Мини гриндер для гаража из двигателя от стиральной машины - Строительный портал
Remontnavigator.ru

Строительный портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Мини гриндер для гаража из двигателя от стиральной машины

Гриндер из двигателя от стиральной машины

Самодельный гриндер из двигателя от стиральной машины сделанный своими руками.

Этот самодельный шлифовальный станок, пригодится в любой мастерской, сделан он из двигателя от стиральной машины. Подробный процесс изготовления можно посмотреть на этих пошаговых фото.

За основу самоделки, взят двигатель от пришедшей в негодность стиральной машины, выбрасывать такой мотор не стоит, он ещё долго послужит.

Первым делом автор вырезал площадку основание для станка, из куска толстой листовой стали размером 220 х 310 мм.

Натяжные ролики для наждачной ленты будут сделаны из фанерных заготовок.

Заготовки из фанеры склеиваем между собой и ставим под пресс.

Затем изготовим крепления для роликов.

По центру фанерных роликов сверлим отверстие под ось и подшипники.

Далее, автор покрыл ролики шовным герметиком.

Сделал механизм регулировки ленты.

Изготовил прижимной столик для ленты.

Изготовил крепление для двигателя.

Для натяжки наждачной ленты — установлен мебельный упор.

Покраска деталей станка.

Ролик фиксируется винтом на шпонке вала двигателя.

Одеваем на ролики наждачную ленту.

Также автор установил выключатель для электродвигателя. Самодельный гриндер готов к работе.

Гриндер удачно прошёл испытания и занял своё место в мастерской. Получился вполне приличный шлифовальный станок из двигателя стиральной машины, сделать его своими руками сможет каждый желающий.

Если у вас заинтересовала эта самоделка, рекомендуем посмотреть это видео, где подробно показан процесс изготовления гриндера своими руками.

Гриндер из мотора от стиральной машины

Гриндер из двигателя от стиральной машины

Главная » Мастерская » Гриндер из двигателя от стиральной машины Стиральные машинки зачастую выходят со строя, сохранив полную работоспособность своего двигателя. Его мощность и фактические обороты хорошо подходят для применения этой запчасти при изготовлении самодельных станков. Как оказалось, такой электропривод — это еще и идеальное решение для установки на самодельный гриндер.

Используемые материалы

Процесс изготовления гриндера из двигателя стиралки

Смотрите видео

Самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины автомат

Движок коллекторный, мощность 400Вт. Обороты регулируются для обработки различных материалов. В качестве регулятора использован самодельный блок, выполненный на Arduino.

Приступим. Для основания был взят лист железа толщиной 7 мм. Размер пластины получился 250 на 300 мм. Из этого же куска вырезаем вертикальную стойку и привариваем как на картинке. Так же не забываем про косынку для придания жёсткости. Здесь особых размеров нет, так как всё делалось под конкретный двигатель. Вы тоже ориентируйтесь на то, что у Вас есть. А общую компоновку думаю поймёте. Так же был заказан приводной ролик диаметром 55 мм. Он установлен на вал двигателя и законтрён болтом м6. Верхний узел служит для регулировки и удержания ленты в рабочем положении. Он состоит из двух перпендикулярно скрученных между собой пластин. к одной болтом крепится ролик, к другой приварена гайка с вкрученным регулировочным болтом. При вкручивании болта пластина с роликом отгибается в одну сторону, а при выкручивании в другую. Этим и происходит регулировка ленты от смещения. Ну и сами ролики должны находится в одной плоскости. Так же верхний ролик выполнен в форме бочки. Это позволяет удерживать ленту при работе в одном положении. Этот узел крепится к вертикальной стоике болтом. Между пластинами стоит упорный подшипник от передней стойки автомобиля форд. Это соединение должно быть подвижно, но без люфтов. Оно служит для натяжения ленты. С обратной стороны натянута пружина.Теперь из разрезанного пополам швеллера изготовил кронштейн для прижимной площадки. В нём сделаны пазы для регулировки. К второму куску приварена сама прижимная площадка. Он прикручивается к первому обрезку на болтовое соединение для возможности отрегулировать положение площадки. Столик для работы вырезан из листа 10мм. Размер около 150 на 300мм. К снованию приварен кронштейн с отверстием и добавлена косынка. Такая же пластина приварена к столику. Отверстие выполнено в форме прорези. Это позволяет производить регулировку столика. Его можно двигать ближе или дальше относительно ленты, а так же менять угол наклона. Это удобно при заточке различного инструмента. В процессе сборки столик выставлен перпендикулярно боковой стороне ленты. Вся конструкция была разобрана и покрашена для более эстетичного вида. Что можно сказать про двигатель, то его мощности вполне хватает. На регуляторе выставлены обороты 6000. При таком диаметре приводного ролика и оборотах, скорость ленты приличная, и вместе с регулировкой позволяют обрабатывать различные материалы. Двигатель нужно обязательно закрыть для предотвращения попадания металлической пыли.

Читать еще:  Как правильно построить русскую баню?

Вот такой станочек помощник появился у меня в гараже. Наждаком перестал пользоваться вообще. Здесь можно поставить ленту разной зернистости. Хорошо подходит ля заточки инструмента и сверл. А так же на нем отлично выводить спуски на ножах.

В конце ролик с подробным описанием сборки гриндера. Спасибо за внимание.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Итоговая оценка: 9.03 из 10 (голосов: 11 / История оценок)

Гриндер из мотора от стиральной машины своими рукам

Некоторых обывателей вводит в ступор слово гриндер, а между тем ничего необычного в этом слове нет. Гриндером называют своеобразный шлифовальный станок, который предназначен для более тонкой финишной зашлифовки какой-либо детали. В данной статье мы расскажем о том, как изготовить самодельный шлифовальный станок гриндер с двигателем от автоматической стиральной машины, надеемся, эта информация будет вам полезной.

Сферы применения станка

Прежде чем вы начнете собирать станок с применением двигателя от стиральной машины, вспомните о правилах техники безопасности. Процесс сборки и дальнейшего применения самодельного станка может быть опасен для вашего здоровья. Будьте благоразумны и осторожны, если не уверены в своих навыках, лучше не беритесь за изготовление самодельного станка.

Итак, где применяется гриндер, зачем он вообще нужен в домашнем хозяйстве? В большинстве своем для хозяйственных надобностей требуется наждак. Кстати наждак из стиральной машины своими руками сделать еще проще, чем гриндер, если вам интересно, почитайте одноименную публикацию, размещенную на нашем сайте. Гриндер, в отличие от наждака, требуется в тех случаях, когда вам нужно быстро и аккуратно зашкурить какую-либо поверхность.

К сведению! На гриндеры продаются ленты (75х457 мм) с какой угодно рабочей поверхностью, так что впредь проблем возникнуть не должно.

Например, если вы делаете черенок для сельскохозяйственного инвентаря или рейки для пчелиных рамок, вам в финале нужно зашкурить эти детали, чтобы потом не было проблем. Можно сделать эту работу руками, но тогда будет потрачено немало сил и энергии. Гриндер сделает процесс ошкуривания простым и незатейливым.

Изготавливаем механизм

Важнейшим элементом, кроме двигателя от стиральной машины, является самодельный подвижный узел, с помощью которого осуществляется натяжка ленты и регулировка ее положения. Можно купить готовый подвижный механизм для такого станка или заказать его изготовление у мастеров, но тогда стоимость готового изделия будет приближаться к цене заводского гриндера, что, конечно же, неприемлемо. Так что мы попробуем изготовить эту важнейшую деталь своими руками. Какие материалы потребуются:

  • несколько кусочков уголка 30 мм, один длинный – 40 см и два коротких 15 и 25 см;
  • два длинных болта и с десяток гаек;
  • шпилька;
  • пружина на болт;
  • полоска металла 30х100 мм;
  • короткие болты, шайбы, гайки.

Детали валика пришлось вытачивать на токарном станке. Их вы можете видеть на рисунке ниже. Два подшипника, гайка, сам валик и своеобразный вал.

Соответственно из инструментов нам потребуется: токарный станок, болгарка, дрель, электросварка, гаечные ключи, плоскогубцы и «ангельское терпение». Делаем следующее. Привариваем уголки и пластины друг к другу так, как показано на рисунке ниже. В торец конструкции вставляем болт с пружиной. Данный болт нам потребуется для регулировки натяжения ленты.

! Основной болт будет держаться за счет двух маленьких пластин с отверстиями и нарезанной резьбой, которые приварены в нижней части уголка перпендикулярно ему.

Далее в верхней части основного уголка просверливаем отверстие, вставляем в него короткий болт и прикручиваем короткий кусочек уголка. Это кусочек должен слегка двигаться из стороны в сторону и к нему в свою очередь будет прикреплен валик с подшипниковым механизмом. Движение этого кусочка уголка впоследствии позволит регулировать положение ленты.

Читать еще:  Как выложить цоколь из кирпича своими руками?

Собираем механизм валика и прикручиваем его к уголку. Слишком затягивать не нужно, чтобы валик крутился свободно, но и соскочить валик с подшипниками также не должен, поэтому прихватываем подшипники к валику сваркой, а на торцы вала закручиваем контргайки. Под валиком в уголке нужно будет просверлить еще одно отверстие и закрепить в нем шпильку, на одном конце которой нужно закрутить две гайки, а другой конец будет упираться в основной уголок. Очень важно чтобы шпилька закручивалась и выкручивалась по резьбе.

Приваренный перпендикулярно основному уголку короткий уголок с прикрученным к нему кусочком ДСП служит направляющей, а главное защищает руки мастера во время регулировки движения ленты. Для безопасности это важно, поскольку самодельный гриндер регулируется шпилькой, которая расположена в опасной близости с активно двигающейся лентой. Ну, вот и все, механизм готов, теперь можно подключить двигатель, одеть на его вал втулку, соединить это все с подвижным механизмом и начинать испытания.

Двигатель и вал

О том, как подключить двигатель от стиральной машины мы уже довольно много говорили и не станем повторяться. Перейдем сразу к следующему и финальному этапу сборки гриндера. Подключим двигатель от старой полуавтоматической стиральной машины. Защитим корпус двигателя листом тонкой жести и закрепим его на подходящую станину. В нашем случае мы сварили станину из уголков, но вы можете закрепить двигатель прямо на верстаке.

! Конденсатор, управляющий запуском двигателя можно взять от той же стиральной машины полуавтомат.

Как видите, мы взяли двигатель сразу с длинным валом, но если у вас в наличии обычный двигатель от стиральной машины с коротким валом, то придется что-то придумывать и увеличивать его длину. На рисунке выше вы видите, что на вал двигателя одета особая деревянная втулка, которую мы выточили на станке. На эту втулку мы оденем ленту гриндера. Подвижный механизм, который мы сделали ранее, закрепим чуть выше двигателя. В итоге получится станочек, который вы можете видеть на рисунке ниже.

В заключение, отметим, гриндер из двигателя стиралки сделать непросто, но если есть желание и чешутся руки, то можно потратить пару дней и смастерить нечто подобное тому, что было представлено на ваш суд в данной публикации. Главное не спешите и помните о технике безопасности, удачи!

Гриндер уДачный

Товар заказывали: 278 раз

  • Производитель Геликон

Товар находится на складе и может быть доставлен Вам в кратчайшие сроки

На рынке более 15 лет

Доставка по всей России

  • двигатель мощностью 1,1 кВт;
  • питание 220 В.

Мощности достаточно для работы со всеми видами материалов: металлы, сплавы, дерево, пластик, керамика и т.д.

Подходит для домашнего и полупрофессионального использования.

Точит ножи, коньки и рабочие инструменты

Снимает ржавчину, старую краску, лак

Шлифует топорища, рукояти клинков и многое другое

Ведущий шкив — закалённая сталь СТ-45

  • повышенная прочность — сталь содержит от 0,42 до 0,5% углерода и меньше примесей, поэтому прочнее обычной стали;
  • износостойкость — закалка увеличивает твёрдость стали до 50 HRC, повышает устойчивость к истиранию;
  • диаметр ролика — 95 мм.

Сталь СТ-45 применяется в металлургической промышленности и машиностроении. Из неё производят детали, которые ежедневно подвергаются высоким нагрузкам и нагреванию: коленчатые и прокатные валы, маховики, оси, шестерни и т.д.

Ведущий ролик из стали СТ-45

Направляющие закалённые стальные ролики

Мелочей не существует

Поворотный столик

При работе с точилом изделие нужно держать на весу. От этого устают руки. С гриндером заготовку можно опереть на столик и работать с комфортом, без усталости и напряжения.

Читать еще:  Доработка стандартного ключа для патрона дрели

Регулируйте рабочую поверхность под себя — меняйте высоту и угол наклона поворотного столика.

Регулировочный винт меняет положение ленты на направляющих валах в процессе работы гриндера.

Вам не нужно останавливать станок, чтобы откорректировать ленту, а затем снова запускать его. Экономьте время!

Пружинный преднатяжитель

Благодаря преднатяжителю лента натягивается равномерно с точностью до 0,1 мм даже при высоком износе. Она не “спадает” с роликов. Работать безопасно.

Возможность изменять угол наклона и высоту поворотного столика

Корректировка положения ленты с помощью регулировочного винта

  • станина из стали 5 мм — надёжная и прочная. Выдерживает высокие нагрузки;
  • опорная пластина из керамогранита — отполирована, чтобы уменьшать силу трения ленты и увеличивать производительность;
  • подшипники — закрытого типа. Произведены в Японии. Не нуждаются в смазке.

  • мощность двигателя — 1,1 кВт;
  • ведущий ролик — диаметр 95 мм;
  • дополнительные ролики — диаметр 29 мм;
  • 3 шлифовальные ленты разной гритности: Р60, Р100, Р180 — в комплекте;
  • ленты популярного размера: длина 610 мм , ширина 50 мм
  • опорный рабочий стол — 50х110 мм;
  • размеры станка – 500*230*300 мм;
  • вес – 10,2 кг.

Гарантия от завода — производителя

Гриндер уДачный — заводской гриндер. Он собирается на современном оборудовании и проходит три этапа контроля ОТК:

  • на производстве;
  • на складе;
  • перед отправкой к покупателю.

Гарантия на гриндер — 3 года.

Купите гриндер уДачный на сайте нашего интернет-магазина по ценам производителя!

Наждак своими руками

Уважаемые посетители сайта “Самоделкин друг” из представленного материала вы узнаете, как можно самостоятельно сделать наждак себе в мастерскую либо гараж из обычного электродвигателя от стиральной машины. Каждый мастеровой человек должен иметь в своем хозяйстве точильный станок, потому как без него ну просто не как нельзя, постоянно что то нужно наточить, подточить, поправить, шлифануть) Данный станочек на самом то деле можно сделать и самостоятельно, потому как покупной образец стоит дорого. Так что нужно использовать старый проверенный временем вариант, из двигателя стиральной машинки. Такие наждаки были популярны в Советское время, потому как профессиональное оборудование было непросто достать, а вот стиральных машинок было выпущено огромное количество. Наверняка у многих в деревнях еще стоят такие, а самое главное что работают.

Устройство довольно простое, на вал двигателя крепится точильный круг, а под сам мотор изготавливается станина из металла либо дерева, подключается электрическая цепь и главное контакты спаять паяльником, а для бесперебойного пуска добавить пару конденсаторов.

И так, давайте рассмотрим, что конкретно понадобится для сборки точильного станка?

Материалы

  1. электродвигатель от стиральной машинки 220 в 2826 об/мин 370 W
  2. точильный круг
  3. болты,гайки, шайбы
  4. проф тубы прямоугольного и квадратного сечения
  5. провода
  6. вилка
  7. конденсатор 2 шт
  8. выключатель (тумблер)
  9. краска

Инструменты

  1. сварочный аппарат
  2. дрель
  3. болгарка (УШМ)
  4. линейка
  5. гаечный ключ
  6. паяльник
  7. отвертка
  8. ножницы по металлу
  9. молоток
  10. плоскогубцы

Пошаговая инструкция по сборке наждака своими руками.

Для начала следует проверить работоспособность электродвигателя, ознакомиться с ТТХ. Точильный круг можно приобрести в магазине. Составляющие готовы, теперь непосредственно к самой работе.

1. Изготовление зажимного патрона для точильного камня.
2. Делаются опоры и крепеж для двигателя из металлического уголка. 3. Создание рамы станка из профтрубы квадратного и прямоугольного сечения.
4. Изготовление опорного столика. 5. Прикручиваются резиновые амортизирующие ножки и покраска. 6. Установка выключателя (тумблера)
7. Защитный кожух из оцинкованной жести для корпуса электродвигателя. 8 Пайка контактов и крепление конденсаторов.
9. Готовый наждак. Вот такой вот аккуратный точильный станочек получился, как видите все довольно просто и вполне под силу мастеровому человеку. А самое главное бюджетно и не требует траты денег, что на сегодняшний день немаловажно.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector