры, а затем вырезать отверстие, в него помещается подшипник. Внешняя сторона круга может быть оклеена обычной велосипедной камерой, резина предупредит соскальзывание и обеспечит оптимальный результат. При посадке на колесный вал следует уделить особое внимание прочности и ровному расположению, чтобы не допустить ударов о станину.

Столешница

Ее нужно изготовить из ДСП или нескольких слоев фаеры. Снизу должна быть опорная ножка, под которой можно расположить движок. Основная задача – сделать стол ровным и довольно прочным для планируемого объема обрабатываемой древесины. Внешнюю часть нужно покрыть электроизоляционным материалом – текстолитом.

Наладка пилы в процессе изготовления ленточной пилы для бревен своими руками

Настройка заключается в:

  • расположении колес на одной линии;
  • первое включение следует производить без направляющих;
  • тестовую распиловку – без высокой нагрузки.

Затем можно установить блоки, которые будут направлять ленту.

Подготовка к работе

Перед началом изготовления станка приготовьте все нужные приспособления и материалы, уберите все лишнее с площадки, помните о технике безопасности на рабочем месте. Перечислим то, что вам понадобится.

Инструменты

  • Циркулярная пила для распила заготовок.
  • Электролобзик для выпиливания отверстий.
  • Струбцины понадобятся для фиксации частей в процессе склейки.
  • Сверлильный агрегат – можно применять электродрель или шуруповерт, также пригодятся сверла разного диаметра.
  • Шлифовальное оборудование – все поверхности лучше отшлифовать, чтобы не пораниться при использовании.

Материалы, фурнитура, крепеж

  • Фанера 1,5 см в ширину.
  • Прочный массив дерева для основания или металл.
  • Подшипники.
  • Два вала.
  • Режущее полотно.
  • Расходники – клей, изолента, гайки, саморезы.

Сборка ленточнопильного станка (ленточной циркулярной пилы) по дереву своими руками: основные конструкции

Если при склейке элементов (основа и столешница) вы применяли струбцины, то их можно снять после полного высыхания древесины и обработать все поверхности.

Изготовление конструктивных элементов

Важно аккуратно собрать все механизмы, чтобы не было смещений. Это может привести к выходу из строя всего инструмента.

Основание

Когда вы будете натягивать пильное полотно, обязательно плотно зафиксируйте механизм, чтобы не произошло разбалтывания и колебания.

Шкивы

При монтаже шкивов проверьте, хорошо ли они вращаются. Они не должны цепляться за другие поверхности, а также располагаться под углом к станине. Их нужно разместить ровно параллельно.

Механизм натяжения пильного полотна

К вращающемуся валу нужно прикрепить ручку. Она будет иметь роль натяжения ленты. Само полотно сначала нужно надевать на круги без сильного натяга, свободно. Но затем, с помощью рычага, следует добиться достаточного расстояния между двумя шкивами.

Пильный стол

Следующий этап – монтаж стола. Его можно прикрепить с помощью клея, но такая конструкция может выдержать небольшой вес, так что лучше добавить саморезы. Обратите внимание на то, чтобы столешница была ровно перпендикулярна основанию, иначе срез на самодельном ленточнопильном станке по дереву будет косым.

Сборка

Теперь можно заняться подключением электрического двигателя. Позаботьтесь об изоляции всех проводов и контактов, прежде чем подключите его в розетку. Когда конструкция собрана, проведите несколько тестовых запусков, чтобы удостовериться, что лента не соскакивает с креплений.

Правила работы

Прежде чем приступать к распилу, ознакомьтесь с рекомендациями:

  • Установку следует крепко закрепить к полу. Это позволит избежать колебаний во время распиловки.
  • Место, в котором будет находиться пилорама, должно быть проветриваемым, потому что от древесины будет идти постоянная мелкая стружка, можно повредить органы дыхания.
  • Чтобы полотно не растягивалось, снимайте его каждый раз после окончания действий, а затем надевайте и регулируйте снова. Обязательно делайте пробный запуск после каждого натяжения ленты.
  • Делайте перерывы минимум один раз в два часа, чтобы проверить установку и дать остыть электроприводу.

Заключение

В статье мы рассказали про устройство ленточной пилы по дереву. В качестве завершения посмотрим видеозапись.

Ленточная пила своими руками – не так страшен чертеж, как его воплощение

  • Самодельная ленточная пила – как изготовить пилораму
  • Изготовление рамы
  • Блок верхнего шкива
  • Изготовление колес (шкивов)
  • Распилочный стол
  • Настройка ленточной пилы
  • Полотна для ленточных пил

При большом объеме использования пиломатериалов, рано или поздно встает вопрос о собственной пилораме. Подобные установки имеются в продаже, но стоимость их чрезмерно высока.

Поэтому многие домашние мастера изготавливают распилочный станок самостоятельно. Используются следующие варианты:

В рабочем столе находится прорезь, из которой на поверхность выходит часть зубчатого диска. Заготовка движется поперек пилы, размещенной стационарно. С точки зрения самостоятельного изготовления – самый простой вариант;
Цепная (как правило, бензопила).

Бензопила устанавливается на кронштейн с направляющими, или стационарно. Оператор либо ведет инструмент вдоль заготовки, либо заготовка движется на цепь. Достаточно просто для самостоятельного изготовления, но годится лишь для чернового распила;
Ленточная подача.

В такой конструкции бесконечное полотно движется по кругу, опираясь на два вала (шкива). Самое сложное приспособление, с точки зрения кустарного производства. Но качество работ и универсальность компенсируют все издержки.

Самодельная ленточная пила – как изготовить пилораму

Главная проблема подобной установки – ее габариты. Владельцы квартир с лоджиями могут не беспокоиться. Это приспособление не для вас. Разве что настольный вариант – заменитель ручного лобзика.

Если речь идет о роспуске кругляка на бревна – необходим просторный навес, сарай или отдельный цех. Разумеется, все это располагается во дворе частного дома.

Чертежи лучше изготовить с использованием специализированных программ, например – AutoCAD. Общий вид конструкции в трехмерном изображении представлен на иллюстрации:

В данном материале описывается вертикальная ленточная пила.

Изготовление рамы

Самая ответственная часть станка – рама, или станина. Она несет на себе всю тяжесть конструкции и является опорой для рабочего стола. Можно изготовить ее из стального профиля или уголка, но с точки зрения стоимости материала – дерево предпочтительнее.

Пилорама может быть по дереву или по металлу, в зависимости от выбранного полотна. При этом правильно изготовленная станина обеспечит надежность работы с любым материалом.

Строить раму из фанеры или ДСП нежелательно. Лучшим материалом будет доска 20 мм, из которой можно собрать любую конфигурацию станины. Конструкция клеится по принципу – каждый следующий слой пересекает направлением волокон предыдущий.

Можно усилить конструкцию, применяя саморезы для скрепления слоев, однако – главным связующим материалом остается клей. Конструкция «С» образной формы получается жесткой, и в тоже время относительно упругой. То есть рама помимо несущей составляющей, выполняет роль своеобразного демпфера, что позволяет сгладить рывки полотна для ленточной пилы.

Блок верхнего шкива

Следующая ответственная часть установки – регулируемый блок верхнего колеса (шкива). Вал должен перемещаться вертикально для обеспечения натяжения полотна при его неизбежном растягивании в процессе работы. Рамка изготавливается из прочной древесины (бука или дуба).

Внутри рамки находится деревянная вставка из того же дерева, в которой непосредственно крепится вал для колеса. Вал вытачивается в соответствии с внутренним диаметром подшипника колеса.
Вставка с валом должна иметь одну степень свободы, для регулировки наклона оси.

Это потребуется при настройке натяжения ленточного полотна. Наклон регулируется шпилькой с резьбой и комплектом интегрированных в дерево гаек.

Вертикальное перемещение осуществляется с помощью винтового механизма с шестигранной головкой. Можно подтягивать блок торцевым ключом, или установить стационарную ручку для регулировки. Сама рамка блока движется по направляющим, установленным в верхней части станины.

Для этого в них предварительно фрезеруются пазы, соответствующие стойкам рамки.

Читать еще:  Самодельная точилка для ножей

Вал вытачивается с фланцем, при помощи которого он закрепляется с тыльной стороны на деревянной вставке. Пример такого фланца на иллюстрации:

Изготовление колес (шкивов)

Материал для склеивания колес – фанерные круги. Вырезаются при помощи фрезерного циркуля. В зависимости от толщины материала, слоев может быть 2 или 3. Общая толщина колес порядка 30 мм. После склейки необходимо вырезать отверстие для подшипника.

Для устойчивости конструкции, подшипник лучше закрепить в муфте, выточенной из фторопласта или текстолита. Можно обойтись алюминиевой, если найдете круг подходящего диаметра.
Со стороны блока на вал надевается фторопластовая шайба.

Металл использовать нежелательно, по причине ускоренного износа. Внешняя сторона подшипника фиксируется фланцем, на иллюстрации он квадратной формы.

Беговая поверхность колес обтачивается до бочкообразной формы. В этом случае ленточная пила самоцентруется. На готовую поверхность надевается и приклеивается велосипедная камера. После окончательной сборки колеса балансируются. Это можно сделать, изменяя диаметр отверстий, которые сверлятся в диске.

На нижнее колесо крепится приводной шкив. Вал устанавливается жестко, без возможности регулировки. Натяжение приводного ремня лучше регулировать положением двигателя, для этого его фундамент оснащается продольными пазами в местах крепления к основанию станка.

Нормальная скорость вращения колес для ленточной пилы – 700-900 об/мин. При расчете диаметров приводных шкивов необходимо учесть рабочие обороты электромотора.

Распилочный стол

Столешница вместе с основанием также делается из дерева. Основание выполняется в виде тумбы, внутри которой будет спрятан двигатель с пусковым устройством, и ящики для приспособлений и запасных частей.

Стол изготавливается из толстой фанеры, с рабочей стороны клеится текстолит. Неплохим вариантом может оказаться столешница от кухонной мебели с прочным ламинатом на поверхности.
Для удобства работы столешницу можно выполнить поворотной.

В этом случае можно будет выполнять распил под нужным углом. Механизм наклона столешницы описывать нет смысла, поскольку каждый мастер сам решит, какие степени свободы ему понадобятся.

В комплекте со столом надо изготовить параллельный упор. Конструкция самая разнообразная: от профиля с двумя струбцинами до роликовой системы направляющих.

Настройка ленточной пилы

Для начала выставляются колеса строго параллельно друг другу. Вертикальное смещение шкивов убирается при помощи фторопластовых шайб, надетых на валы. Первичный запуск осуществляется без направляющих, и делается пробный распил без нагрузки. Правильно настроенные колеса вращаются без рывков, лента не стремится соскочить со шкивов.

После настройки устанавливается блок направляющих полотна. Без него невозможно производить распил под нагрузкой. Особенность конструкции – модуль состоит из двух частей, но обе половинки должны быть выставлены строго по линии пильного полотна.

Полотна для ленточных пил

Есть мастера, которые самостоятельно изготавливают полотна для ленточной пилы. Можно приобрести заготовку в виде стальной полосы, и произвести заточку ленточной пилы по шаблону. Соединение полотна в замкнутую ленту является самым сложным этапом изготовления. Сварка ленточных пил производится контактным методом встык. Нахлеста быть не должно.

После соединения стык шлифуется.
Однако современный ассортимент полотен, позволяет купить комплект для любого материала по доступной цене.

Так что не тратьте свое время на изготовление расходных материалов – это не тот случай, когда имеет смысл применить свое мастерство.

Перед покупкой воспользуйтесь справочным материалом по подбору ширины полотна в зависимости от радиуса закругления. Возможно, вы будете выпиливать на вашей пилораме фигурные изделия из дерева.

На видео пошагово рассказано как сделать самодельную пилу по дереву из фанеры и ступицы от жигулей. После сборки, для работы на пиле применяется полотно по дереву 6TPI 3380×0,65х10 мм. от станка JWBS-18 Jet PW10.3380.6. Вообще пильную ленту необходимо подбирать по профилю зуба в зависимости от породы дерева. Например: твердые породы дерева пилят лентой шириной от 80 мм.

Самодельная ленточная пила

Ленточная пила может стать отличным помощником во многих делах. Такую пилу можно сделать своими руками, если строго следовать рекомендациями данной статьи. Итак, ниже приведены советы о том, как воспроизвести самодельную ленточную пилу.

1 – нижний шкив привода, 2 — станина, 3 – ленточная пила, 4 — ремень клиновой А710, 5 — демпфер, 6 — направляющая, 7 – несущая штанга, 8 – верхний шкив привода, 9 — стол, 10 – электродвигатель (АОЛ-22-2), 11 — шкивы ременного привода, 12 – кронштейн, 13 — гайка M12, 14 – верхняя опора, 15 – регулировочный винт, 16 — ползун.

Начнем с изготовления рабочего стола. Стандартные габариты рабочего стола самодельной ленточной пилы составляют 420×720 мм. Стол вырезается из фанеры, имеющей толщину 20 мм, а затем сверху оклеивается текстолитом. Также Вам понадобятся рейки из твердой древесины, которыми нужно окантовать стол по периметру. В рабочем столе также надо предусмотреть пазы, которые будут поддерживать проводку пилящей ленты. Таким образом, стол должен выглядеть в виде ящика 420x720x500 мм, склеенным из фанерных листов толщиной 20 мм, который имеет также функцию сбора опилок.

К столу надо прикрепить так называемую несущую штангу, представляющую собой 680 мм отрезок швеллера № 8, со срезанными до высоты 20 мм полками в целях удобства. Штанга крепится кронштейном — уголком 40×40 мм, а также четырех болтов М8. Их 20 мм фанеры вытачиваются шкивы привода ленты пилы, рабочая поверхность которых оклеивается листовой резиной с помощью полиуретанового клея. Затем древесина подвергается пропитке эпоксидной смолой, шлифовке и окрашиванию. Рабочей поверхности надо придать бочкообразную форму, чтобы она могла удерживать бегущую пильную ленту.

Посредством эпоксидной смолы в верхний шкив надо вклеить дюраллюминевую втулку с выточенным в ней гнездом для шарикоподшипника 60203.

Нижний шкив следует насадить на стальную ось типа 30ХГСА и прикрепить с помощью трех шурупов 5×20. Далее ось нужно вставить в буксу с двумя шарикоподшипниками 60203, которая устанавливается на нижний конец несущей штанги. Другой конец оси должен фиксировать ведомый шкив ременного привода, фиксация производится через дистанционную втулку.

Верхний шкив привода ленты

Следующим шагом станет балансировка ленточных шкивов.

Передаточным отношением ременной передачи от двигателя является i=1, таким образом, ведущий и ведомый шкивы будут одинаковы, но посадочное отверстие ведущего шкива зависит от вала двигателя.

1 — основание, 2 — болт М6 (2 шт.), 3 — планка, 4 — гайка с шайбой.

С задачей устранения колебаний пилящей ленты справится гаситель колебаний — демпфер, изготовленный из текстолитовых деталей на болтах М6. Снизу стола крепится его неподвижный элемент, а подвижной планкой достигается подбор необходимого зазора. Верхний демпфер на ленточной пиле устанавливают в случае «битья по диаметру» верхнего шкива пилящей ленты.

Затем устанавливается направляющая для подачи бруса, который надо распилить. Для этого одну из полок по краям снабжают 2мя пазами, чтобы можно было регулировать зазор между направляющей и лентой, а в середине — вырез, чтобы увеличивать ход планки. Саму направляющую сложно соорудить используя стальной уголок 100×100 мм, перпендикулярные плоскости лучше отшлифовать на станке. Для безопасной работы узел верхнего шкива закрывает защитный кожух, из которого лента показывается лишь в рабочей зоне.

Раскрывая тему о том, как изготовить самодельные ленточные пилы, конечно, особо необходимо поговорить о самой пилящей ленте. Чтобы одна ее сторона была эластичной, а другая прочной, рекомендуется изготавливать ее из холоднокатаной листовой стали марки У8, У10 или 65Г, имеющей толщину 0,2-0,4 мм для работы с мягкими породами древесины и 0,4-0,8 мм — с твердыми.

Длина заготовки, необходимая для описываемых габаритов станка составляет 1600-1700 мм. Зубья на ленте нарезаются через 3 мм, затем лента загибается в кольцо, спаивается. Место спайки надо посыпать бурой и прогреть на газовой горелке. Чтобы металл в зоне спайки не был хрупким, на стык нужно нанести припу марки ПСР-40 и хорошенько сжать шов плоскогубцами, на губки которых накладываются асбестовые накладки. Место спаивания можно зашлифовать. Чтобы поверхность распила была более качественной, зубья затачиваются и чуть разводятся.

Следуя вышеприведенной инструкции, Вы можете самостоятельно изготовить ленточную пилу и использовать ее в своих целях. Но у такой пилы есть один-единственный недостаток, а именно: маленький вылет полотна, который, кстати, можно исправить, если при расположении несущей штанги применить шкивы большего диаметра.

Механизм натяжения пилящей ленты

14 – верхняя опора, 15 – регулировочный винт, 16 — ползун, 17 — крышка, 18 — винт М4, 19 — подшипник 60203, 20 — сальниковое уплотнение, 21 — торцевая шайба, 22 — шайба Гровера

.

Узел крепления пилящей ленты (нижний шкив)
1- нижний шкив привода ленты, 4 – клиновой ремень, 7 – несущая штанга, 11 — шкивы ременного привода, 19 — подшипник 60203, 23 — шайба, 24 – стопорный болт М6, 25 — дистанционная втулка, 26 — корпус буксы, 27 — крышка буксы, 28 — вал.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector