Универсальные напильники из дерева своими руками - Строительный портал
Remontnavigator.ru

Строительный портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Универсальные напильники из дерева своими руками

Какими бывают ручки для напильников?

  1. Материалы изготовления
  2. Виды и размеры
  3. Как сделать своими руками?
  4. Как правильно насадить?

Ручка для напильника – важная составляющая, влияющая на удобство использования инструмента, его функциональность. Деревянные и пластиковые модели для надфиля считаются традиционными, но встречаются и обрезиненные варианты, а также изготовленные из других материалов. О том, как можно своими руками сделать и насадить ручку для напильника из трубы, старой отвертки, будет полезно узнать каждому начинающему мастеру.

Материалы изготовления

Ручка для напильника или для надфиля должна соответствовать определенным параметрам. Для нее важны прочность и твердость, устойчивость к механическому истиранию и нагрузкам. Всеми этими качествами в полной мере обладают изделия из нескольких материалов.

  • Из дерева. Это самый распространенный вариант рукояток, изготавливаемый из материала твердых пород. Деревянная ручка долговечна, ее можно доработать под заданные параметры. Обычно в качестве основного сырья выступает береза, но может использоваться клен, орех, облепиха, липа или ясень.
  • Из пластика. Пластмассовая рукоятка отличается уязвимостью к эксплуатации при пониженных и повышенных атмосферных температурах. Она отливается с ребристой поверхностью, улучшающей контакт ладони с полимерной основой. Пластиковые рукоятки характерны для легких напильников.
  • Из композитных материалов. Чаще всего используется вариант, в котором пластиковая основа сочетается с обрезиненной поверхностью, улучшающей хват, снижающей скольжение инструмента в ладони. Это оптимальный вариант для напильников малых и средних размеров, а также для больших с плоским типом рабочей поверхности. Композитная рукоятка обеспечивает удобство при работе в любых условиях эксплуатации.

При самостоятельном изготовлении ручки для напильника используются и более экзотичные материалы. Например, отрезки металлической трубы, свинцовые бруски, прессованные бумажные отходы.

Выбирая нестандартные решения, стоит учесть их прочность и функциональность. Далеко не все кустарные ручки получаются удобными и долговечными.

Виды и размеры

Существует несколько разновидностей ручек для напильников. Чаще всего они изготавливаются в виде простых цилиндров, со скругленным завершением с одной стороны и с цанговым зажимом с другой. Для тонких и легких надфилей заточного типа используют более эргономичные грушевидные рукоятки, сужающиеся к рабочей части инструмента. Плоские варианты применяют с остроносыми и тупоносыми инструментами такой же формы.

Стандартные размерные параметры ручки подбираются индивидуально, с учетом ширины ладони мастера. Важно, чтобы длина этого элемента составляла не менее 1/4 части от рабочего полотна. Иначе держать инструмент будет попросту неудобно. Обычная длина составляет от 80 до 160 мм, встречаются варианты в 200 мм в сочетании с особенно крупноформатным напильником.

По способу насаживания выделяют варианты ручек для напильников с цанговым зажимом или кольцом и цельнолитые, в которые основание инструмента вплавляется в условиях производства. Второй вариант характерен для пластиковых и композитных изделий.

Кроме того, выпускаются универсальные быстросъемные варианты с коническим типом хвостовика. Они легко адаптируются под нужный размер.

Как сделать своими руками?

Самодельные ручки для напильников часто не требуют создания даже примитивного чертежа. Работа занимает минимум времени, применить в качестве основы можно любые подручные материалы. Например, существуют самодельные рукоятки, которые умельцы смогли изготовить из трубы или пластиковой бутылки. Некоторые варианты, заслуживающие особого внимания, стоит рассмотреть более подробно.

Из старой отвертки

Такие варианты чаще всего можно встретить в наборах, где миниатюрные вставки с разной шириной и типом жала помещаются в более крупную по размерам рукоятку. Со временем грани основы стираются, контактные способности аксессуара ухудшаются, но он вполне может послужить при насадке других инструментов.

Для адаптации к новому основанию нужно лишь залить полость ручки горячим термоклеем, одновременно прогрев хвостовик напильника при помощи строительного фена.

После этого останется совместить детали, дождаться, пока схватится термоклей. При необходимости его можно добавить прямо в процессе насаживания напильника.

Из пластиковой бутылки и черенка от швабры

Для изготовления простой рукоятки для напильника из подручных материалов необходимо взять отрезок черенка длиной 80-160 мм, пластиковые бутылки с узкой горловиной, столярный или универсальный клей. Порядок работы включает несколько пунктов.

  • Изготовление кольца. Горлышко бутылки фиксируется тисками, отпиливается ножовкой в верхней части. Полученный элемент выполнит роль обжимного кольца.
  • Подготовка черенка. Он отрезается по заданной длине, примеряется к обжимному кольцу. С поверхности снимается часть древесины – для более плотной посадки пластиковой детали, затем она затачивается наждаком так, чтобы приобрести немного конусообразную форму.
  • Посадка обжимного кольца на рукоять. Она производится при помощи клея. Важно, чтобы кольцо и без дополнительных фиксаторов садилось достаточно плотно.
  • Установка ручки на напильник. В торце вспомогательного элемента высверливается отверстие под диаметр хвостовика инструмента. Внутрь перед насадкой можно залить немного клея. После этого ручка легко сядет на напильник.

Это простое решение, подходящее для большинства типов напильников: от миниатюрных надфилей до крупноформатных моделей.

Из трубы

Когда под рукой нет деревянного бруска или других более привычных материалов, можно использовать даже обрезок пластиковой трубы. Лучше всего использовать полипропиленовые варианты. Отрезок закрепляют в станине горизонтально. С одной стороны вставляют в отверстие хвостовик, с другой – заливают расплавленный пластик или термоклей.

После застывания состава в ручке можно просверлить отверстие для хранения в подвешенном состоянии.

Как правильно насадить?

Надеть напильник на рукоятку правильно – сложная задача для новичка. Важно позаботиться о том, чтобы каждый этап этого процесса прошел по всем правилам.

  • Подготовка отверстия. Оно выжигается или высверливается в основании ручки. Для предотвращения растрескивания материала на него предварительно надевают металлическое кольцо. Глубина отверстия должна соответствовать длине хвостовика.
  • Предварительный монтаж. На этом этапе выполняется примерка элементов друг к другу. Хвостовик помещается в подготовленное отверстие.
  • Насадка. Нужно взять напильник за его рабочую часть правой рукой, а затем слегка ударить наружным концом ручки о верстак. А также можно упереть инструмент рабочим краем в твердую поверхность. После этого молотком наносится удар по рукоятке, завершающий процесс насаживания.

Важно помнить о том, что аксессуары и вспомогательные компоненты для напильников редко делают многоразовыми. Опытные мастера предпочитают изготавливать собственную ручку к каждому инструменту, поскольку при смене основы оказывается невозможно обеспечить достаточно плотную посадку.

Более подробно ознакомиться с процессом можно в следующем видео.

Деревянная ручка для напильника своими руками

Многих домашних мастеров время от времени интересует вопрос, как своими руками сделать для используемого напильника красивую и удобную ручку деревянную. В первую очередь стоит отметить, что за основу лучше взять такие породы дерева, как узорчатый орех, а также подойдет сувельяселенистый клен. Это достаточно прочные материалы, которые отличаются привлекательной текстурой, высокими показателями прочности, еще они оптимально контрастируют.

Кроме грамотно подобранного дерева, потребуется подготовить такие материалы, как пластик и латунь. Для соединения деталей лучше использовать специальный эпоксидный клей. Сам напильник готовить не нужно, так как работы проводятся с уже используемым в работе инструментом. При решении такого вопроса, как сделать ручку из дерева, напильник может потребоваться только при заключительных работах.

Подготовительные процессы

Если подготовленные заготовки выполнены из ореха или клена, то ручка из дерева для них выпиливается при помощи ножовки. Также можно использовать обычный электролобзик или небольшую дисковую пилу, которая оснащена специальным строгальным диском. Данные инструменты дают максимально ровный срез, что значительно облегчит все последующие обработки.

Важно! В процессе пиления важно подобрать правильный угол по отношению к волокнам дерева. Это поможет получить на срезе красивую текстуру.

Все полученные заготовки тщательно шлифуются на специальной шлифовальной сетке или при помощи использования наждачной бумаги. При осуществлении данного процесса особое внимание стоит уделить тщательной подгонке двух выполненных из дерева заготовок относительно друг друга. Это не деревянная лопата, где ручка выполняется из одного цельного элемента. Они должны очень ровно прилегать друг ко другу, не образуя никаких зазоров. Если края немного неплотно соединены, это не страшно, так как при последующей обработке все можно срезать.

После этого берется клинок с предварительно надетым на него больстером, накладывается хвостовик на заготовки из дерева и все обводится карандашом. Потом при помощи обычного угольника разметка переносится на торцы уже готовых деталей, получается готовая ручка для напильника деревянная или кран для бани.

Как только отверстие для хвостовика полностью размечено, можно начать процесс сверления. Для этого предварительно придется измерить толщину хвостовика и подобрать сверло точно такого же диаметра. При осуществлении работ в домашних условиях процесс сверления лучше проводить при помощи электродрели, предварительно зажав подготовленные заготовки в специальных тисках. Благодаря данным действиям можно получить два параллельно расположенных отверстия, между которыми образуется тонкая перегородка.

Убрать ее можно посредством напильника или специального инструмента – надфиля, который При осуществлении данного процесса потребуется тщательно проверять степень соотношения осей. Для этой цели несколько раз нужно будет надеть заготовки на хвостовик и протачиванием их с нужных сторон.

Сборка конструкции

Последующим действием является подготовка пакета всех необходимых деталей.

Последовательность их должна быть следующая:

  • Напильник;
  • Сувель;
  • Латунь;
  • Дерево.

При сборке подобной конструкции важно не забывать о том, чтобы в каждом соединении были уложены специальные выполненные из пластика прокладки, это же касается и такого устройства, как кран для бани.

Важно! Все детали рукоятки должны очень плотно и без зазоров прилегать друг к другу. Это важно, так как оказывает влияние на общее качество производимого склеивания и на будущую эстетическую привлекательность полученного изделия.

Клеевые работы

В процессе склеивания основных конструкционных элементов рекомендуется использовать свой эпоксидный клей. Смешивание его осуществляется на основании инструкции, а для придания привлекательного цветового оттенка составу, в клей можно добавить небольшое количество черного тонера, который используется для обычных картриджей. Есть несколько правил по склеиванию будущей конструкции:

Все необходимые для склеивания детали требуется подготовить заранее, так как приготовленным клеем можно будет работать не более часа.

Каждая деталь предварительно должна быть тщательно обезжирена. Для этой цели можно протереть ее этиловым спиртом.

В процессе промазывания заготовок клеем важно следить за тем, чтобы хорошо проник в отверстие заготовки, выполненной из дерева.

Читать еще:  Поделки из дисков для сада и огорода

После обработки деталей клеевым составом набор прочно зажимается в предварительно подготовленных тисках и находится там до полного высыхания клея. Как правило, на это уходят сутки, а об окончании процесса высыхания можно судить по затвердевшим каплям клея. Если это кран для бани, времени нужно больше. После этого все плоскости тщательно выравниваются при помощи напильника.

Заключительные действия

Склеенную рукоятку требуется тщательно обточить, чтобы придать ей необходимую форму и аккуратный внешний вид. Это достаточно ответственный и длительный процесс, требующий терпения и усидчивости. Для этой цели можно использовать ножовку по дереву, если форма максимально приближена к правильной или ножовку по металлу, если слой материалов, предназначенных для стирания достаточно большой.

Окончательна форма придается при помощи напильника или простой наждачной бумаги. Готовую рукоятку напильника несколько раз пропитывают чистым маслом на минеральной основе и потом изделие покрывается слоем воска карнаубы. Обработка данным составом необходима по той причине, чтобы защитить мастера от получения ран в виде заноз, например, если это кран для бани.

Данная технология является универсальной, ее можно применять, если требуется деревянная лопата, держатель для кувалды или иное изделие с деревянной рукояткой. Ручка из дерева, выполненная своими руками может быть выполнена максимально быстро и просто, если следовать представленной вниманию инструкции и советам по выполнению. В результате получается изделие, благодаря которому работать с напильником будет удобно и очень комфортно, можно будет выполнить какие угодные изделия из разных пород дерева — ручку для кувалды или кран для бани.

Видео: технология изготовления ручки для напильника

Слесарный инструмент напильник: описание, особенности и интересные факты о нем

Слесарный инструмент напильник: описание, особенности и интересные факты о нем

Очень часто для той или иной поделки из древесины нужна заготовка, которая будет иметь конкретные, точно заданные габариты. Итак, материал готов, разрезан, но требуется еще убрать немного древесины.

Пилить заготовку будет нерационально, а вот применить шлифовальную машинку или рубанок не получится из-за сложности форму. Тут-то и придет на помощь один из самых известных столярных инструментов – напильник по дереву.

При его помощи есть возможность снять тонкий слой древесной заготовки, сделать ровной поверхность, а также подогнать до нужного размера и формы.

Что это и зачем он нужен

Если конструктивно, то обычный напильник является простым инструментом, потому что он представляет собой пластину из стали, на которую нанесли насечку. Последняя может быть разной глубины и профиля, а это будет определять область применения инструмента. В процессе проведения работ его следует держать за ручку, которая сделана из древесины или даже из разных композитных материалов.

А вот инструмент, который требуется для обдирочных (то есть грубых работ), может иметь пару ручек и даже по внешним данным напоминать привычный всем рубанок. Напильник нужен для того, чтобы убирать тоненький верхний слой древесины, и тем самым выровнять поверхность заготовки, а также придать ей нужную форму. В целом, все это делает шлифовальная машинка, но ею будет очень проблематично проделать столь тонкую работу.

Виды напильников

Промышленность будет предполагать разные виды такого инструмента, причем большинство из них универсального назначения, и будут с одинаковым успехом использовать для тонкой обработки металла и древесины.

По разновидности режущей части можно выделить такие инструменты:

  • С одинарной насечкой.
  • С крестовой насечкой двойного типа.
  • Для древесины с дуговой насечкой.
  • С насечкой рашпильного типа.
  • Напильник штампованного типа.

Отдельно стоит выделить инструмент, который предназначается для тонких работ с небольшими по размеру деталями. Надфиль по древесине является тем же самым напильником, но он имеет меньший размер, что делает его незаменимым для изготовления небольших поделок из древесины и прочих мягких материалов. Кстати, для тех же целей используются и разновидности надфиле, а именно рифели.

Рабочая часть таких инструментов изогнута, и это в ощутимой мере облегчает изготовление маленьких по размеру деталей со сложными формами. Все напильники вне зависимости от их назначения будут классифицированы по сечению на рабочей поверхности,

и более востребованными являются такие инструменты:

  • Прямоугольный (плоский).
  • Треугольный.
  • С круглым и квадратным сечением.
  • Ромбический.
  • Полукруглый.

Размер, форма инструменты, разновидность насечки и глубина будут выбраны по типу проводимой работы. Чем крупнее насечка и больше ее шаг, тем грубее получится обработка. Из этого делаем вывод, что у домашнего мастера должен быть далеко не один напильник, а большой набор таких предметов с различными характеристиками.

Особенности и область применения рашпиля

Такой слесарный инструмент, как напильник, имеет много разновидностей. В столярном деле часто применяется отдельный вид напильника, который называют рашпилем по дереву. Вначале оба инструмента между собой очень похожи, но между ними на самом деле есть большие отличия. Проблема в том, что насечка рашпиля сделана в виде разных заусенцев с неповторимой формой. Благодаря такой конфигурации инструмент не будет забиваться, и вы сможете как можно скорее обработать большую площадь заготовки.

Стоит обратить внимание, что рашпиль будет незаменимым в тех условиях, когда требуется применение иных методов по обработке поверхности (рубанком или пилой) является нецелесообразным.

К примеру, следует удалить несколько миллиметров с торцевой поверхности маленькой по размеру дощечки. Пила с большой долей вероятности попортит заготовку, применять рубанок невозможно из-за небольшой длины дощечки, а простым напильником работать долго, тем более, что он постоянно будет забиваться опилками.

Набор для домашней мастерской

Домашнему мастеру, который занимается или лишь планирует начать заниматься изготовлением деревянных изделий, никак не обойтись без рашпилей. Если конечное шлифование деталей вместо напильника можно выполнить посредством шлифовальной бумаги, то для черновых работ требуется именно рашпиль. Естественно, что такой инструмент должен быть не в одном экземпляре, и даже начинающим мастерам следует купить несколько самых нужных (популярных) разновидностей.

Полезный совет! При выборе рашпиля для домашних работ следует обратить внимание на материал рабочей поверхности, профиль, качество изготовления ручки, а также на номер насечки.

Для того, чтобы сделать действительно качественный рашпиль, обычно используют углеродистую инструментальную сталь с маркой У7, У8 и УТА. Эти виды отличаются высокой прочностью, а также способны долго держать заточку. Одной из самых важных характеристик является класс насечки, и есть первый и второй класс. Между собой они отличаются по количеству зубцов, а также расстоянием между ними.

Легко догадаться, что чем больше между зубьями расстояние, тем реже будет забиваться инструмент, но тогда поверхность будет грубее. При работе рашпилем следует удерживать его за ручку, а значит, она должна быть надежной и удобной. Оценить удобство проще всего, если взять инструмент в руки. Оценить надежность куда сложнее. Тут много будет зависеть от производителя, а также ответственности. Можно только отметить тот факт, что высококачественный инструмент должен быть с двухкомпонентной прорезиненной или деревянной ручкой. На ней не должно быть сколов и трещин.

Назначение разновидностей рашпилей

Наверное, первое, на что стоит обращать внимание при выборе рашпиля – это профиль рабочей части. Конкретно от такой характеристики будет зависеть перечень работ, которые можно будет выполнить с его помощью. При этом среди невероятного многообразия слесарных напильников популярными остаются только плоский, круглый, треугольный и полукруглый инструмент.

Плоский

Таким инструмент достаточно удобно обрабатывать ровные поверхности, а также разные углубления с большим радиусом кривизны. Кроме того, с его помощью вы сможете сформировать внутреннюю часть пазов, а еще пропилов внутри древесины.

Треугольный

У такого предметы сразу три плоскости, что и определило его область применения. Он может выравнивать небольшие детали плоского типа, а также разрабатывать внутренние поверхности в отверстии многоугольной формы. Кроме того, с его помощью делает фигурные запилы для того, чтобы создавать элементы шипового соединения.

Полукруглый

Рашпиль, у которого рабочая поверхность полукруглая, отличается своей универсальностью, потому что одна его сторона играет роль плоского инструмента, а вторая как круглый рашпиль. С одинаковым успехом его можно использовать для того, чтобы выравнивать плоские и криволинейные распилы.

Круглый

А вот круглым рашпилем пользуются для разработки отверстий в торцевых поверхностях криволинейных резов или в древесине. Кроме того, такой инструмент помогает сглаживать торцы досок и плит на основе древесины.

Особенности применения инструмента

Выполнение работ с напильником не требует особых навыков, а также знаний, и, тем не менее, не стоит забывать про внимательность и осторожность. Неверным движением вы можете испортить заготовку, а если зазеваться, то даже можете пораниться. Чтобы работать было безопасно и удобно, обрабатываемую деталь следует зажимать в тиски или даже зафиксировать посредством нескольких струбцин на верстаке.

Правой рукой следует взять напильник или рашпиль за ручку, а левую следует положить на край рабочей поверхности. Далее выполняйте возвратно-поступательные движения – от себя и на себя. При этом левая рука должна немного надавливать на инструмент, и прекрасный результат даст движение не перпендикулярно древесным волокнам, а немного под углом.

Малоизвестные и необычные факты про напильник

Рассмотрим то, о чем вы ранее не слышали:

  1. Мало кто знает, но для того, чтобы при работе с древесиной напильник как можно меньше забивался опилками, следует его рабочую поверхность заранее обработать простым мелом. После подобной процедуры напильник будет куда проще очищать от древесины, причем эффективность инструмента не пострадает.
  2. Как уже упоминалось, напильники являются самыми «широкими» инструментами. Тип инструмента будет определен по сечению, потому что определенное сечение подойдет лишь для определенного материала. Стандартные напильники подойдут для работы с цветными металлами, крестовые для работы с черным металлом, фрезерные для дерева. Рашпильные подойдут для резины, древесины и кожи.
  3. Чтобы напильник по металлу стал таким же острым, как и раньше, чаще используйте разные растворы кислот. Инструмент следует опустить на ½ или 1 час в банку с кислотой, и, как правило, для этих целей применяют серную или уксусную кислоту (но слабый раствор). После напильник промойте в каустической соде и просушите – засечки будут как новенькие.
  4. Почему-то некоторые люди считают, что надфиль является жаргонным наименованием напильника, но это не так. Это немецкое слово, которое означает «игольчатый напильник», и его применяют для выполнения тонких работ. Рифель же является специфичным напильником, который будет отличаться от большинства аналогичных инструментов тем, что имеет необычную рабочую часть. В большинстве случаев она очень изогнута, и такой инструмент применяют для работ с кривыми поверхностями.
  5. Можно сделать напильник не только из металла. Возможно, вы и не знали, но в старину напильники делали из кожи рыбы. Лучшие инструмента получаются из кожи акулы. На данный момент такая технология производства практически не применяется, хотя небольшое число тихоокеанских народов до сих пор пользуются такой методикой.

Качество работ следует постоянно контролировать, и для этого следует время от времени сметать стружку посредством щеточки с длинными ворсинками. Ближе к окончанию работ давление на инструмент можно уменьшить, и при этом не старайтесь с первых же минут получить идеальную поверхность, так как, скорее всего, чтобы убрать все шероховатости, дополнительно потребуется поработать еще и наждачной бумагой.

Навык использования напильника является полезным по всех домашних делах. Этому вовсе несложно научиться, достаточно лишь немного попрактиковаться. Трудолюбие и усердие помогут освоить такой несложный инструмент, а это точно пригодится в будущем. Важно отметить и то, что подбирать следует такие инструменты, которые будут качественными, так как иначе простая работа способна превратиться в настоящую пытку.

Читать еще:  Чем лучше отделать подвал в частном доме?

Напильники по металлу, и не только. Классификация, применение.

  • Виды напильников и их назначение
  • Размер зубьев
  • Виды насечек напильника
  • Классификация напильников по форме сечения
  • Твердость напильника – благо, или недостаток?
  • Заточка режущего инструмента при помощи напильника
  • Как правильно точить цепь бензопилы напильником

Среди отечественных мастеров слесарного дела бытует мнение, что для изготовления любой металлической детали достаточно придать ей приблизительные очертания – остальное можно доработать напильником. Вместе с молотком и пассатижами, этот ручной инструмент входит в тройку самых популярных помощников любого «самоделкина».

С их помощью можно выполнять самые разные работы по металлу и другим материалам:

  • Удаление загрязнений, коррозии и различных покрытий;
  • Шлифовка поверхностей, от черновой до финишной
  • Придание необходимой формы изделию;
  • Удаление заусенцев, облоя;
  • Зачистка контактов, подготовка к покраске;
  • Заточка режущего и пилящего инструмента.

Принцип работы очень простой. С помощью насечек на поверхности (зубьев), снимается небольшой слой обрабатываемого материала. Глубина обработки регулируется усилием нажатия, количеством движений и скоростью.

Промышленность выпускает бесчисленное множество напильников и надфилей, предназначенных для самых разных работ и материалов, мы поможем разобраться в типах инструмента.

Виды напильников и их назначение

Как и в любом другом инструменте – есть различия по исполнению, материалу и применению.

Размер зубьев

Самая распространенная классификация напильников – по плотности нарезки зубьев.

№1 – крупная насечка от 5 до 13 зубцов на 1 см.

Инструмент предназначен для грубой, черновой обработки. При достаточной мягкости материала – можно уверенно стесать толстый слой за несколько проходов. С заготовками из твердых сплавов работать сложно. Серия называется «драчевые напильники».

№2 – средняя насечка от 14до 25 зубцов на 1 см.

Самый распространенный и наиболее универсальный вид инструмента. При классической обработке – этот напильник используют после драчевого, для сглаживания поверхности. В реальности – чаще всего работы выполняются только этим номером.

Можно шлифовать любой материал. Мягкий металл или дерево быстро забивает поры между насечкой, требуется очистка металлической щеткой. Серия называется «личные напильники».

№3 — №6 – мелкая насечка от 26 до 80 зубцов на 1 см.

Предназначен исключительно для финишной обработки. При работе с мягким материалом моментально забивается стружкой, удалить которую трудно. Используется, в том числе для ювелирных работ. Отшлифованные поверхности практически не имеют следов обработки.

Виды насечек напильника

Для разных видов материала применяются специальные формы насечки. Наиболее распространенными являются штампованные зубцы.

Одинарная насечка (простая).
Применяется для обработки изделий из цветных металлов. Мягкий материал не сильно забивает поверхность инструмента, если это произошло – одинарная насечка легко чистится металлической щеткой.

Двойная насечка (перекрестная).
Используется для нелегированной стали, чугуна, твердых сплавов цветных металлов – например, бронзы. Относиться к числу универсальных.

Точечная нарезка (рашпильная).
Такими инструментами эффективно обрабатывается кожа, резина и дерево. Мягкие металлы стачиваются разве что для получения опилок.

Дуговая штампованная насечка.
Применяется для работ по дереву. Можно использовать для финишной обработки кожи.

Специализированные рабочие слои:

Алмазное покрытие.
Применяется для обработки закаленной стали, легированных сплавов, стекла и керамики. На гладкую поверхность инструмента при помощи напайки или склеивания наносится алмазная крошка требуемой фракции.

Рифели.
Надфили изготавливаются из специального магнитного сплава. Предназначены для прецизионной обработки ювелирных изделий – камней и металлов. Поверхность может быть выполнена в виде напыления

либо иметь сложную (так называемую швейцарскую) насечку.

Классификация напильников по форме сечения

Главный критерий при выборе инструмента – его форма.

Все виды напильников рассмотреть невозможно, поэтому остановимся на самых распространенных.

Имея в мастерской набор из 5-6 форм-факторов – вы сможете обработать любую деталь как снаружи, так и ее внутренние полости с отверстиями.

  • №№ 1,2 – Плоский и плоский остроносый профиль. Таким инструментом обрабатывают плоские поверхности заготовок. Можно обтачивать как наружные, так и внутренние стороны. При определенном уровне квалификации, мастера обрабатывают выпуклые полукруглые наружные поверхности;
  • № 3 – Квадрат. Обработка и увеличение размеров прямоугольных и квадратных отверстий. Позволяет формировать внутренние прямые углы. Сгодится и для плоских наружных поверхностей;
  • №№ 4,5 – Трехгранные и трехгранные остроносые. Обработка внутренних острых углов в отверстиях, расточка углов в пазах. Работать можно на внутренних и наружных поверхностях заготовки;
  • № 6 – Круглые. Как правило, имеют не бочкообразную форму, а некоторое уменьшение диаметра от основания к носику. Предназначены для обработки круглых и полукруглых отверстий в заготовках. Также можно растачивать полукруглые углубления небольшого радиуса;
  • № 7 – Полукруглые. Имеют две рабочие поверхности. Плоская сторона работает по номеру 1, полукруглой обрабатывают отверстия большого диаметра и углубления большого радиуса. Сходящимися кромками можно ровнять острые углы;
  • № 8 – Ромб. Напильник узкой специализации, предназначенный для обработки зубчатых заготовок. Имеет две кромки – для острых и тупых углов;
  • № 9 – Ножовочный профиль. Предназначен для обработки углов, изготовления канавок, насечек или плоскостей в отверстиях треугольной или квадратной формы.

Твердость напильника – благо, или недостаток?

Казалось бы, чем тверже сталь – тем лучше качество инструмента. Это правило не работает для напильников. Из какой инструментальной стали делают напильники – зависит от их назначения.
Согласно ГОСТ России – для изготовления этого инструмента используются две разновидности стали (речь идет о напильниках и надфилях с насечкой):

  • Легированная сталь с высоким содержанием хрома ШХ-15, 13Х;
  • Высокоуглеродистая сталь У10А или У13А.

Заточка режущего инструмента при помощи напильника

Ножи, пилы и топоры можно точить и править не только наждаком или оселком. Есть инструмент, который всегда под рукой. Какие бывают напильники для заточки – рассмотрим на примере механической цепной пилы.

Как правильно точить цепь бензопилы напильником

Прежде всего, разберемся в принципе работы зуба бензопилы.

Режущая поверхность одна, но заточка производится под углом. К тому же ограничитель глубины пропила должен иметь свою высоту. Поэтому для заточки применяется специальная насадка в виде лучковой пилы:

Однако такое приспособление стоит достаточно дорого, а изготавливать его самостоятельно, нет смысла. Не так часто мы производим заточку.

Если у вас твердая рука – можно заточить зубцы просто голым напильником. Главное – правильно выдержать угол и радиус закругления.

И все же для надежности следует изготовить или приобрести элементарный шаблон, который позволит выдерживать угол и глубину. А горизонталь напильника вы будете контролировать самостоятельно.

А если ваш напильник затупился, то восстановить его поможет концентрированный раствор лимонной кислоты, уксусная кислота или, как в этом видео ролике, хлорированное железо.

Рашпиль по дереву

Дерево — долговечный и прочный материал, который люди используют уже многие тысячелетия. Древесина проявляет себя как легко обрабатываемый материал, поэтому мастера работы с деревом издавна используют это свойство для того, чтобы придать изделиям необходимые габаритные размеры.

С развитием ремесла и технологий ручные приспособления для отделки дерева видоизменялись, улучшались и совершенствовались. Современный столяр, будь то мастер, или любитель, не обходится без комплекта качественных инструментов. Там обязательно будет находиться рашпиль по дереву, предназначенный для первоначальной обработки изделий.

Рашпиль — многолезвийный режущий инструмент с крупной и острой насечкой, служащий для удаления грубых слоев древесины, последующего выравнивания поверхности, опиливания и придания требуемой формы изделию.

Общая характеристика рашпилей

Рашпиль используется для обработки дерева, мягких металлов, также листового отделочного материала. Универсальным и многоцелевым он признан благодаря практичному применению в разнообразных технологических процессах и считается одним из самых популярных столярных напильников.

При наименьших физических затратах рашпильный напильник гарантирует максимальный уровень производительности, что имеет решающее значение при работе с ручными столярно-плотничными приспособлениями.

Назначение

Главным образом рашпиль предназначен для опиливания. Опиливание-это операция по удалению с поверхности заготовки верхнего слоя материала для дальнейшего придания изделию необходимой формы, габаритных размеров и требуемой степени шероховатости. Применение этого столярного приспособления обеспечивает точность обработки до 0,05 мм.

Опиливание — трудоемкий процесс. Но использованное по назначению оснащение позволит избежать дефектов при работе и получить плоскую и чистую поверхность изделия.

Устройство

С немецкого языка «рашпиль» переводится как «терка». Это определение в точности характеризует его главную конструктивную особенность — металлические зубья, напоминающие рабочую поверхность терки.

В России производство рашпилей регулируется государственным стандартом ГОСТ-6876 принятым в 1979 году, действующим до сих пор.

Рабочая часть представлена из инструментальной стали марки У7 или У7А. Поверхность производится с использованием метода штампования насечек или зубьев на стальной лист. Твердость и острота зубьев рашпильного напильника должны гарантировать прочность, а также сцепляемость с материалом.

Зубья рашпиля расположены в направлении длинной стороны и перекрывают друг друга. Они разбиты по рядам и смещены относительно друг друга по оси, вдоль которой размещены специальные канавки.

Читать еще:  Монтаж обрешетки под металлочерепицу

Для удобства инструмент имеет рукоять. Она может быть представлена как из дерева твердых пород, так и из пластика. Строение рукояти, предотвращающей травмы и деформацию изделия, выполнено со специальными углублениями для прочного охвата.

Виды рашпилей

В соответствии с ГОСТ-6876-79 рашпили классифицируются как:

  • Плоские: тупоносый, остроносый, копытный. Используется для отделки выпуклых и плоских поверхностей, которые могут находиться как внутри, так и снаружи изделия из дерева.
  • Круглый и полукруглый. Предназначен для опиливания вогнутых поверхностей и отверстий с большим диаметром. Благодаря закругленной форме рабочей части также удобен для обработки плоских поверхностей и овальных отверстий.
  • Сапожные: прямой, изогнутый двусторонний и односторонний. Позволяют обрабатывать изделия, выполненные из мягкого материала.

ГОСТ 6876-79 Рашпили. Технические условия

1 файл 171.52 KB

Стамеска

Стамески, которые могут нам пригодиться для минимальных работ при индивидуальном строительстве должны быть в количестве 4-х штук. Это по моей рекомендации.

Стамески служат для долбежки древесины при изготовлении отверстий, гнезд, пазов, снятия (строжки материала). Чем меньше параметры продалбливаемых отверстий (и т.д.), тем меньше их глубина. Малый угол не позволяет инструменту глубже проникать.

Самая большая стамеска — это то же долото. Все отличие долота от стамески заключается в том, что стамески всегда значительно уже долота и долото всегда прямоугольное. Им можно выполнять самые объемные работы при долбежке древесины.

Стамески предназначены для более миниатюрных работ и помимо прямоугольной формы режущей кромки могут иметь несколько других видов. Для наших работ достаточно будет еще одной — полукруглой.

Стамески можно изготовить и самим из напильников, заточив режущую кромку под углом меньше, чем в 30 градусов. Очень острая стамеска может иметь угол и около 7 градусов. Наилучший угол резания делается методом «тыка», угломером, вряд ли будете пользоваться.

Прямоугольная и полукруглая стамески

Чем чаще будете точить стамески, тем лучше.

Особый разговор о ручках стамесок. Последнее время в продаже масса стамесок с ручками, изготовленными из различных пластмасс. Вполне сносных, хотя вечного ничего не бывает.

В самодельных стамесках ручки, как правило, деревянные. Порода дерева — (в порядке предпочтительности) рябина, береза, ясень, граб, можжевельник.

Форма ручки — круглая, с двух, противоположных сторон рекомендуется сделать плоские срезы (грани). Тогда стамески не будут кататься по плоским поверхностям как кегли.

Поскольку стамески предназначены для столярных и плотницких работ, с применением молотка, то с торцов на них следует одеть обечайки из металла. Что предохранит их от раскола при ударах. В обечайках иногда сверлят отверстия под саморезы (шурупы, гвозди). Тогда обечайки не слетят при возможном рассыхании дерева.

Металл обечаек — обычная сталь. Труба в полдюйма или три четверти дюйма вполне сойдет. При наличии медных, латунных или бронзовых труб их тоже используют. Если такие надраить абразивом, то будет красота!

Изготавливаются ручки стамесок, как и рукоятки ножей, в определенной последовательности. То есть, сначала берут брусок, сверлят в нем отверстие строго по осевой линии, во избежание смещения пластины стамески.

Диаметр отверстия несколько меньше диаметра хвоста стамески, как и глубина отверстия чуть короче длины хвоста.

Затем насаживают металлические обечайки с торцов, потом и пластину стамески. Деревянную поверхность обрабатывают абразивами. Затем доводят шкуркой, а еще лучше обычным острым осколком стекла. Покрывать различными красителями — понапрасну терять время.

Для наших целей необходимо иметь пару, тройку напильников. Они бывают нужны при обработке кромок древесины. Для того, чтобы снять острые грани. Иногда для снятия шероховатостей с плоских деревянных участков столярных изделий.

Плоский и круглый личные, трехгранный бархатный. Их хватит на большинство случаев.

Порой нужны напильники для заточки инструмента и снятия металлических заусенцев с деталей.

Напильники различаются по сфере применения. Для дерева и для металла, а также для обработки некоторых др. материалов. По своей форме — плоские, квадратные, трехгранные, круглые, полукруглые, ромбические и ножовочные. А также по предназначению — для грубой, средней и точной обработки. Соответствующие названия драчевые, личные и бархатные. По способу насечки — сетчатые и односторонние.

Если при обработке дерева можно применять и напильники по металлу, то при обработке металла применимы не все напильники, которые применяются при работе с деревом. Например, рашпили с редкой, крупной и острой насечкой с серповидной формой зубьев используются только по дереву. В крайнем случае, для грубой обработки мягких металлов, пластмасс, кожи.

Есть определенные особенности для напильников только по металлу. Для их очистки применяют металлические щетки, смазку машинными маслами, графитом, древесным углем. Если таким напильником «пройдешься» по дереву, то потом замучаешься очищать его.

Для большей эффективности работы напильников по дереву используют слабые растворы смеси азотной и серной кислот. Они очищают и делают насечки более «острыми». Но с этим непрофессионалу лучше не связываться. Можно просто очищать впадины между насечками шилом, жесткой старой использованной зубной щеткой.

Семенычу (автору материалов)

Наш сайт регулярно пополняется интересными и уникальными материалами и статьями по тематике пиломатериалов, строительных материалов и работ, приводится авторское мнение и знания реального шабашника с опытом работы более 15 лет. Имеется раздел — забавные истории шабашников. Если вы желаете получать информацию об этом, подпишитесь на рассылку новостей нашего сайта. Гарантируется непередача вашего адреса третьим лицам.

Ремонт квартир в Москве и подмосковье

Работаем с гарантией! Широкий спектр ремонтных работ. Профессиональные мастера.
+7 (905) 797-20-34

ДачаБаня
Для дачиИнструмент
МатериалыБайки
ФундаментСрубы
КрышиУтепление
СтеныСайдинг
ПолыПодвалы
МансардыДвери окна
ЛестницыПристройки
КолодцыТуалеты
БалконыЛоджии
КонденсатЗатопление
ЗаборыКонуры
ТротуарСкворечник
СаманТелеги
ГаражиСарай
ТеплицыБаня
КачелиМангал
Душ
Турник

Правильное использование рашпиля

Правильное использование рашпильного напильника исключает возникновение дефектов на обрабатываемой плоскости дерева, а также предохраняет столяра от травм и повреждения инструмента. Технологические особенности конструкции рабочей части инструмента предполагают соблюдение некоторых правил при работе с ним:

  1. Изделия необходимо предварительно тщательно очистить от древесно-шлифовальной пыли и стружки. Сделать это можно с помощью щеток с различной мягкостью ворса. Это важно для корректной визуальной оценки столяром степени необходимой шлифовки изделия.
  2. Для удобства заготовку из дерева часто зажимают в тисках. Это обеспечивает правильный угол положения приспособления. Для качественной работы важно соблюдать угол в 90° между инструментом и согнутой в локте рукой.
  3. В процессе опиливания должен поддерживаться баланс усилий, прикладываемых при нажиме правой и левой руками во время рабочего хода. Так, дерево в процессе обтачивания не получит новых дефектов: сколов, запилов и задиров.
  4. Обработка поверхности совершается по диагонали к волокнам дерева. Это обусловлено особенностями макроскопического строения древесины.

Основные отличия рашпиля от напильника

Напильник и рашпиль принято относить к одному классу режущих инструментов, называемых напильниками. Основное отличие состоит в особенностях строения рабочей поверхности. Разница в том, что рашпиль оснащен насечками в виде выпуклых треугольных зубцов, расположенных в шахматном порядке, и специальными канавками. А стержень напильника представлен одинарными или перекрестными плоскими зубьями. Обработанное рашпильным напильником изделие визуально может отличаться грубостью поверхности, поэтому оно требует последующего шлифования приспособлениями с мелкой фракцией насечек. Однако для снятия верхнего толстого слоя дерева, который называется луб, этот инструмент идеально подходит.

Рашпильный напильник — универсальный приспособление для первичной или черновой обработки дерева. Разнообразие форм стержней и характерное строение рабочей поверхности делает его незаменимым помощником при работе с деревянными изделиями.

Напильники

Для того, чтобы обрабатывать материалы вручную, необходимо иметь соответствующие инструменты. К наиболее распространенным и важным относится напильник. Он состоит из рабочей части, напоминающей стальной брусок с иссеченной поверхностью, и ручки, закрепленной на хвостовике. Подберите интересующий товар на сайте и купите его в нашем интернет-магазине.

Назначение напильника:

  • грубая опиловка материала;
  • снятие заусенцев;
  • выпиливание пазов, фасок, канавок;
  • шлифовка поверхностей;
  • расширение диаметра отверстия и др.

Напильник по металлу и дереву – чем отличаются?

Поскольку металлическая поверхность труднее в обработке, то режущий инструмент должен быть тверже. Поэтому такие напильники обычно изготавливаются из легированной хромистой стали ШХ15 или 13Х, также из улучшенной нелегированной У10А или У13А.

Для обработки мягких металлов продаются слесарные приспособления с одинарной насечкой. Модели с перекрестной насечкой (двойной) помогают в работе с твердыми сплавами, чугуном и нелегированной сталью. Если предстоит обрабатывать легированные сплавы или закаленную сталь, то лучше заказать алмазный напильник с покрытием требуемой фракции (исходя из этого определяется тип обработки – предварительная или конечная).

Рабочее полотно напильника по дереву изготавливается из более мягкой стали, оно имеет обычно дуговую штампованную или точечную насечку. По форме особых отличий у сравниваемых столярных инструментов нет.

Стоит отдельно отметить напильник для заточки – это недорогой инструмент, которым можно точить топоры, пилы и ножи.

Как выбрать напильник?

Способ использования режущего инструмента зависит от его формы:

  • плоские. Ими обрабатывают внутренние и наружные поверхности с большой площадью снятия. Напильник плоский бывает стандартный или с острым носом;
  • квадратные. Подходят для распиливания отверстий в форме квадрата, прямоугольника, многоугольника;
  • круглые. Напильником круглым обрабатывают небольшие овальные и круглые отверстия, когда нужно подогнать их диаметр под требуемые параметры;
  • с тремя гранями. Незаменимы для мест с затрудненным доступом.

Для обработки деталей малой площади и узких элементов используется надфиль – напильник небольшой длины.

Режущий инструмент следует покупать, учитывая особенности обрабатываемого материала и конечную цель (выровнять поверхность, подправить форму и т. д.). Исходя из этого подбирается модель с полотном подходящей конфигурации, длины и типом насечек.

Набор напильников больше подойдет людям, которые часто работают по металлу или дереву. Если такая необходимость возникает редко, то можно приобрести 2-3 инструмента распространенной формы и размеров. В интернет-магазине «Порядок» найдутся напильники для любых целей.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector