Обрешетка под металлочерепицу из профильной трубы - Строительный портал
Remontnavigator.ru

Строительный портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обрешетка под металлочерепицу из профильной трубы

Профильная труба для профнастила

В ряду идеально сочетаемых и взаимодополняющих строительных материалов на первых позициях стоит пара «профнастил и профильная труба (с квадратным или прямоугольным сечением)». Оглянитесь вокруг – там, где используется профнастил, обязательно присутствует и профильный трубопрокат. Объясняется это тем, что:

  • грани квадратной или прямоугольной трубы идеально прилегают к плоскости профнастила, что обеспечивает надежное крепление;
  • точная геометрия материалов, простота и легкость монтажа позволяют создавать объекты в сжатые сроки;
  • небольшой вес профильных труб и листов профнастила не требуют в монтаже дополнительной тяжелой техники (подъёмных кранов, например);
  • невысокая стоимость трубопроката и профлиста, их эстетичность позволяют получать дешевые и качественные сооружения.

Какие объекты возводятся с использованием профнастила и профильных труб

Как правило, с применением данных материалов строятся неотапливаемые помещения, проводится сайдинг стен, возводятся кровли. Такие объекты прилично выглядят, как изнутри, так и снаружи, надежно и долго выполняют свои функции. Красивы, долговечны и недороги изгороди из профнастила, сооружения, относящиеся к малым архитектурным формам. Каркасы для них также собирают из «профиля».

Объекты, создаваемые из профнастила и профильных труб:

  • ангары;
  • павильоны;
  • гаражи;
  • складские помещения;
  • зернохранилища;
  • изгороди, ворота, калитки;
  • навесы;
  • беседки и пр.

Кровля, профнастил (металлопрофиль) и профильные трубы

При обустройстве кровли из профнастила обрешетку из профильного трубопроката рекомендуют обустраивать в случаях, когда:

  • толщина профлиста более 0,7 мм;
  • планируется крыша со скатом (или с двумя скатами) более 6 м;
  • возводится объект с высоким риском возгорания.

Обрешетка – это основание под кровельное покрытие. Профтрубы монтируются перпендикулярно стропилам с расчетным шагом. Металлическая обрешетка выполняет классические задачи конструкции своего класса:

  • равномерно распределяет вес кровли между стропилами;
  • увеличивает жесткость крыши на скатах (металлопрофиль не может жестко держать форму, будучи прикреплен только к стропилам);
  • усиливает стропильную систему;
  • служит основанием для кровельного материала.

Для кровли из металлопрофиля (профнастила) монтируется решетчатая металлическая обрешетка с шагом 25-45 см.

В чем преимущество обрешетки из пустотелой профильной трубы:

  • пустотелость труб обуславливает относительно небольшой общий вес конструкции;
  • наличие ребер жесткости у профильной трубы придает конструкции крыши высокую несущую способность и надежность;
  • возможность сварки профильных труб позволяет обустраивать кровли большой площади (на промышленных зданиях);
  • высокая коррозийная устойчивость профиля для обрешетки и стропильного каркаса делают крышу долговечной;
  • обрешетка из профильной трубы пожароустойчива, она не горит, не поддерживает горение, не деформируется.

Строительными стандартами рекомендуется выполнять обрешетку и стропильную систему из одного и того же материала, т.е., в нашем случае, из профильного трубопроката.

Для кровли из профлиста применияют профильный трубопрокат из качественных конструкционных марок сталей (1-3 пс/сп), в некоторых случаях используют низколегированные стали или приобретают оцинкованные трубы. Для обрешетки подходят более всего трубы с прямоугольным сечением 40 х 20 мм х 2 мм.

Навесы из профнастила (металлопрофиля)

По назначению навесы различают:

  • промышленного назначения – для стоянки или ремонта спецтехники, для временного складирования сельхозпродукции во время уборки урожая, для парковок и пр.;
  • хозяйственного назначения – в частных хозяйствах для стоянки транспорта, складирования инвентаря или дров, для обустройства летней кухни;
  • рекреационного назначения – для защиты от солнечного излучения и осадков бассейнов, водоёмов, детских площадок, уголков отдыха.

Лучшим материалом для навеса по цене, простоте монтажа, дизайну и надежности является металлопрофиль, а, соответственно, с ним в связке – профильные полые трубы с квадратным или прямоугольным сечением в качестве несущих конструкций.

Навесы могут быть односкатными, двухскатными, арочными, могут быть автономными с 4-мя опорами и пристенными с 2-мя опорами. Но при любой конфигурации опоры и стропильные системы лучше делать из профильной трубы.

Расстояние между опорами, марка профтруб и марка металлопрофиля, величина уклона навеса подбирается в соответствии с инженерными расчетами, учитывающими, прежде всего, величину ветровых и снеговых нагрузок.

Какие профильные трубы применять для строительства навесов из металлопрофиля:

  • при сооружении хозяйственных, рекреационных навесов шириной менее 4,5 м обычно берут профильную трубу 40х20 мм при толщине стенки 2 мм;
  • при строительстве навесов шириной до 5,5 м в качестве опорных элементов рекомендуется профиль 40х40х2 мм;
  • профильная труба 40х40х3 мм используется для навесов, превышающих 5,5 м по ширине;
  • для больших навесов и крыш зданий промышленного назначения берутся профильные трубы 80х80х3 мм или 100х100х3 мм.

Заборы из металлопрофиля с каркасом из профильных труб

Красиво и презентабельно смотрятся изгороди и ворота из металлопрофиля. При создании этой красоты можно листы профнастила крепить на несущий каркас из столбиков, брусьев или круглых труб. Но оптимальный вариант – профильный прямоугольный пустотелый металлопрокат.

Каркас изгороди состоит из опор и перекладин (лаг). Опорные столбы устанавливают через 2-3 метра, в зависимости от ветровой нагрузки. Длину опор определяют по формуле «высота забора + глубина погружения», где «глубина погружения», по строительным нормам, равна 1,2 м. Перекладины располагают в два ряда (вверху и внизу) для 2-х метрового забора и в 3 ряда (дополнительный ряд посредине) для 3-х и более метрового забора, ввиду большой парусности высокой изгороди.

В целях защиты от атмосферного воздействия желательно приобретать трубопрокат с полимерным покрытием, хотя при современном уровне развития лакокрасочной промышленности, можно и самостоятельно подобрать и покрасить устойчивой краской металлические столбы и перекладины. Срезы труб, с обеих сторон, завариваются или закрываются заглушками для защиты от попадания влаги внутрь трубы.

Для тяжелых и высоких изгородей берут профильные трубы 80-100х80-100 мм с толщиной стенки от 3 мм. Для средних изгородей, высотой до 2 м, но с высокой ветровой нагрузкой рекомендуются трубы 60х60 мм с толщиной стенки 2,5-3 мм. Для легких заборов подойдет профильная труба 40х40 мм х2 мм.

Как крепится профнастил к профильной трубе

Для крепежа металлопрофиля к профильной трубе используются саморезы (кровельные с резиновой прокладкой) или заклепки, причем саморезы – предпочтительнее. Предпочтительнее потому, что при использовании саморезов не надо предварительно кернить лист, рискуя испортить поверхность и не надо предварительно его просверливать. Саморез вкручивается легко, по типу сверла, а в случае необходимости, соединение легко демонтируется.

Для кровельных работ можно брать саморезы небольшого диаметра, поскольку усилие, оказываемое на соединение, работает на сдвиг. При монтаже забора рекомендуется использовать саморезы большего диаметра, т.к. воздействие ветра будет создавать усилие на разрыв.

При кровельных работах и при обшивке стен профлисты укладывают с нижнего яруса до верхнего, а не наоборот. Нахлёст в горизонтальных рядах – 1-2 волны листа, между рядами – 10-20 см.

При монтаже забора, листы металлопрофиля крепятся на расстоянии не менее 10 см от земли и с нахлёстом в 1 волну.

Детали профиля, при сооружении навесов, крыш, заборов могут соединяться между собой углекислотной или аргоновой сваркой, болтами, саморезами или заклепками. Сварка позволяет получить наиболее прочную конструкцию. Все остальные способы подразумевают использование соединительных элементов по типу крестообразных кронтштейнов.

Как сделать обрешетку под металлочерепицу: советы

Обрешётка — конструкция, которая служит основой для укладки металлочерепицы, монтируется из досок одинакового размера. Все виды строительных работ, в том числе и процесс устройства обрешетки, имеют ряд особенностей, с которыми необходимо ознакомиться, чтобы смонтировать надежную кровлю.

Устройство обрешетки под металлочерепицу

Укладываемая под металлочерепицу обрешетка разделяются на два типа: сплошная и решетчатая.

На выбор типа обрешетки влияет волна профиля. Если укладывается сплошной каркас под черепицу, доски монтируются почти вплотную, с расстоянием всего 10 мм, чтобы обеспечить необходимое вентилирование.

Второй вид — решетчатый настил. Из досок сбивается решетчатая конструкция. Этот настил сокращает расход материалов, уменьшает вес конструкции.

Виды обрешетки под металлочерепицу

Монтаж обрешетки крыши под металлочерепицу

Для монтажа применяют гвозди 3-3.5 мм, длина которых в два раза превышает толщину обрешеточных досок. Каждая фиксируется парами гвоздей по краям, максимально приближенно к оси стропил.

Важно очень точно смонтировать ряд досок у карниза, потому что по нему будут равняться все остальные, он должен быть закреплен очень надежно. Шаг между первых двух деревянных реек делают меньше остальных.

Перед тем как монтировать первые две доски, для уточнения правильности расчетов расстояния, можно наживить два обрезка на контробрешетку. Сверху кладется профильный лист, после, опытным путем определяется необходимый выступ металлочерепицы.

Нужно помнить, что установка обрешетки под металлочерепицу осуществляется только после гидроизоляции.

Если не исключен такой вариант, что вентиляция будет недостаточной, при установке обрешетки рекомендовано применять гидроизоляцию под металлочерепицу, во избежание скопления конденсата снизу кровельных листов. Гидроизоляционный материал поглотит влагу со стороны теплоизоляционного слоя и предотвратит накопление влаги, вызванное атмосферными колебаниями.

Обычно в качестве материала для каркаса используются пиломатериалы сосны, ели, пихты. При отсутствии хвойных пород используются лиственные. Самым подходящим материалом является сосна. При хорошей прочности и твердости, сосновая доска неплохо обрабатывается, она приемлема по цене.

Важно, чтобы пиломатериалы были хорошо высушены, без гнили и насекомых.Обратите внимание, чтобы толщина была одинаковой. Доска, если она плохо или неправильно высушенная со временем перекосится, закручиваясь в винт, а вам это не нужно.

Доска для обрешетки под металлочерепицу, применимые для каркаса, разнятся по размерам.

Для простых архитектурных конструкций крыш используются доски 25х100. Для монтажа черепицы с основанием из толстой оцинковки и замысловатых конфигураций укладываются доски 32х100. Для конструкций с большим шагом стропил применяется брус, размерами 50х50, 40х60 мм.

Читать еще:  Ламбрекены для гостиной

Расчет обрешетки под металлочерепицу

Для того, чтобы произвести калькуляцию материала, который уйдет на обрешетку, нужно уточнить размер ската, произвести расчет шага.

Не забудьте, при монтаже конька металлочерепицы, у карниза монтируется две доски, для обеспечения необходимой прочности кровельного настила.

Усилить потребуется места соединений с печными трубами, слуховым окном, вентиляционными коробами.

При соблюдении всех условий расчета к получившемуся результату обязательно добавляется еще 10%. Это связано с тем, что при монтаже пиломатериал подрезается до нужных размеров, его часть пускается в отходы.

От полноты набора инструментария, зависит ход и удобство выполнения работы. Поэтому возьмите на заметку, какие приспособления вам пригодятся для монтажа обрешетки:

  • Рулетка
  • Уровень
  • Молоток
  • Ножовка
  • Шуруповерт (можно пользоваться дрелью)
  • Болгарка
  • Карандаш для отметок

Желательно обзавестись красящим шнуром (отбивкой), инструмент для нанесения равных отрезков — «лошадка». Заготовленный заранее шаблон облегчит нанесение разметки.

Размер обрешетки под металлочерепицу

Важные параметры обрешетки — шаг и размер материала. При выборе шага определяются по длине волн черепицы, в зависимости от вида профиля, который используется.

Наиболее прочное место профиля внизу волны, поэтому крепление к обрешетке происходит в этом месте.

Производители выпускают профили с разными волнами, это обуславливает шаг несущей системы. При устройстве несложных легких конструкций небольшой высоты, когда берется лист толщиной около 0.4 мм и обрешеточная доска 25×100 мм, стропильный шаг делается от 0.6 до 0.9 м. Также и в сложных конструкциях с листом 0.5 мм. Материал обрешетки монтируют с большим стропильным шагом, более метра, но достаточно редко.

Размер шага обрешетки в зависимости от вида металлочерепицы

Места примыканий

Участки кровли на стыках с элементами здания: трубами, стенами частями фасада называются — примыканиями. Они наиболее опасны из-за вероятности протечек, поэтому в подобных местах должна обеспечиваться максимальная герметичность.

Когда возводится кирпичное строение, делается козырек из кирпича или оставляют выемку, в которую можно заводить кровельное покрытие для улучшения защиты от осадков.

Как крепить элементы кровли к обрешетке

Листы кровли, если это двускатная крыша начинают крепить с торца, если выбрана шатровая конструкция, то от наивысшей точки ската в обе стороны. Замки волн каждого листа черепицы накрываются следующим листом.

Металлочерепица крепится при помощи кровельных шурупов. Применение электродрели с соответствующей насадкой многократно ускорит вашу работу. Саморезы, оснащенные уплотнительной шайбой, вкручиваются в волновой прогиб, перпендикулярно к листам. Для надежности ставится 8 шурупов на 1 кв.м.

В местах перехлеста (заход 250 мм) листы устанавливают по поперечному рисунку, закрепляют, как сказано выше. Крепление в нахлестах делается в каждой второй волне под поперечным рисунком. Передвигаться по профилям нужно осторожно, наступая только на обрешетку или волновые прогибы.

При выполнении кровельных работ уплотнительные ленты ставят под коньком, а также на стыках. При монтаже с использованием гидроизоляционного материала, можно обойтись без ленты, за исключением ее использования во внутренних стыках.

Если в конструкции присутствуют сквозные отверстия и к ним предусматривается крепление тяжелых элементов, например, вентиляционных труб, необходимо учитывать это при монтаже обрешетки.

Финская металлочерепица Рукки на сегодняшний день является лидером рынка, пользуется популярностью во всем мире. Имеет около 10 профилей, к каждому из которых приложена соответствующая инструкция, что упрощает монтаж. В этой статье перечислены преимущества металлочерепица Рукки, а также указана приблизительная ее стоимость.

Советы от мастера

Несколько полезных советов:

  • Перед работой с материалом обрешетки, его нужно обработать антисептиком, для обеспечения долгой службы
  • Выбирайте рейки одинаковой толщины, чтобы черепица впоследствии ложилась на них ровно, не берите низкосортную, необрезанную древесину
  • Металлочерепица не устанавливаться, подобной шиферу с любой стороны, у листов есть верх и низ
  • Для работы с древесиной применяйте только оцинкованные гвозди

Монтировать обрешетку можно как самостоятельно, так и с помощью профессионалов.

Качественно выполненная работа по настилу кровли — гарантия того, что крыша прослужит долгие годы. Дом — дорогой островок уюта, в котором хозяева должны чувствовать себя защищенными от снега и дождя. Когда есть «крыша» над головой, выполненная по всем технологическим канонам капризы природы не страшны.

Видео о создании обрешетки под металлочерепицу с правильным креплением последней

Советы по созданию обрешетки, а также о креплении металлочерепицы на нее, можете узнать просмотрев видео ниже.

Стропила из трубы: виды и особенности конструкций ферм из профильных труб

Наиболее распространенным материалом для стропил является дерево, то есть деревянный брус или доски. Однако, при возведении габаритных зданий с длиной пролетов более 24 м и длиной скатов более 10 м, использовать деревянные стропила нецелесообразно, а, зачастую, и невозможно. Они не выдержат нагрузки от собственного веса и кровельного материала.

Поэтому в этом случае для кровли применяют металлические стропила, которые могут быть изготовлены из различных профилированных изделий. Одним из наиболее распространенных вариантов являются стропила из трубы, которые способны перекрыть пролет любой необходимой длины.

Содержание

Использование стропил из труб

Как правило, металлические стропила используют при строительстве габаритных промышленных и общественных зданий. Это могут быть гипермаркеты, спорткомплексы, цеха, склады.

В индивидуальном строительстве металл для крыш жилых домов практически не применяется. Дорого, есть сложности с монтажом и перевозкой. Да и не нужно. В этом случае рационально использовать древесные материалы. Однако в частном строительстве отведена ниша и для металлических стропил (ферм). Используют их при возведении различных навесов – для автомобилей (крытые стоянки), дворовых площадок, бассейнов.

Среди достоинств металлических ферм можно выделить:

  • высокую прочность, позволяющую выдерживать большие нагрузки;
  • способность перекрывать большие пролеты;
  • возможность применения на геометрически сложных объектах;
  • долговечность.

Недостатки при этом такие:

  • большой вес, при поднятии ферм на высоту требуется применение специальной техники;
  • высокая цена;
  • низкое сопротивление высокой температуре, вследствие чего при пожаре металлические стропила (фермы) провисают и обваливаются за 15-30 минут.

Профильная труба — наш вариант

Вообще металлические фермы выполняются из различных изделий, а также их комбинаций. Например, из швеллеров, уголков, двутавров и т.п. И, конечно же, профильных труб.

Чем хороша труба? Ее контуры обладают высокой степенью обтекаемости, что минимизирует ветровое давление. Это важно для высоких объектов, подверженных ветровым нагрузкам. Также профильные трубы легко окрашивать, на их стенках не задерживается влага (снег, иней, вода), поэтому их стойкость к коррозии выше, чем у альтернативных изделий. Соответственно, выше и долговечность.

Несмотря на кажущуюся массивность, профильные трубы легкие, ведь внутри их – пустота. Это качество позволяет снизить нагрузку кровельной конструкции на стены и фундамент. Но вызывает необходимость в герметизации этих полостей с торцов изделий для предотвращения попадания влаги вовнутрь и, как следствие, возникновения коррозии.

Металлические профильные трубы изготавливают путем прокатки и обработки металла на специальных станках. Сечение полученных таким образом труб может быть овальным, прямоугольным, квадратным.

Материалом для профильных труб обычно служит конструкционная сталь. Но в некоторых случаях, при строительстве конструкций специального назначения, применяют оцинкованную сталь или алюминиевые сплавы.

Нагрузки, которые способна выдержать профильная труба, зависят от марки использованного металла, толщины стенок изделия, способа изготовления.

Длина труб варьируется в пределах от 6 м (для малых сечений) до 12 м (для больших сечений). Минимальные сечения – 10х10 мм и 15х15 мм (с толщинами стенок 1 мм и 1,5 мм соответственно). Трубы с таким сечением применяются для легких малогабаритных конструкций (например, небольших навесов). Увеличение толщины стенок и размеров сечения приводит к увеличению веса и прочности профилей. Поэтому трубы максимальных сечений (начиная с 300х300х12 мм и выше) применяют преимущественно для промышленных зданий.

Строение ферм из труб

Единицей стропильной металлической системы является ферма – плоская конструкция, собранная из нескольких прямых стержней. Контур фермы формируют верхний и нижний пояса. Между ними находится решетка, состоящая из раскосов и стоек.

Элементы фермы – прямые профильные трубы – соединяют или непосредственно между собой, или через узловые фасонки. Для крепления используют сварки, болты, клепки.

Металлические фермы стандартных размеров и конструкций можно купить уже в готовом виде или же собрать из труб самостоятельно. Однако самостоятельное изготовление требует высокого профессионализма, умения работать с металлоконструкциями и правильно произвести расчет. Поэтому для частного застройщика намного удобнее вариант приобретения готовых ферм, которые останется только правильно смонтировать.

Варианты конструкций ферм

Металлические фермы могут иметь разные очертания, отличаться по назначению и способности воспринимать нагрузки.

Основополагающими элементами фермы являются пояса – верхний и нижний. Они создают контур конструкции, то есть очерчивают ее сверху и снизу. Пояс – это прямой или ломаный стержень, состоящий из одной или нескольких срощенных труб.

В соответствии с контуром поясов фермы из профиля бывают:

  • с параллельными поясами (плоская кровля);
  • трапецеидальные;
  • треугольные;
  • полигональные;
  • сегментные.

Фермы с параллельными (горизонтальными) поясами — простейшие конструкции прямоугольной формы с горизонтальными поясами, одинаковыми по длине. Содержит множество однотипных деталей решетки одинаковой длины. Конструкция полностью унифицирована. Так как пояс данного типа ферм выставлен горизонтально, их применяют для сооружения плоских кровель. В том числе и для мягких кровельных покрытий.

Трапецеидальные конструкции имеют форму трапеции (или двух сомкнутых трапеций). Используются при возведении крыш с небольшим углом наклона. Узлы фермы характеризуются повышенной жесткостью и прочностью. В центральной части отсутствуют длинные стержни, поэтому трапецеидальный вариант считается довольно экономичным по расходу металла.

Читать еще:  Как построить недорогой забор своими руками?

Треугольные фермы по форме похожи на треугольник, они используются для сборки стропильной системы двухскатных крыш (навесов). Угол наклона значения не имеет, возможно применение для крутых скатов. При сборке треугольных ферм следует тщательно рассчитать и закрепить опорные узлы, имеющие сложное устройство. Еще одна особенность: в центральной части конструкции используются удлиненные стержни. Чем круче стороны «треугольника», тем стержни длиннее. Поэтому для их изготовления требуется повышенное количество трубы.

Полигональные фермы имеют сложные очертания, напоминающие арку с ломаным верхним контуром. Обладают повышенной прочностью, поэтому применяются для тяжелых громоздких сооружений, возводимых над большими пролетами. Благодаря особой схеме расположения элементов, полигональные фермы позволяют сэкономить значительное количество профиля. Но только при использовании их для тяжелых строений. Легкие конструкции при выборе полигонального варианта не выиграют в получаемой экономии.

Сегментные фермы встречаются редко по причине своей сложности. Обладают арочной формой, с криволинейным, полукруглым контуром верхнего пояса. Это очертание повторяет эпюру моментов, поэтому для сегментной фермы требуется сниженное количество металла. Однако, опять же, трудоемкость производства, связанная со сложными узлами конструкции, делает ее крайне непопулярной.

Кроме поясов в конструкции фермы предусмотрена решетка – сочетание прямых элементов (стоек, раскосов), которые располагаются в определенной последовательности между поясами и скрепляют их между собой. От вида решетки зависит прочность фермы, ее вес, внешний вид и степень сложности изготовления.

Распространены следующие системы решеток:

  • треугольная;
  • раскосная;
  • шпренгельная;
  • крестовая;
  • ромбическая;
  • полураскосная.

Треугольная система решетки состоит из элементов, выставленных в виде повторяющихся треугольников. Подходит для ферм с параллельными и трапецеидальными поясами. Опорные раскосы в конструкции могут быть восходящими и нисходящими. Треугольная система характеризуется минимальной суммарной длиной решетки, а также минимальным количеством узлов при наименьшем пути усилия от точек приложенной нагрузки до опоры. В решетке присутствуют длинные раскосы, работающие на сжатие. Чтобы конструкция с такими раскосами приобрела необходимую устойчивость, при расчете требуется увеличивать количество используемого металла. Повышенный расход профиля в треугольных решетках является практически единственным их минусом.

Раскосная решетка – состоит из большого числа раскосов и небольшого количества стоек. Усилие от места прилагаемой нагрузки до опоры проходит длинный путь, минуя все линии и узлы решетки. Раскосы при этом должны работать на растяжение, а стойки – на сжатие. По причине использования большого количества длинных раскосов, конструкция требует использования повышенного количества профиля. Используются такие решетки в невысоких фермах, которые должны выдерживать большие усилия.

Шпренгельная решетка – сложная по конструкции и трудоемкая. Применяется для высоких треугольных ферм (4-5 м), которые конструируются для больших пролетов (20-24 м). Расположение элементов в ней позволяет снизить длину сжатых стержней.

Крестовая решетка – раскосы в ней установлены крест-накрест, между ними располагаются стойки. Используются такие решетки в фермах, воспринимающих двухстороннюю нагрузку. Такой тип нагрузки характерен для горизонтальных связевых ферм крыш производственных сооружений и мостов, вертикальных ферм башен и мачт.

Полураскосная и ромбическая решетки – в этих конструкциях используются две отличные друг от друга системы расположения раскосов. Это придает им повышенную жесткость. Используются такие решетки в конструкциях мостов, мачт, башнях.

Основные узлы ферм из труб

Соединения элементов фермы между собой называют узлами. Обычно они представляют собой непосредственное примыкание труб решетки к поясам, без применения промежуточных деталей – фасонок. При соединении должна обеспечиваться полная герметичность внутренних полостей труб, для предупреждения коррозии.

Если толщина трубы пояса небольшая, возможно его усиление при помощи металлических накладок. Их можно вырезать из трубы, диаметр которой совпадает с диаметром пояса. Или же использовать в этом качестве согнутый лист металла, толщиной в 1-2 толщины стенки пояса.

В узлах необходима фигурная обработка торцов труб. Если специальных станков для обработки нет, а трубы изготовлены из пластинчатой стали (например, низкоуглеродистой), допустимо выполнять сплющивание торцов в узлах. В некоторых случаях соединение элементов фермы выполняют на фасонках.

По длине трубы скрепляют сваркой. Трубы одинакового диаметра соединяют встык и сваривают ровным сварочным швом на подкладочном кольце. Если наплавляемый металл характеризуется низким расчетным сопротивлением, сварочный шов выполняют по косой. Для соединения труб встык также применяют парные кольцевые накладки, которые сгибают из металлического листа или вырезают из труб с тем же или большим диаметром, чем скрепляемые детали. Толщина сварного шва и используемых накладок должна быть на 20% больше толщины соединяемых труб.

При стыковке труб разных диаметров возможно применение торцевых прокладок. Также при монтаже практикуются фланцевые соединения с помощью болтов.

Полный цикл работ по сварке и монтажу ферм из профильных труб для навеса и подвесных ворот показан в видео:

Таким образом, расчет, изготовление и монтаж ферм из профильных труб являются сложными, ответственными мероприятиями, требующими профессионального подхода. Но при строительстве торговых павильонов, цехов, складов такие фермы являются незаменимыми. Только они смогут обеспечить долговечность и безопасность протяженных, габаритных объектов с тяжелой конструкцией кровли.

Шаг обрешетка под профнастил. Виды материалов для обрешетки под профнастил

Популярные материалы

Today’s:

  • В ванной черные пятна. Как удалить плесень и грибок с керамической поверхности
  1. Шаг обрешетка под профнастил. Виды материалов для обрешетки под профнастил
  2. Шаг металлических прогонов под профнастил. Шаг прогонов под профнастил
  3. Расстояние между обрешеткой. Монтаж обрешётки
  4. Обрешетка под профнастил стеновой. Обрешетка крыши под профнастил
    • Общая информация
  5. Обрешетка под профнастил из профильной трубы. Размер и шаг обрешетки
  6. Видео монтаж обрешетки под профнастил

Шаг обрешетка под профнастил. Виды материалов для обрешетки под профнастил

Под обрешеткой принято понимать основание под кровельный материал, выполненное из металлического профиля или деревянных реек, укладка которых выполнена в перпендикулярном направлении относительно стропил.

Обрешетка крыши под профнастил принимает на себя нагрузку от кровельного покрытия, распределяя ее между стропилами, что помогает избежать преждевременной деформации крыши. Монтаж профлистов может выполняться на сплошную обрешетку или выполненную с определенным шагом в зависимости от технических характеристик материала.

В качестве материала для изготовления обрешетки может использоваться следующее:

  • Древесина . Это самый распространенный вариант для изготовления обрешетки под профнастил. Легкость и прочность натурального дерева способствуют созданию прочных и надежных конструкций. Такое основание изготовляют из досок с обрезанной или необрезанной кромкой. Доска на обрешетку под профнастил может иметь ширину 15 см, а толщину 4-5 см. Недостатком деревянных изделий считается легкая возгораемость и плохая устойчивость к воздействию воды, что является причиной быстрой потери прочности. Решить проблему помогает обработка материала гидроизоляционными средствами и антипиренами.
  • Металл . При строительстве производственных помещений чаще всего используют металлический профиль. Такие элементы не имеют ограничений по длине и отличаются повышенной прочностью при незначительном весе. Металлическая обрешетка под профнастил может устанавливаться с шагом до 1,5 метров. Несмотря на то, что воздействие воды может вызвать появление коррозии на металлических изделиях, эксплуатационный период у них все-таки больше по сравнению с деревянными конструкциями.

Шаг металлических прогонов под профнастил. Шаг прогонов под профнастил

В своей работе мы нередко сталкиваемся с вопросом о допустимом шаге прогонов для профнастила. Ответ на этот вопрос содержится в СНиПе 2.01.01-85.

Как вы можете увидеть в приведённой ниже таблице, данный нормативный документ устанавливает зависимость расстояния между прогонами от используемой марки профнастила. Чем толще профнастил и чем он выше, тем больше допустимое расстояние между прогонами.

Значения из этой таблицы основаны, в том числе, на данных о снеговой и ветровой нагрузках Юга России.

Расстояние между обрешеткой. Монтаж обрешётки

Монтировать обрешётку после данных выше советов уже будет гораздо легче:

  • следует запастись нужным количеством стропильного бруса (минимальный размер – 50х150 см), а также брусом для самой обрешётки (25х10 см);
  • для контробрешётки нужна доска с минимальным размером 2,5х6 см, причём нужно учитывать, что расстояние между стропилами будет колебаться в диапазоне от 60 до 90 см;
  • шаг обрешётки определяется так чтобы расстояние между выходящей за край дощечки было точно меньшим на 5 см, чем расстояние между остальными досками (диапазон – от 30 до 40 см);
  • между остальными элементами сам шаг должен составлять величину расстояния между двумя ближайшими очками самого профиля, то есть, либо 35, либо 45 см;
  • проверить правильность расчётов достаточно просто: нужно расположить по параллели друг к другу два бруска на нужном расстоянии (сделать это можно на земле, а не на крыше здания, кстати), после чего наложить на них кусок металлочерепицы, что позволит определить оптимальную длину выступа (слишком длинный – вода будет переливаться за край желобов; короткий – вода прямым потоком будет сливаться прямо на сам дом).

Обрешетка под профнастил стеновой. Обрешетка крыши под профнастил

Все чаще для покрытия кровли используется такой строительный материал, как металлический настил. Предлагаем рассмотреть, как выполняется своими руками деревянная и металлическая обрешетка под профнастил, её монтаж, устройство и расчет.

Общая информация

Обрешетка – это своеобразный каркас, на который монтируется профнастил. Данную конструкцию можно выполнять из металлических труб и деревянных брусков. Существуют разные схемы установки, они могут варьироваться в зависимости от характеристики используемого материала, его свойств, конструкции кровли. Основные правила установки следующие:

  1. При минимальном уклоне, профнастил устанавливается на обрешетку сплошного типа либо с минимальным шагом (минимальный шаг – это расстояние между брусьями менее 400 мм);
  2. Большое значение имеет размер листов и их вес. В зависимости от этих параметров определяется уклон крыши и нахлест;
  3. Если уклон средний, то размер шага должен находиться в диапазоне от 1000 мм до 500 мм;
  4. Очень важно учитывать также климатические особенности местности. Если уклон будет определен неверное, то впоследствии листы будет сдувать сильными порывами ветра или при его рывках они будут издавать неприятный громкий звук (хотя это также зависит от прочности креплений и видов крепежных деталей);
  5. Для того чтобы покрыть крышу стеновым профнастилом, можно использовать как металлические, так и деревянные стропила, в то время как установка кровельного листа требует монтажа на исключительно металлические трубы (у них больший коэффициент сопротивления, следовательно, они выдерживают большой вес без деформации).

Обрешетка под профнастил из профильной трубы. Размер и шаг обрешетки

По способу устройства различают:

  • Сплошную обрешетку. Для такой следует монтировать брусья на расстоянии 10 мм друг от друга. В качестве основы может быть использована фанера, ОСП, OSB.
  • Стандартную из брусьев с шагом 20-40 см.
  • Разреженную с увеличенным интервалом между досками до 75 см.

Расчет шага обрешетки производят по-разному для каждого типа листов и конструкций.

  • Кровля с минимальным уклоном требует сплошного настила или шаг между брусьями не должен превышать 400 мм.
  • Для крыши с уклоном до 30 0 расстояние между направляющими может составлять 300-650 мм.
  • Большой угол наклона может быть оснащен обрешеткой шагом до 1000 мм.
  • При маленьком уклоне до 8-10 0 листы с повышенными жёсткостью и массой могут быть монтированы на основание с расстоянием между брусьями свыше 1000 мм.

Зависимость типа профнастила, уклона кровли и шага обрешетки условно можно увидеть в таблице:

Угол наклона поверхности, градусы 0

Толщина профнастила, мм

Принимаемый шаг, мм

Шаг обрешетки под профнастил может быть указан в сопроводительной документации к листам, которую предоставляет производитель/продавец. Данная величина соответствует требованиям СНиП.

Видео монтаж обрешетки под профнастил

Как сделать навес из профильной трубы своими руками

Всевозможные конструкции навесов из профильной трубы достаточно распространены. Их используют для защиты от атмосферных осадков, для входных групп при входе в здание, стоянки транспортных средств, защиты бассейнов, станков и механизмов, хранения материалов, подверженных воздействию влаги. Простейший навес из профильной трубы вполне можно изготовить своими руками.

Содержание:

  1. Варианты фундамента для вертикальных стоек из профиля
  2. Изготовление ферм из профильной трубы и монтаж
    1. Изготовление арочной фермы
    2. Монтаж ферм навеса
  3. Покрытие навеса профнастилом или металлочерепицей

Вопрос возведения навесов всегда будет актуальным для владельцев частных домов. Сложно найти более подходящий материал для строительства, чем профильные металлические трубы. Каркас будет устойчивым, но легким, его можно сделать как стационарным, так и разборным.

Профильные металлические трубы квадратного или прямоугольного сечения обладают хорошей жесткостью и практически не подвержены деформации, а ровные стороны облегчают процесс подгонки и обеспечивают большую площадь сварочного шва. Промышленность выпускает профильные трубы, изготовленные тремя способами:

  • Холодной прокатки.
  • Горячей прокатки.
  • Сварные.

Толщина стенки — от одного до пятнадцати миллиметров, наружное сечение — от десяти миллиметров.

Конфигурация профильных труб, используемых в конструкции навеса

Совет. Для строительства навеса желательно использовать сварные и холодной прокатки профильные трубы.

Несмотря на простоту конструкции, для строительства потребуется чертеж навеса из профильной трубы с расчетами нагрузки. Конструктивно навес состоит из следующих элементов:

  • Вертикальные стойки.
  • Фермы.
  • Обрешетка.
  • Кровля.
  • Фундамент.

Детали конструкции навеса из профильной трубы с односкатной крышей

Варианты фундамента для вертикальных стоек из профиля

Установить вертикальные стойки можно несколькими способами:

1. Выкапывается яма глубиной 50-60 см и размером 40×40 см. На дно ямы укладывается щебень или мелкий камень. Нижний конец стойки обрабатывается антикоррозийной краской. Стойка устанавливается в вертикальное положение, фиксируется подпорками, яма заполняется бетоном.

Самый простой пример бетонирования стойки, но его нельзя назвать самым практичным

2. Подготовленную яму заполняют бетоном и устанавливают закладную деталь, к которой впоследствии приваривается вертикальная стойка.

Фундамент в разрезе с закладной деталью. Вертикальная стойка устанавливается и приваривается к закладной, при необходимости усиливается приваренными косынками.

3. Производятся действия, аналогичные второму пункту, только вместо закладной детали устанавливаются анкерные болты.

Использование анкерных болтов позволяет выровнять стойку при монтаже регулировкой затяжки гаек и подкладкой металлических пластин различной толщины

На заметку. Горизонтальные обвязывающие трубы, на которые будут устанавливаться фермы, монтируются по длинным сторонам навеса, при необходимости могут быть усилены укосами, изготовленными из профиля.

Изготовление ферм из профильной трубы и монтаж

Формы крыш для навесов в основном разнообразием не отличаются, хотя бывает, что встречаются эксклюзивные экземпляры. В основном это односкатные, двухскатные и арочные конструкции, для покрытия которых чаще всего применяют:

  • Поликарбонат.
  • Металлочерепицу.
  • Оцинкованный профнастил.

Изготовить фермы удобнее всего на земле, а потом готовые приварить к стойкам. Тем более что изготовленная первая ферма будет использоваться в качестве шаблона, что значительно ускорит сборку последующих. Наглядные примеры разъяснят, как правильно сварить ферму для навеса.

Конструкция фермы, которая используется в основном для односкатных и двухскатных навесов из профильной трубы

Ферма, собранная из двух элементов (смотреть фото 6) для двухскатной крыши

Виды ферм, чаще всего используемые при строительстве навесов, способные выдержать любую снеговую нагрузку

Если с фермами для таких обычных крыш более или менее все ясно, то при изготовлении фермы арочного типа возникает технический вопрос: как согнуть трубу без трубогиба для навеса с покрытием из поликарбоната.

Изготовление арочной фермы

Изогнуть трубу с квадратным сечением будет тяжелее, чем профиль, имеющий форму прямоугольника. Изгибать следует широкую сторону.

Направление изгиба прямоугольной трубы

Существует несколько способов изгиба профильной трубы без трубогиба и нагрева:

1. Потребуется изготовить несложный инструмент: к отрезку трубы большего диаметра приваривается полутораметровая ручка, надевается на трубу, которую следует изогнуть. Последовательно подгибают заготовку, перемещая самодельный трубогиб.

Самый простой, но действенный способ изгиба профильной трубы

2. Если требуется произвести изгиб большого радиуса, то можно к нижней ровной части фермы приварить вертикальные стойки. Начиная с одного края, последовательно надо подгибать руками верхний профиль и приваривать к верхним концам стоек.

Изготовление арочной фермы с небольшим изгибом для навеса

3. Изогнуть профильную трубу можно, используя шаблон, изготовленный из деревянных досок и круглых кольев, изгибая и фиксируя кольями профиль.

Стенд для изгиба дуги из прямоугольной трубы моно изготовить самостоятельно

Совет. Конструкцию дугообразной фермы следует выбирать с учетом проекта и доступности способа изготовления. В принципе, изогнуть необходимую заготовку можно в любой слесарной мастерской, где есть трубогибочный станок, а фермы — сварить самим.

Монтаж ферм навеса

Очень важно установить правильно крайние фермы, так как именно от них будет зависеть установка последующих, поэтому крепить следует изначально на прихватки, тщательно проверяя установочные размеры. После фиксации крайних элементов следует натянуть шпагат по краям и середине. Так как фермы имеют одинаковый размер, монтаж производится с ориентировкой на натянутый шпагат. Отклонения по плоскости ската не должны составлять более 2 мм.

Схема каркаса двухскатного навеса

К установленным фермам приваривается обрешетка из профильной квадратной трубы (можно использовать меньший размер). Если навес из профтрубы накрывается профнастилом, то листы нужно заказывать в соответствии с шириной ската, чтобы избежать лишних стыков. При покрытии навеса металлочерепицей рассчитать размеры установки обрешетки надо таким образом, чтобы стыки листов лежали на обрешетке.

Важно. После сборки каркаса и окончательной проверки все швы стыков провариваются и зачищаются. Готовый каркас навеса грунтуют и окрашивают антикоррозийной краской.

Покрытие навеса профнастилом или металлочерепицей

Технология крепления профнастила и металлочерепицы практически одинаковая. Необходимый инструмент для работы:

  • Шуруповерт.
  • Насадка под шестигранную головку саморезов.
  • Ножницы по металлу.
  • Болгарка.
  • Саморезы.
  • Шпагат.

Саморезы с резиновой уплотнительной шайбой. Острый конец выполнен в форме сверла, что позволяет без дополнительного сверления закручивать их в металл толщиной 2 мм.

Главное — не ошибиться с установкой первого листа, в этом помогут предварительно натянутые два шпагата, выставленные по вертикали и горизонтали. Тот, кто впервые работает с этими материалами, нередко допускает ошибку, осуществляя крепеж саморезами по технологии крепления шиферных листов. Это является грубой ошибкой.

Правильное закрепление профлиста саморезом — он установлен в нижнюю волну

Два варианта крепления металлочерепицы. Слева — запрещенный способ крепления, справа — правильный.

Примечание. Очень важная деталь: саморезы должны устанавливаться строго перпендикулярно поверхности профильной трубы, так как герметизацию отверстия обеспечивает эластичная шайба, находящаяся под головкой.

Саморез, установленный с отклонением, будет способствовать проникновению влаги из-за неплотного прилегания уплотнительной шайбы

Следует обратить внимание на момент затяжки саморезов. Слабо завернутый саморез будет причиной протекания крыши навеса. Перетянутый приведет к разрушению уплотнительной шайбы, что будет способствовать проникновению влаги.

Внимание! При закручивании саморезов шуруповерт необходимо располагать строго перпендикулярно поверхности крыши. Закручивать саморез следует на небольших оборотах, контролируя правильный прижим уплотнительной шайбы.

Коньковый стык двухскатной крыши накрывают коньковыми элементами, которые можно приобрести на рынке строительных материалов (это относится к покрытию из металлочерепицы) или изготовить самостоятельно из оцинкованного кровельного железа (для покрытия из профнастила).

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector