Самодельный стол для выпиливания с электролобзиком - Строительный портал
Remontnavigator.ru

Строительный портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самодельный стол для выпиливания с электролобзиком

Стол для лобзика своими руками (приспособления для выпиливания)

Компактный и относительно мобильный инструмент для распила, заслужил репутацию практичного устройства, используемого по всему миру. Универсальный лобзик, способен выполнять прямые и фигурные пропилы, в том числе и под углом. Обладающее внушительными возможностями, данное устройство могло бы стать лидером по многоцелевому применению. К сожалению, определенные особенности конструкции, сделали его в большей степени узконаправленным инструментом, но хорошим потенциалом.

Из минусов работы электролобзиком, можно выделить достаточно неудобное проведение точного, прямолинейного распила. Основной причиной этого недостатка, служит тонкое пильное полотно, легко меняющее свое направление во время пиления. Вторая причина кроется в самой конструкции, которая со временем расшатывается и заметно снижает ровность реза. К счастью, данные изъяны, могут быть проигнорированы при наличии специальных приспособлений для лобзика, которые можно сделать своими руками. Далее, мы расскажем, как изготовить специальный стол и упор для максимального точного пиления своим инструментом.

Стол для электролобзика

Чтобы работа лобзиком была более комфортной, а линия реза выходила ровнее, многочисленные умельцы объединяют его с небольшой подставкой, превращая данный симбиоз в удобный мини-верстак. Устанавливается лобзик в стол с нижней стороны, таким образом, чтобы пилка была направлена вверх, проходя через специально-подготовленное отверстие. Пусковая кнопка инструмента фиксируется, и оператор спокойно распиливает заготовку, контролируя её двумя руками. Данное приспособление позволяет пилить более точно и отлично подходит для удобной работы с большими объемами материала.

Изготовить элементарный стол для лобзика своими руками достаточно просто, как для опытного мастера, так и для новичка. Для сборки подойдут любые более-менее подходящие материалы, с которыми Вы сможете работать. Если в наличии только пила и шуруповерт, делайте из ДСП или толстой фанеры. Владельцы болгарок и сварочных аппаратов, могут позволить себе сделать мини-верстак из металлических листов и трубок. Подобное приспособление можно изготовить даже из пластика, если есть способ надежной фиксации данного материала. В качестве наглядного примера, мы приведем руководство по сборке небольшого столика из толстой фанеры.

Чтобы собрать простой стол для электролобзика своими руками, чертежи в основном не требуются, так как размеры подобного изделия каждый выбирает для себя индивидуально. В качестве наглядного примера, мы приведем фото достаточно миниатюрного короба с указанием размеров всех его сторон. Основываясь на этих данных, вы сможете прикинуть и подобрать оптимальное соотношение сторон для своего будущего изделия.

Соединение деталей производиться при помощи обычных саморезов, вкручиваемых в грани стенок столешницы. Если используемый материал не имеет лакированного покрытия, для усиления фиксации, можно использовать клей ПВА. Такая конструкция будет прочнее, но разобрать её уже не выйдет.

Совет. Перед прикручиванием готовой поверхности к основанию, следует заранее отметить и просверлить в ней отверстие под пилку. Далее, с противоположной стороны приложить подошву лобзика, сделать отметки в её пазах для фиксации, после чего просверлить. Подобные манипуляции удобнее производить на чистой поверхности, которую останется только прикрутить к стенкам.

В качестве основы, можно использовать верстак или другой, более-менее подходящий предмет мебели. Автор следующего видеоролика, изготовил стол для работы с электролобзиком из старой тумбочки, установив в неё выключатель и пылеотвод.

Приспособление для лобзика

Установка лобзика в стол, значительно облегчает процесс пиления тонких материалов, но точность реза падает, когда дело доходит до толстых брусков. В связи с гибкой структурой пильного полотна, при его поворотах в большом деревянном массиве, конец пилки изгибается и отстает от центральной части. Получить точный 90-градусный угол в таком случае не выйдет. По крайней мере, без специального приспособления для электролобзика, придерживающего пилку строго перпендикулярно поверхности.

Первым делом обрисуем главные нюансы в изготовлении самого упора пилки. Для этого понадобиться подходящий металлический кронштейн, как на фото ниже. Найти такой можно в специализированном магазине крепежей или попытать счастье на ближайшем строительном рынке. Если поиски не увенчались успехом, этот элемент можно заменить любой Г-образной металлической пластиной, в которую можно будет упереть ребро пильного полотна.

Отмеряем и просверливаем 2 отверстия для винтов подшипников. Их расположение должно быть равноудаленным друг от друга, на расстоянии, равном толщине пилки электролобзика.

Закончив с конструированием упора, переходим к сборке и установке рычага. Для это делаем 2 отрезка бруса необходимой длинны, и соединяем их под углом 90° при помощи клея ПВА и металлических уголков. Полученную конструкцию объединяем с подшипниковой направляющей и прижимаем к боковой стенке стола пластиной на 4-х винтах. Подобная техника крепления, позволяет изменять высоту рычага, для работы с массивными материалами.

На этом, руководство по сборке столика для лобзика с держателем для пилки считается завершенным. Собранное приспособление, представляет собой аккуратный и очень компактный мини-верстак для удобного распила материалов различной толщины. Надеемся, что изделие автора, станет для Вас наглядным образчиком или хотя бы подкинет пару идей для сборки собственного стола.

Столик для выпиливания лобзиком

Такой многогранный инструмент как лобик, имеет несколько разновидностей, самым простым из которых, является ручной тип устройства. Этот элементарный инструмент, не обремененный электроприводом и сложными узлами, предназначается для аккуратного фигурного распила заготовок небольшой толщины. Скорость работы, зависит от физических показателей и удобства рабочего места. Чтобы облегчить процесс выпиливания, рекомендуется соорудить специальный выпиловочный столик для лобзика, чертеж которого расположен ниже. Это простое приспособление сэкономит силы и в разы повысит эффективность работы.

Собрать столик для лобзика можно из самых разных материалов: фанеры, ДСП, дерева, ламината, металла и даже пластика. Если в наличии нет совершенно ничего подходящего, и нужный отрезок необходимо приобрести, то в данном случае, самой легкодоступной и удобной в обработке будет фанера. Для изготовления полноценного изделия потребуются следующие компоненты:

  • Фанера (или что-то подобное): 260x200x10
  • Струбцина
  • Саморезы с потайной головкой: 4 шт

По инструментам:

  • Пила (ножовка или лобзик)
  • Дрель или шуруповерт с набором сверл
  • Линейка
  • Наждачная бумага или напильник

Процесс изготовления выпиловочного столика предельно прост. Переносим контуры изделия с чертежа на заготовку и выпиливаем 2 главные части, как на фото ниже. Здесь главное учесть толщину верхней части Вашей струбцины, чтобы она не выпирала. При необходимости, поверхность можно нарастить, выпилив ещё один верхний элемент.

Подготовленные части соединяются саморезами или склеиваются в единую, монолитную конструкцию. Края зачищаются напильником или наждачной бумагой и готовое устройство крепиться к столу.

Существует довольно много альтернативных вариантов изготовления подобных приспособлений, отличающихся размерами и способами крепления. Одна из таких, достаточно интересных конструкций, демонстрируется в следующем видеоролике.

Настольный электролобзик своими руками

В последнее время меня очень заинтересовало занятие выпиливание лобзиком, даже не знаю с чего бы это. Началось всё с того, что мне понадобилось вырезать несколько шестерёнок из фанеры.

И пошло поехало. Сначала я выпиливал шестерни вручную, потом подумал, качать мышцу ручным лобзиком это конечно хорошо, но ведь если автоматизировать процесс, то будет гораздо быстрее!

Итак, для начала познакомьтесь, это ручной лобзик для художественного выпиливания.

(все фотки в этой статье найдены в Интернете)

Чтобы пилить нужны пилки, они тонкие как проволока, с острыми зубчиками. Раньше такие пилки продавались в пачке по 50 штук., недавно зашёл в магазин, так эти «бисьмесьмены» их поштучно начали продавать. За вечер можно поломать пару штук таких пилок.

Для выпиливания нам также понадобится специальный столик, это может быть доска с конусной прорезью, прикрученная к столу шурупами или струбциной.

Для удобства крепления пилок в станок лучше использовать специальное приспособление, которое будет сжимать контур лобзика, так вы спокойно поменяете пилку без усилий. С помощью деревянного эксцентрика происходит сжатие.

А теперь про автоматизацию. На следующем фото вы видите настольный электролобзик заводского типа, в Интернете можно найти море различных модификаций. Стоит эта вещь не очень дорого, но даже если очень захотеть в своём городе мне такого не найти, да в принципе и не к чему.

Промышленные станки это конечно хорошо, но я вероятно попользуюсь им пару месяцев и заброшу это занятие, да и вообще подобный станок как я узнал можно с лёгкостью собрать самому из фанеры и деревянных брусков.

Читать еще:  Как сделать самодельный механический дровокол

На следующем фото использован промышленный ручной электролобзик и пружина для возврата пилки.

Итак, мы можем без проблем собрать настольный электролобзик своими руками в домашних условиях. Я лично так и сделал, но у меня конструкция особая, в этой статье фотографий моих нет, но я обязательно выложу, а также видео в работе.

Чертежи самодельного электролобзика, хотя многое что тут начерчено можно переиграть на свой вкус.

Электролобзик

В прошлом у серьёзных мастеров электролобзики пользовались плохой репутацией, так как их тонкие полотна имели склонность уходить с линии резания и изгибаться под нагрузкой, что в конечном итоге делало невозможным выпиливать ровные пропилы и выдерживать заданный угол плоскости резания. Но современные конструкции включают в себя электронное управление скоростью и двигатели с высокоточной балансировкой, которые имеют очень малую вибрацию. Так что с острым полотном этот тип пилы удобен в использовании, относительно малошумен и легок в управлении. Базовые модели вполне подходят для большинства проектов, но если Вы готовы потратиться, можно приобрести более многоцелевой электролобзик.

Ниже описаны основные параметры, на которые следует обратить внимание при выборе электролобзика.

Мощность двигателя. Важный параметр, который в основном определяет максимальную толщину обрабатываемого материала и скорость резания. От мощности двигателя зависит и качество пропила. Электролобзики с питанием от сети имеют двигатели мощностью 350-600 Вт и способны развивать скорость 3000 ходов в минуту. Более мощные двигатели предназначены для увеличения толщины обрабатываемого материала, а не повышения числа ходов.

Средний электролобзик пилит древесину толщиной 70 мм. Он также может пилить цветные металлы до 18 мм. и сталь до 3 мм. толщиной. Профессиональные электролобзики пилят дерево лишь немного толще, но способны резать алюминий до 20 мм. и сталь до 10 мм. толщиной.

Наличие функции маятникового движения. Обычный электролобзик перемещает полотно пилки строго вверх и вниз. Лобзик с маятником (иногда его называют орбитальным) действием режет быстрее. Это достигается посредствам подачи полотна в сторону пиления на верхнем его ходе. При этом снижается износ пилки и прочищается пропил за счет отклонения полотна на его ходе вниз. Размах качания может регулироваться с целью выбора оптимального режима работы с данным материалом. На максимальной амплитуде быстро и легко пилятся мягкие породы древесины и пластмассы. Маятниковое действие постепенно снижают для мягких пород большей толщены и твердых пород, ДСП и мягких металлов и, наконец, отключают совсем для сталей и тонких листовых материалов.

Системы обдува и пылеотсоса. У большинства электролобзиков поток воздуха сзади полотна удаляет древесные опилки и пыль с линии пиления. Устройство обдува повышает качество работы, так как лучше видна линия реза. При большинстве операций этого достаточно. Возможность подключения пылесоса уменьшает количество пыли и опилок на рабочем месте и делает работу более комфортной.

Регулировка числа ходов. Чем шире диапазон регулировки, тем более универсальным будет инструмент. В некоторых инструментах скорость можно устанавливать заранее, а при включении инструмента сразу получить заданный режим. Другой вариант предусматривает регулировку скорости степенью нажатия на пусковую клавишу.

Односкоростные электролобзики работают на постоянно высокой скорости и прежде всего служат в деревообработке, поэтому нельзя ожидать от них длительной резки металла без угрозы перегрузки двигателя. Некоторые лобзики оборудованы переключателем фиксированных значений числа колебаний пилки в диапазоне от 500 до 3000 ходов в минуту, чтобы выбрать подходящий режим для определенного материала. Но у электролобзика с настоящей регулировкой скорости, число ходов или циклов зависит от силы нажима на кнопку-курок, хотя это тоже может ограничиваться переключателем фиксированных скоростей.

В целом высокие скорости используются для пиления древесины, средние — для пластмасс и мягких металлов типа алюминия, а низкие — для стали и керамики. Но на практике звук работающего инструмента и легкость, с которой он пилит, и есть ваши лучшие советчики в отношении выбора числа ходов. В лучших электролобзиках в системе электронного управления предусмотрена обратная связь для контроля за числом циклов и обеспечения постоянной скорости в разумных пределах при работе инструмента. Если работать на низших скоростях продолжительное время, двигатель может перегреться. Поэтому время от времени давайте ему поработать пару минут без нагрузки на максимальной скорости, чтобы он остыл.

Если лобзик будет использоваться закреплённым на верстаке «пилкой вверх», то желательно иметь возможность фиксировать выключатель для непрерывной работы. Эта функция снижает напряжение и усталость и если держать его руками при выполнении длинных и сложных пропилов.

Возможность наклонного распила. С помощью этой опции можно делать пропил под определённым углом к поверхности материала, что значительно расширяет сферу применения инструмента. Данная регулировка может осуществляться плавно, с помощью специального ключа. Есть лобзики с возможностью безинструментальной установки подошвы только на определенный фиксированный угол. Электролобзик с плавной регулировкой угла наклона более предпочтителен.

Подошва. Качество исполнения этой детали во многом определяет удобство и точность работы. Подошва может быть как литой (наиболее предпочтительный вариант исполнения), так и штампованной. Немаловажной является возможность устанавливать в подошву противоскольный вкладыш, который при правильном выборе параметров реза и формы полотна позволяет получить чистый рез на самом хрупком материале.

Поскольку полотно пилит при движении вверх, оно имеет тенденцию отщеплять древесину по обе стороны пропила с верхней поверхности изделия. Следовательно, следует пилить лицевой стороной вниз (если лобзик не перевернут пилкой вверх). Предупреждение сколов на некоторых моделях предусматривается с помощью сдвига лыжи назад так, чтобы полотно вошло в узкий зазор в металле. Другие модели снабжены пластиковым вкладышем (противоскольный вкладыш), заполняющим пространство вокруг пилки.

Механизм фиксации пилки. Все электролобзики сконструированы так, чтобы пилки можно было менять легко и быстро, так как их регулярно приходится менять, как только пилки тупятся или ломаются. Пилки фиксируют в посадочном гнезде с помощью зажимного болта с шестигранной головкой и шлицом под отвёртку, либо специального быстрозажимного устройства. Самый распространённый вид хвостовика — «бошевский» (европейский), имеющий конфигурацию креста. Лучше покупать лобзик под такие пилки, поскольку их можно купить практически в любом инструментальном магазине. Если пилка фиксируется с помощью болта с головкой под шестигранный ключ, то желательно, чтобы на корпусе лобзика было предусмотрено место для хранения такого ключа. Следуйте инструкциям изготовителя при замене полотна и всегда проверяйте, чтобы направляющий ролик касался тыльной кромки пилки.

Защитные экраны. Плексигласовое защитное стекло позволяет лучше видеть место резки и улучшить всасывание либо обдув рабочей поверхности.

Устройство поворота пилки. Хотя при достаточно узком полотне любой электролобзик способен выпиливать сложные изгибы, для этого необходимо поворачивать весь инструмент или соответственно заготовку в направлении пиления. В лобзике со скроллером, то есть с устройством поворота пилки, в ходе пиления полотно можно поворачивать, независимо от положения самого инструмента, с помощью круглой ручки на верхней части корпуса. Полотно также может фиксироваться в четырех положениях: вперед, в стороны и назад зубьями. Поворачивая пилку во время работы, будьте внимательны к тому, чтобы давление на пилку при её поворотах было постоянно направленно строго в её тыльную кромку. В противном случае полотно может деформироваться и в результате сломаться.

Дополнительная оснастка. Совсем не лишними в комплекте электролобзика будут направляющие для выпиливания круглых фигур, параллельные упоры, контейнеры или кейсы для хранения и переноски инструмента и оснастки.

Расходные материалы. В комплект может входить набор различных полотен и специальной смазки.

Прочие мелочи. Фонари для подсвечивания места реза, лазерные «прицелы» для качественного выполнения криволинейных резов, пенал для хранения пилок, возможность фиксировать на корпусе ключ для настройки лобзика и замене пилок, съёмные сетевые шнуры.

Существуют аккумуляторные лобзики для профессиональных мастерских, но очень немногие изготовители выпускают такие модели для любительского рынка. Преимущества аккумуляторного лобзика очевидны, но этот инструмент не может быть таким же мощным, как при питании от сети. Толщина всех видом распиливаемого материала меньше, чем у лобзиков, запитанных от внешнего источника энергии, а при пилении вязких материалов (например ДСП) такой лобзик будет работать эффективно сравнительно недолго, пока не потребуется подзарядка. Делая покупку, убедитесь, что аккумуляторный лобзик нельзя включить случайно.

Читать еще:  Самодельная тележка для сварочного полуавтомата

Работа электролобзиком

Типы пилок. Существует много различных видов пилок для пиления всего разнообразия материалов, и пилки, в частности, для работ по дереву делаются со специальной конфигурацией зубьев, для более тонкого, более быстрого или более чистого пиления. Хотя изготовители по-разному описывают и характеризуют свои пилки, очевидно, что понимание основных принципов их конфигурации и специфики поможет в выборе подходящей пилки для конкретного материала.

Длина пилки представляет длину режущей части полотна или её части с зубьями, которая обычно колеблется в пределах 50-100 мм. Поскольку в основном используется верхняя часть полотна, его длина в большинстве случаев не имеет решающего значения. Но если планируется резать массивную древесину, следует подбирать пилки на 15-20 мм. больше максимальной толщины материала.

Некоторые производители определяют размер зубьев их количеством, умещающемся на 1 дюйме полотна; другие характеризуют его техническим термином «шаг», который показывает расстояние между кончиками соседних зубьев в миллиметрах. Таким образом, одно и тоже полотно можно описать как пилку с 10 зубьями в 25 мм. (в 1 дюйме) или пилку с шагом 2,5 мм. В первом приближении — чем меньше зуб, тем тоньше пиление, и чем зуб крупнее, тем больше скорость пиления.

Щель, которую режет полотно пилы, называют «пропил». Если пилка делает пропил, равный ей по толщине, скорее всего она сломается из-за напряжения, вызванного слишком большим трением. Поэтому полотно сконструировано так, чтобы пропил был чуть больше для обеспечения минимального зазора. Для этого прибегают к различным приемам:

  • Боковой или пильный развод. Зубья по очереди загибаются вправо и влево традиционным образом, как у ручных пил. Однако этот способ можно применить для пилок с относительно крупными зубьями, и его используют в ситуациях для быстрой резки, когда получается пропил с грубыми краями.
  • Полотна с поднутрением. В этом типе полотен зубья не имеют развода в прямом смысле слова. Для более тонкого пропила и обеспечения зазора полотно позади зубьев стачивают, делают тоньше в сечении, поднутряют. Полотна с поднутрением пилят очень чистые пропилы. Пилка с поднутрением, у которой есть небольшой развод, будет работать немного быстрее.
  • Волнообразный развод. Чтобы пилки с очень маленькими зубьями могли выполнять более широкие пропилы, режущую кромку полотна делают волнообразной. Волнистые пилки сконструированы для работы по металлу, но также полезны в случаях, когда необходимо получить чистый узкий пропил в фанере и столярных плитах.

Пиление металла, даже если это тонкий листовой материал, процесс медленный, и не следует пытаться ускорить его усилением нажима.

Пиление параллельно кромке. Устанавливаемая на лыже направляющая линейка ведет пилку параллельно прямой кромке. Убедитесь, что линейка прочно закреплена и выровнена с полотном. Если последнее не соблюдено, то пилка будет двигаться неправильно, и может либо сломаться, либо «обжечь» материал.

Вспомогательная рейка. Когда линия распила проходит слишком далеко от края заготовки для штатной линейки, ведите край лыжи вдоль ровной рейки, прижатой, например, струбцинами к заготовке.

Пиление скоса. Лыжа лобзика может быть установлена под любым углом (в пределах 45°) наклона в каждую сторону. Слегка ослабьте винты крепления лыжи, постучите ручкой отвертки по лыже, чтобы выставить нужный угол, указанный на шкале наклона, и снова затяните зажим. Направлять наклоненный лобзик только рукой достаточно сложно, поэтому, если возможно, пользуйтесь линейкой.

Выпиливание отверстия. Чтобы выпилить округлое отверстие, сначала просверлите стартовое отверстие внутри размеченной области около её края. Затем введите пилку в отверстие, включите лобзик и выпилите отверстие за один прием. Для выпиливания прямоугольного отверстия выполните ту же процедуру, но пилите до каждого угла и отводите пилку назад примерно на 25 мм. и плавно поворачивайте пропил, подводя полотно к следующей стороне отверстия. В конце удалите треугольные кусочки отхода в каждом углу выпиливанием их в обратном направлении.

Врезное пиление. Можно начать выпиливание отверстия электролобзиком и без сверления стартового отверстия — с помощью так называемого врезного или плунжерного пиления. Поставьте пилу на передний край лыжи, не касаясь полотном заготовки. Включите двигатель и, постепенно опускайте пилку, плавно вводите пилку в материал, пока она не примет вертикальное положение, а лыжа не ляжет на поверхность. Всегда начинайте врезное пиление в отходной части материала не слишком близко от линии пиления.

Выпиливание окружности. Чтобы вырезать ровную окружность, превратите боковую направляющую линейку в циркуль, соединив её с «центриком», входящим в комплект приспособления. Укрепите «центрик» в середине окружности и вращайте вокруг него работающую пилу.

Электролобзик для выпиливания по фанере: два варианта изготовления

Можно просто пойти в магазин, где продаются электроинструменты и приобрести там электролобзик для художественного выпиливания из фанеры, но можно также сделать такой агрегат самому, что обойдётся гораздо дешевле. К тому же, пилочки у магазинных инструментов только с широким полотном и ими достаточно сложно сделать ажурные узоры, где присутствуют крутые изгибы, колечки, завитушки и пр.

А вот в самоделке мы будем использовать тонкую пилочку, используемую для ручных работ, так что оставайтесь с нами и вы ещё сможете увидеть тематическое видео в этой статье.

Самодельный электрический лобзик с рабочим столом

Делаем лобзик

Примечание. Вовсе не обязательно повторять и в точности копировать конструкцию, о которой мы вам расскажем, так как здесь мы хотим просто передать принцип.

Что для этого нужно

Сначала нам нужно подготовить материалы, из которых мы будем собирать конструкцию, и для этого нам понадобится:

  • чтобы сделать самодельный электролобзик для выпиливания из фанеры, в первую очередь, конечно, нужны пилочки , причём их следует сразу закупать в большом количестве, так как они часто ломаются. Раньше такие тоненькие полотна проволочного типа можно было купить в упаковке по 50 штук – если вы сможете найти сейчас такую расфасовку, то это очень хорошо, но поштучно вы точно сможете их приобрести в магазинах, занимающихся продажей электроинструментов;
  • кроме этого, вам понадобится толстая фанера, не менее 20 мм толщиной, для рабочего стола и здесь следует обратить внимание на её прочность. Наиболее прочные марки, это ФСФ, ФСФ-ТВ, ФК, ФБ, БС (авиационная) и БВ. закрепить такой стол к верстаку или другому столу вы можете саморезами или струбцинами;
  • также вам понадобится двигатель со шкивом, чтобы привести в движение пилочку . Если у вас есть старый электрический лобзик, то можете использовать двигатель от него.

Примечание. Ниже мы хотим показать вам два варианта изготовления таких электрических пильных инструментов.

Вариант первый

Заводской электролобзик в деталях

На верхнем изображении вы видите заводской инструмент с описанием его основных узлов. Внимательно рассмотрите его и прочтите о предназначении того или иного узла – это будет инструкция, которой вы сможете руководствоваться при изготовлении самодельного устройства.

Конечно, вы можете купить заводской инструмент в магазине – его цена, в зависимости от производителя и мощности станка будет отличаться, но такое приобретение нужно лишь в том случае, если вы намерены заниматься выпиливанием постоянно, а не время от времени.

Принципиальная схема работы

А вот и принципиальная схема, по которой вы сможете собрать конструкцию любой мощности. Самое главное, чтобы у вас для этого нашлись детали.

Готовая собранная конструкция

На верхней фотографии вы видите собранный электролобзик своими руками из фанеры, точнее, из фанеры сделан рабочий стол. Особенностью такой сборки является привод для передвижения вверх и вниз обычно ручного лобзика. Это электрический двигатель, к валу которого крепите ролик для шкива (его легче всего найти) и к краю этого ролика фиксируете подвижное дышло.

Читать еще:  Самодельный масляный нагнетатель для авто

Для фиксации дышла к ролику можно использовать самый обычный болт с насаженным на него подшипником. Здесь вот только надо будет найти для дышла стержень с ушком по наружному диаметру подшипника. Учтите, что такая конструкция не предназначена для длительного использования – на ней можно делать лишь мелкие работы.

Вариант второй

Примечание. Второй вариант такой конструкции можно собрать из заводского агрегата от того или иного производителя и столешницы из толстой деревянной фанеры или металла.

Электрический лобзик от MELABO

Как мы уже говорили, очень сложно широким полотном делать крутые изгибы при выпиливании каких-либо узоров – при повороте полотно зажимается, к тому же, когда вы работаете с таким инструментом в руках, то упорная панель частично закрывает пилу.

И вот, когда чертежи для выпиливания электролобзиком из фанеры перенесены на обрабатываемую деревянную поверхность, два этих фактора в совокупности не позволяют чётко обрабатывать контур – пропил получается не таким ровным, как этого хотелось бы.

Самодельный пильный станок

Но выход в этой ситуации есть – если у вас уже имеется дома электрический лобзик ручного типа и вам нужно выпиливать какие-либо ажурные изделия из древесины, то вы можете переделать этот инструмент в станок, прикрепив его к столешнице. Чтобы понять принцип его работы – посмотрите на фото, расположенное выше. Там рабочий стол даже оборудован упорной планкой на винтовых зажимах, а сам при этом крепится к другому, более массивному столу или верстаку.

В рабочем столе вам нужно будет сделать отверстие под полотно – для этого вы можете просто просверлить его сверлом 8 мм в диаметре. Но не забывайте о том, что упорная панель на лобзике может поворачиваться в одну или другую сторону с наклоном до 45⁰ и даже больше (зависит от производителя). Поэтому отверстие под пилку должно быть развальцовано с верхней стороны, чтобы можно было осуществить наклон.

Сам лобзик к рабочему столу можно прикрепить саморезами, закрутив их через упорную панель инструмента. Но лучше всего это сделать болтами – в рабочем столе высверливаются четыре отверстия с потаями для головки болта и такие же отверстия делаются на упорной панели инструмента – его надевают снизу на болты и прижимают к столешнице гайками – снять можно будет в любой момент.

Кроме того, в столе можно вырезать продольные отверстия, как вы видели это на фотографии вверху, чтобы в них вставить упорную планку с самодельными винтовыми фиксаторами.

Набор пилочек BOCH

А теперь давайте опять вернёмся к процессу выпиливания узоров с крутыми изгибами, которые очень сложно сделать чётко с широким полотном. Здесь для такой работы вам лучше всего использовать пилочки по металлу, которые идут в подобных наборах – они более узкие, хотя и более короткие, но для фанеры их длины будет достаточно.

К тому же, при таком способе отделки, полотно всегда будет перед вашими глазами и вам будет гораздо легче придерживаться линии, направляя по ней не инструмент, а саму деталь, так что проблем с рваными краями здесь, скорее всего, не возникнет.

Заключение

Возможно, вы бы хотели предложить какой-либо свой вариант самодельного электрического лобзика или что-либо добавить по выложенной нами информации. К тому же, у вас могут возникнуть какие-либо тематические вопросы, поэтому, просим вас не стесняться и высказываться об этом в комментариях.

Как смастерить стол для лобзика своими руками (фото, видео)

Стол для электролобзика своими руками может сделать любой мужчина, даже не обладая особыми навыками столярного дела. Поскольку лобзик, получающий питание от сети, является неотъемлемой частью любого хозяйства, для него понадобится рабочее пространство. Такой прибор значительно ускоряет время работы, а также позволяет провести ее качественно, четко и быстро.

Однако не стоит забывать о том, что добиться самого высшего качества можно только посредством правильного использования этого инструмента, то есть водрузив его на лобзиковый стол.

Стационарное устройство позволит сделать из вашего инструмента мини-станок, благодаря которому можно сделать самые разнообразные узоры.

Подготавливаем инструменты и материалы

Стол для лобзика электрического своими руками имеет множество преимуществ. В частности то, что подобрать все необходимые инструменты для этого изделия можно без проблем. Важное условие – жесткость и выравненность поверхности. Поэтому лучше всего остановить свой выбор на таком материале, как фанера. Но доски при этом не должны быть тонкими, так как они могут покоробиться. Поэтому лучше всего взять водоустойчивую ламинированную фанеру толщиной около 1 см.

Можно взять древесно-стружечную плиту, которая несколько толще фанеры, а также жестче. Но самым подходящим вариантом будет качественная покрытая ламинатом столешница для кухни. Единственным минусом такого материала является плохое крепление инструментов к материалу, поэтому придется тщательнее выбирать крепежные детали. Основным преимуществом древесно-стружечной плиты является доступность – оформить заказ на все необходимые элементы можно в любой мастерской. При этом остановите выбор на толщине около двух см.

Стол своими руками из металла – альтернатива деревянному. Единственная трудность заключается в том, что найти подходящую металлическую деталь несколько затруднительно – она должна быть не просто ровной, но еще и тщательно обработанной. Помимо этого в такой детали сложно будет сделать дырки под крепления. Если вы посмотрите видео и вооружитесь сверлом, все будет намного проще.

При этом вам стоит запастись простым карандашом (лучше взять мягкий, чтобы он был ярче), линейкой или рулеткой, отверткой, сверлом, саморезами. Помимо этого нам понадобится угольник, с помощью которого будем размечать изделие, а также использовать его на последнем этапе сборки. На последнем этапе не будет лишним фиолент и подшипники.

Как происходит процесс

Для того чтобы сконструировать элементарный столик, вы должны подготовить чертежи. Правильно нарисованная или подобранная схема существенно облегчит вам работу. Используйте фанерную доску до одного см шириной в качестве рабочего места. Если элементы небольшие, можно взять доску поменьше. При этом отступите от краев до двадцати см и сделайте несколько отверстий. Не забудьте пометить внизу доски места для креплений.

В том случае, если подставка лобзика лишена отверстий, их необходимо сделать в количестве четырех экземпляров. По готовым пометкам сделайте дырки в фанере. Примите к сведению, что на доску нужно прикрепить ножки из стали. При этом высота ножек зависит от самого корпуса прибора. При этом планки отгибаются под углом 90 градусов. Для этого проделываются отверстия под крепежи. Прибор при этом закрепляются под фанерным элементом, чтобы пила выглядывала через дырку.

Такой обычный столик можно установить на том же верстаке или рабочем столе. При этом такому столику не нужны ножки, а закрепляется он по краям верстака. Прибор должен оказаться за пределами стола. Это изделие отлично закрепляется на заготовках из дерева толщиной до трех см.

Как видите, такой столик для лобзика сделать совсем не сложно. Все, что от вас потребуется, – это немного внимания и собранности. И, конечно, не забывайте четко придерживаться схемы.

Как сделать стол для лобзика

Если вы хотите сделать стол для обычного лобзика, процесс пройдет намного проще, поскольку вам не нужно будет заморачиваться подготовкой рабочего места к питанию от сети. Для начала выпилите из фанеры заготовку для столешницы.

Не забудьте подготовить дырочки сверлом, в которые будут вкручиваться саморезы.

В уголках будущей конструкции будут располагаться квадратики из фанеры, которые придадут жесткости. Подготовьте дырочки таким образом, чтобы лобзик свободно располагался в них. Столешница приделывается с помощью саморезов. Не забудьте вырезать в верхней части будущего столика отверстия под приборы. Обратите внимание на то, что в столешнице закрепляется параллельный упор, для этого в отверстия забиваются саморезы. Вот и все. Самый примитивный столик для лобзика готов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector