Площадка для фрезера с настройками - Строительный портал
Remontnavigator.ru

Строительный портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Площадка для фрезера с настройками

Как пользоваться фрезером

Новичку фрезер может показаться сложным инструментом. Мы расскажем об основных моментах работы с ним, узнав которые вы сразу приступите к выполнению практических задач. Читайте в этой статье о принципе работы вертикальной машины. Для остальных типов оборудования правила эксплуатации аналогичны.

Содержание:

  1. 1. Коротко о главном: технические параметры
  2. 2. Подготовка и настройка инструмента
  3. 3. Приступаем к фрезерованию
  4. 4. Обслуживание инструмента

Универсальная вертикальная фрезерная машина вплоть до недавнего времени была малоизвестна в России. Ее и сегодня нельзя назвать широко распространенным инструментом. И этот факт прискорбен, так как фрезер по дереву значительно упрощает производство мебели, шпоночную модель трудно переоценить при отделочных работах, ну а профессиональная позволяет в крупных масштабах изготавливать профиль, погонажные изделия и т.д.

Коротко о главном: технические параметры

Кромочный, как и штанговый фрезер, как и любой другой вид этого инструмента, различаются мощностью, причем, чем большей мощностью он обладает, тем эффективнее осуществляет распил, защищая пользователя от рывков, обеспечивает безупречную чистоту выполняемой работы. Напомним, что мощность заключена в интервале 800 Вт в любительских моделях и 2000 Вт в промышленных. Следующей технической характеристикой является жесткость конструкции, от которой напрямую зависит качество выполняемой работы. Что касается габаритов, необходимо отметить, что умеренные размеры и относительно малый вес обеспечат неутомительную интенсивную работу в условиях небольших рабочих площадей. Защита от перегрузок обеспечивается датчиком, который может как уведомить оператора сигнальным индикатором о перегревающемся двигателе, так и отключить двигатель автоматически при достижении им предельной высокой температуры. Еще одной замечательной инновационной характеристикой является электронная регулировка частоты вращения, что позволяет основательно увеличить спектр полезного применения фрезера. В некоторых профессиональных моделях предусмотрена возможность тонкой регулировки положения фрезы и параллельности, что особенно важно, скажем, при реставрационных работах, где необходима чрезвычайная точность. Все это общие, но необходимые сведения об особенностях инструмента. Подробно и широко о них рассказывается в статье на нашем сайте «Выбор фрезера по техническим характеристикам». А сейчас – к делу. Как пользоваться фрезером, покажем на примере.

Подготовка и настройка инструмента

Для начала приготовьте обрезки древесины, на которых вы будете тренироваться. Лучше, чтобы они были из мягких пород. Итак, вы держите в руках фрезер. Не спешите сразу включать сетевой кабель. Сначала нужно установить фрезу в цангу, потом с усилием затянуть ее ключом. Фиксатор шпинделя – кнопка, на которую нажимают во время замены режущего инструмента, упрощает эту задачу. При его отсутствии пользуются еще одним ключом. Обрабатываемая заготовка должна быть хорошо закреплена. Ставим на нее фрезер и давим на рукоятки вниз, пока фреза не коснется обрабатываемой поверхности. Это положение нужно зафиксировать с помощью зажимного рычага. Он расположен рядом с рукояткой – не снимая руки, его можно легко переместить пальцем.

Первая настройка – глубина фрезерования. Регулятор глубины расположен вдоль одной из направляющих. Его нужно опустить в нижнюю точку ограничителя – револьверного упора. Теперь надо выставить указатель на нулевую отметку шкалы. После этого штангу поднимают до нужного значения глубины фрезерования и фиксируют регулятор в этом положении. При наличии колесика глубину устанавливают с максимальной точностью. Отпускаем зажимной рычаг, и корпус поднимается вверх. Когда мы начнем фрезеровать, инструмент будет погружаться на нужную глубину.

Вторая настройка – скорость. Ее выбирают в зависимости от вида материала и размера фрезы. Чем больше диаметр режущего инструмента, тем ниже скорость. От выбранного режима зависит качество обработки. Если скорость слишком высокая, то края получатся неровными. В таблице мы приводим используемый диаметр оснастки и скорость вращения фрезы.

Зависимость диаметра фрезы и скорости ее вращения от обрабатываемого материала

МатериалДиаметр фрезы, ммСкорость, об/мин
Твердая древесина4 – 1020 000 – 28 000
12 – 2015 000 – 20 000
22 – 4010 000 – 15 0000
Мягкая древесина4 – 1020 000 – 28 000
12 – 2015 000 – 20 000
22 – 4010 000 – 15 000
Искусственные материалы4 – 1513 000 – 16 000
16 – 4010 000 – 12 000

Приступаем к фрезерованию

Ставим фрезер на заготовку. Включаем в сеть, держим за рукоятки и нажимаем на кнопку, запускающую двигатель. Как только фреза наберет обороты, погружаем ее в материал. Теперь можно продвигать инструмент вперед вдоль намеченной линии обработки. Результат – первый паз готов!

Обратите внимание на направление, в котором вы будете перемещать фрезер: фреза вращается по часовой стрелке, подача должна происходить против часовой стрелки. Соблюдая это правило, вы всегда будете выполнять работу аккуратно.

Управление инструментом

Если нужно фрезеровать не край, а поверхность, используют различные приспособления. Для изготовления паза, проходящего на одинаковом расстоянии от края заготовки, удобно пользоваться параллельным упором. К сожалению, он не подойдет, если боковая поверхность неровная или расстояние от края превышает длину направляющих упора. В этом случае выручит направляющая, в роли которой может выступать обычная доска. При работе с параллельным упором необязательно, чтобы край был прямым, он может быть изогнутым. Используя колесико и штифт для кругового фрезерования, которые вставляются в упор, можно вести инструмент вдоль выпуклого или вогнутого края. С помощью этих приспособлений можно фрезеровать круг. Эту же операцию выполняют с помощью специального приспособления – циркуля или по шаблону. Для работы с шаблонами используют копировальную втулку. Кроме круга, с ее помощью можно фрезеровать любые формы. Декоративные элементы, например резьбу, выполняют без приспособлений – от руки, но такой прием требует определенного мастерства.

Инструмент можно закрепить на столе. Это обеспечивает более точную обработку деталей. Без стола не обойтись, если нужно работать фрезой диаметром более 40 мм, например, при изготовлении дверей. Но и при обработке тонких реек преимущества будут у стационарной установки. Настольный фрезер крепится снизу стола. Существуют навесные регуляторы высоты, с которыми проще изменять глубину пропила.

Читать еще:  Зажечь огонь от автомобильного аккумулятора проводами и карандашом

Помним о безопасности

Фрезеровка по дереву – процесс увлекательный, но сопровождается образованием большого количества опилок. Фреза, вращающаяся с большой скоростью, превращает их в пыль, которая вредна для легких и глаз пользователя. Во время работы нужно подключать к фрезеру специальный пылесос или надевать респиратор. Глаза защищают очками. Из-за шума рекомендуется пользоваться наушниками. Все это средства защиты, которыми нельзя пренебрегать. Повторим основные правила безопасной работы:

  • меняя фрезу, надо вынимать сетевой кабель из розетки;
  • перед включением обязательна проверка электробезопасности: контроль кабеля и выключателя, своевременная замена угольных щеток;
  • заготовка должна быть хорошо закреплена;
  • фрезерование на большую глубину выполняют в несколько этапов;
  • нельзя забывать о регулировке скорости;
  • надо пользоваться качественными, хорошо заточенными фрезами;
  • периодически необходимо осматривать инструмент, его зажимы и цангу. Возникновение неисправностей и необычного шума во время работы требует проверки и замены деталей. Повреждение фрезы опасно для пользователя.

Обслуживание инструмента

Фрезер прежде всего нуждается в очистке. Опилки, пыль, смола загрязняют режущие элементы, цанговый патрон, корпус. Чтобы их удалить, а делать это надо после каждого использования, применяют разные способы. Самый простой – протереть инструмент слегка влажной тряпкой. Эффективна для очистки продувка сжатым воздухом. Если у вас есть компрессор, обязательно используйте его, так как он позволяет удалить пыль, проникшую через вентиляционные отверстия.

Специально смазывать фрезер не требуется, но с целью очищения и защиты от коррозии можно применять графитовые или тефлоновые смазки для обработки направляющих. Затруднения может вызвать удаление смолы. Ее снимают механическим способом мягкой щеткой (подойдет зубная) или кухонной губкой для чистки тефлоновых сковородок. Также можно использовать воск, остатки которого после завершения процедуры удаляют сухой тряпкой. Специальные растворители смолы применяют с осторожностью, только на прочном основании и стойках инструмента.

На необходимость замены угольных щеток указывает снижение рабочих характеристик или искрение в коллекторе. Для этого фрезер отключают от сети, отвинчивают верхнюю крышку, снимают обе старые щетки и ставят на их место новые.

В ходе длительной эксплуатации вы можете столкнуться с нарушениями в работе инструмента, которые в силах устранить самостоятельно. Некоторые из них мы приведем в таблице.

Возможные неполадки в работе фрезера и способы их устранения

ПроблемаРешение
Нарушено перемещение по направляющимОчистить от загрязнений, удалить заусенец напильником. Фрезер с гофрированными манжетами защищен от такой неисправности
Повреждение подошвыЗаменить. Практично иметь две подошвы, одну из которых использовать только для работы с большими фрезами
На хвостовике фрезы заметны темные круги, он плохо зажимается в цангеЗаменить цангу. Профилактика: очистка
Не получается извлечь фрезу из цангиПоможет легкий удар молотком по ключу. В крайнем случае заменяют цангу. Профилактика: не перетягивать патрон, без фрезы он должен оставаться открытым
Не работает зажимной рычагОчистить направляющие, снять рычаг и подтянуть болт замка

Для устранения неисправностей, связанных с электрической частью, например, замена кабеля, ремонт выключателя, а также для исправления серьезных механических дефектов, таких как изношенные подшипники, инструмент следует отдать в специализированную мастерскую.

Кромочные фрезеры позволяют обрабатывать дерево и выполнять профили, фигурные художественные кромки, канавки, фаски, пазы, шлицы и многое другое. Цены на них широко варьируются в зависимости от предназначения и функционального потенциала и, конечно, сферы использования. Например, стоимость бытового ручного фрезера по дереву разбросана в очень широком диапазоне. При выборе учитывают и технические характеристики, ведь инструмент позволяет добиться изящного и точного результата, и его удобство. В любом случае напоминаем вам, что работа фрезером должна быть эффективной, а основной причиной его поломок является, как правило, неправильная эксплуатация и загрязнение. Чтобы выбранный вами инструмент прослужил долго и радовал вас безупречной работой, не нужно становиться профессиональным столяром, достаточно быть грамотным пользователем.

Как выбрать ручной фрезер

Еще недавно фрезеры относились к категории исключительно профессиональных инструментов, но сегодня их рекомендуют покупать и для бытового использования. Эти устройства незаменимы, если необходимо врезать замок, установить петли и выполнить другие работы, связанные с обработкой дерева. Приобретение ручного фрезера – разумный шаг на пути к расширению возможностей домашнего мастера. Но как сделать удачный выбор? Какие параметры считаются ключевыми?

Как выбрать фрезер ручной? Основные характеристики

Покупая инструмент, необходимо обязательно обращать внимание на его техническое описание. В случае с ручным фрезером к наиболее важным параметрам относятся:

  1. Потребляемая мощность. От нее напрямую зависит скорость работы и общий вес инструмента. С увеличением количества ватт возрастает размер фрезы, которую можно будет установить, а также появляется возможность осуществлять более быструю подачу и делать более глубокий проход без риска перегрева обмоток. По критерию мощности выделяют следующие типы фрезеров:
    • легкие – они демонстрируют мощность до 750 Вт и хорошо подходят для выполнения деликатных задач и тонкой работы;
    • средние – такие инструменты отличаются мощностью, достигающей 1400 Вт. Неплохой универсальный вариант, позволяющий без проблем справляться с большинством бытовых задач;
    • тяжелые – фрезеры этой категории характеризуются мощностью от 1500 Вт. Их рекомендуют приобретать людям, у которых уже есть какой-либо опыт работы с инструментом и которые планируют использовать его часто. Нужно обратить внимание, что высокий крутящий момент фрезера не позволяет сочетать его с деликатными оснастками.
  2. Количество оборотов. Скорость вращения шпинделя обычно составляет от 7 до 35 тыс. об./мин. Чем меньше оснастка в диаметре, тем большее количество оборотов делает фрезер. На маленькой частоте рекомендуется работать с пластмассой и металлом, тогда как с возрастанием скорости вращения улучшается способность инструмента чисто обрабатывать твердые материалы. Конструкция большинства моделей предполагает возможность настройки количества оборотов, причем нередко рекомендованное значение для конкретного материала указывается в инструкции.
  3. Глубина резания. Для бытового использования достаточно показателя в 30 мм, хотя многие модели предполагают глубину до 70 мм. Обычно этот параметр тем больше, чем выше мощность и крупнее инструмент. Глубина реза может меняться, и чем шире и точнее возможность настройки, тем лучшим считается фрезер. Для многих мастеров критично важно, чтобы регулировки можно было задавать непосредственно в процессе работы.
  4. Предотвращение непреднамеренного пуска. Случайное включение фрезера весьма опасно, поэтому производители нередко оснащают инструмент специальной кнопкой, нажимать которую нужно одновременно с клавишей пуска. Большинство моделей позволяют заблокировать выключатель в определенном положении, что гарантирует повышенный уровень безопасности и удобства пользования.
  5. Плавный пуск. Этой функцией обычно оснащаются мощные инструменты, за счет чего предотвращается резкий рывок оснастки и минимизируется риск перегрузить сеть. Благодаря системе плавного пуска срок службы фрезера продлевается.
  6. Защита от перегрузок. Наличие такой возможности характерно для достаточно дорогих инструментов профессионального класса. Опция не позволяет температуре обмоток двигателя превысить определенный уровень. Работает система по-разному зависимо от модели: иногда инструмент просто оборудован световой индикацией, а в некоторых случаях происходит его временное выключение.
Читать еще:  Украшаем садовый участок подручными материалами

Среди марок ручных фрезеров, которые пользуются заслуженной популярностью, – DeWalt, Makita, Black&Decker, Hitachi, Bosch, AEG, Metabo, «Фиолент», Sparky, «Интерскол». Делать покупку рекомендуется в специализированном магазине, сотрудники которого при необходимости смогут дать исчерпывающую консультацию по поводу преимуществ той или иной модели для конкретного случая.

Как выбрать ручной фрезер? Особенности механики

Механические характеристики инструмента играют не меньшую роль, чем электронная составляющая. Покупателю следует обратить внимание на такие элементы фрезера, как:

  1. Подошва. Она представляет собой одну из наиболее важных конструкционных деталей агрегата. Снизу подошва закрывается пластиковой или деревянной насадкой, сама же опорная площадка может быть:
    • из штампованного металла – самый недорогой и ненадежный вариант;
    • из алюминиевого сплава – промежуточный, с точки зрения качества, материал;
    • литой – предпочтительный вариант, который характеризуется четкостью формы и идеальным прилеганием к основе, что гарантирует комфортную работу и ее отличное качество. Литая подошва свойственна инструментам высокого класса.
  2. Штанговый механизм. Он непосредственно влияет на производительность фрезера и его общую функциональность. Перемещение головной части происходит по штанге. Свидетельство того, что узел исправен, – легкое и плавное движение фрезы.
  3. Цанга. Лучшими считаются цанги конусовидной формы, изготовленные из закаленной стали. Обычные стальные элементы быстро приходят в негодность и начинают создавать характерное дребезжание, мешающее работе.
  4. Отсос пыли. Практически все модели ручных фрезеров имеют специальный шлюз, предназначенный для отсоса пылевых частиц. Желательно, чтобы система была встроена изначально, а не требовала дополнительной установки.
  5. Дополнительные детали. Чаще всего задача, для выполнения которой применяется инструмент, требует соблюдения высокого уровня точности. С этой целью ручные фрезеры комплектуются различными направляющими:
    • параллельный упор нужен, чтобы вести инструмент на равном удалении;
    • угловой упор необходим для копирования заготовки;
    • линейка-циркуль предназначена для обработки заготовки радиусу, к примеру, при изготовлении закругленной столешницы;
    • опорный подшипник используется для стабилизации фрезера в некоторых случаях обработки кромки.

Выбирая фрезер, нужно убедиться в его эргономичности: что рукоятка удобна, а сетевой кабель достаточно длинный и не требует применения удлинителей. Желательно протестировать устройство перед покупкой, проверив, как оно работает на различных скоростях, под нагрузкой и без нее. Критично важно отсутствие вибраций и шума, так как эти «симптомы» указывают на низкое качество сборки.

Ручной фрезер – полезный инструмент, который следует держать в каждом доме. Правильный выбор сделать несложно, если внимательно отнестись к задаче покупки устройства.

Подготовка к работе ручного фрезера

Перед тем, как начинать работать ручным фрезером, его нужно проверить и произвести некоторые настройки. Какие именно, – рассмотрим в этой статье.

Сначала проверьте все зажимные соединения. Каждый винт должен свободно закручиваться и откручиваться. На резьбе не должно быть остатков стружки. Если стружка имеется, то необходимо ее удалить.

Очистка и смазывание.

Обычно все металлические элементы фрезера защищены антикоррозийной смазкой. Снимите эту смазку со стоек, цанги и шпинделя. Удобно и легко это делать тканевой салфеткой, которая смачивается спиртом. После чего эти же детали надо смазать машинным маслом, но более лёгким. Это поможет предотвратить образование ржавчины, обеспечит лёгкий ход подвижных частей. Особое внимание уделите направляющим, по которым фрезер должен двигаться без заеданий.

В цанговый патрон вставляется хвостовик и затягивается гаечным ключом. Затягивайте сильно, но не слишком. Шпиндель в это время нужно зажимать пальцем. Хвостовик следует вставить до конца. Бывает, что приходит фрезеровать детали на большую глубину, чем позволяет фреза, тогда можно использовать удлинённую фрезу. У неё хвостовик больше.

Поскольку фрезеры выпускаются с разными диаметрами патронов, то следует помнить главное правило о том, что фрезера с большей мощностью имеют больший диаметр патронов. Максимальный диаметр патрона для ручного фрезера не превышает 12 см. Есть фрезы с меньшими диаметрами хвостовиков. Для них предусматриваются патроны диаметром 6-8 мм. Мы рассматриваем фрезера с диаметром патрона до 8 мм. В комплекте каждого такого фрезера предлагается вставка патрона с хвостовиком диаметром 6 мм. Соответствие диаметра хвостовика патрону обязательно. Патрон может сниматься со шпинделя, если есть необходимость в замене, но только соответствующим по диаметру патроном.

Берём фрезер за рукояти и устанавливаем на деталь. Фреза должна свободно лечь у края обрабатываемого материала. Затем надавливаем на фрезу, чтобы она опустилась на необходимую глубину. Глубину фиксируем зажимным рычагом.

После регулировки зажимного рычага выполняется регулировка ограничителя глубины. Он устанавливает наибольшую глубину фрезерования. Фиксация ограничителя глубины производится винтом.

Таким образом, у нас получается, что ограничитель зафиксирован на самом нижнем уровне глубины фрезерования.

Поэтапный ограничитель установлен в таком положении, что на данном этапе снятия материала при фрезеровании не происходит. Этот поэтапный ограничитель надо повернуть на несколько делений для получения нужной фрезеровочной глубины.

Во время работы фрезы образуется множество пылеобразных опилок. Они разлетаются в стороны на приличное расстояние, так как скорость работы фрезы очень велика. Вдыхать эту пыль нельзя, поэтому обязательно используйте респиратор или удаляйте опилки пылесосом. Для пылесоса есть специальное приспособление, которое специально сделано для оттягивания опилок. И закрепляется оно двумя винтами к низу фрезера. Там вы увидите две гайки, размещённые для этой цели. При их затягивании не переусердствуйте, чтобы не раздавить пластик.

Читать еще:  Как построить дом из контейнера своими руками?

Мастер в доме

Поиск по сайту

Делаем шипы ручным фрезером

При изготовлении деревянных изделий плоский шип является самым надежным способом соединения деталей. Сделать шип можно используя ножовку — наградку и стамеску. Но это не лучший вариант. Удобнее делать шипы используя простые электро — инструменты.

Самый подходящий станок для изготовления шипов — это
стационарный фрезер. На фото вы видите способ изготовления
с помощью пилы установленной на валу фрезера. Шип
проходится с двух сторон, так он будет точно по центру.

Шип можно вырезать и в вертикальном положении, для этого
понадобится циркулярка с изменяемой высотой пилы. Для
удерживания заготовки направляющую линейку циркулярки лучше
сделать выше чем длина шипа, например 10-15 см. .

Есть еще один вариант, это изготовление шипов ручным фрезером.
По времени, если учитывать настройку циркулярки или
стационарного фрезера, это не будет намного дольше. По
удобству не сравнить, шипы можно делать в любом месте,
достаточно иметь хотя бы небольшой рабочий стол. Как можно сделать шиповое ящичное соединение ручным инструментом, смотри статью шип ласточкин хвост.

Пойдем по порядку.

1. Делаем заготовку деталей уже в чистом размере. При
разметке к длине деталей надо добавить длину шипов. Например
для дверей обычно делают шипы длиной 55-70 мм. , для столов
или стульев в зависимости от толщины ножки,
ориентировочно 30-40 мм. .

2. С помощью линейки и угольника размечаем плечи шипа со всех
сторон. Затем ножовкой делаем неглубокие пропилы по разметке.
Это будут плечи шипа.

3. Сам шип будем выбирать ручным фрезером, концевой фрезой
«бочонок». Подшипник для фрезы здесь не нужен. Для удобства
и точности работы устанавливаем дополнительную опору для фрезера.
Это такая же по толщине деталь закрепленная перпендикулярно.
Обе детали крепятся к столу струбцинами.

Далее выставляем высоту площадки фрезера. Шип мы так же будем
проходить с двух сторон. Настройка глубины фрезы самая
ответственная часть работы, здесь торопиться не надо.
Шип подгоняем к гнезду так, чтобы он входил плотно, но без
чрезмерных усилий. Достаточно постучать слегка киянкой, и шип
должен встать на место. Для задалбливания гнезд под шипы так же можно использовать ручной фрезер, статья долбежный станок.

Как установить петли на межкомнатную дверь. Врезка петель фрезером.

Всем привет. Сегодня поговорим о правильной и простой установке петель фрезером в дверное полотно и дверную коробку. Петли можно врезать несколькими способами, самый доступный это ручной способ врезки петель, но он самый долгий и результат во многом будет зависеть от ровности рук и аккуратности. Врезка фрезером ускоряет процесс в несколько раз и качество каждой установленной петли одинаковое, что очень хорошо для серийной врезки.

Лично я устанавливаю петли на расстоянии 200 мм от края полотна, это, по моему мнению, самый оптимальный вариант.

Приступаем к разметке, откладываем от краев дверного полотна 200 мм, это будет край петли. К метке прикладываем петлю и выравниваем ее. Для того чтобы отметить петлю на полотне, я советую использовать обычный сегментный нож, просто надрезаем им шпон дверного полотна, ведем нож от края петли к центру.

Если вести нож по другому, то может дрогнуть рука и царапка на шпоне будет за пределами петли, что в итоге будет не очень хорошо. Отмечаем таким способом края петель.

Теперь необходимо подготовить фрезер к работе. У меня фрезер Makita RP0900, вполне такой нормальный аппарат, только есть у него существенный недостаток, как по мне, это резкий старт, при нажатии на кнопку он дергается, из-за этого можно фрезернуть не там где нужно. Принцип настройки фрезера на всех производителях одинаковый. Для начала устанавливаем фрезу. Для фрезеровки петель я использую обычную пазовую фрезу 18 мм в диаметре. Вот такую:

Выставляем фрезу вровень с площадкой фрезера и поджимаем винт, который отвечает за фиксацию площадки.

Сбоку у фрезера есть ограничитель глубины, на моем фрезере он вот такой:

Вставляем петлю между болтом и штоком ограничителя и фиксируем, чтобы зафиксировать толщину петли.

Выставляем ширину врезки петли, для этого нужно приложить петлю к боковому упору фрезера и повернуть фрезу таким образом, чтобы край лезвия совпадал с краем петли, для настройки отодвигаем или под отодвигаем боковой упор, пока лезвие не совпадет. При настройке фрезера он должен быть обязательно обесточен, иначе вы рискуете стать человеком, у которого девять пальцев.

Проверяем наши настройки глубины на какой-нибудь деревяшке. Лично я проверяю сразу на дверном полотне, просто делаю небольшой заход в середине петли. Прикладываю петлю и смотрю, вровень с дверным полотном или нет. Если не вровень, то корректирую настройку и опять пробую глубину.

После настройки фрезеруем петлю. Здесь очень внимательно, чтобы не фрезернуть лишнего.

Фрезеруем немного не доходя до царапок.

Стамеской делаем углы прямыми и убираем лишнее до царапок.

В итоге должен получиться прямоугольный паз, в который идеально становится петля.

Отмечаем места под саморезы и высверливаем отверстия немного меньшего диаметра, чем сами саморезы.

Размечаем петли на дверной коробке. На боковой стойке от верха откладываем толщину части дверной коробки, которая будет сверху. В моем примере толщина дверной коробки 25 мм.

Прибавляем 3-4 мм на зазор от дверного полотна до коробки и прикладываем боковую стойку на дверное полотно, совмещая эту метку с краем дверного полотна.

Переносим края петель с дверного полотна на боковую стойку дверной коробки.

Затем выполняем все те же шаги, что и с дверным полотном. Отмечаем ножом, фрезеруем, подчищаем стамеской. Если дверная коробка имеет четверть, то при фрезеровке нужно использовать прокладку, толщина которой равна высоте этой четверти.

После фрезеровки всех петель прикручиваем их на свои места.

Вот так происходит установка петель с помощью ручного фрезера.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector