Мини дрель из моторчика от старого винчестера - Строительный портал
Remontnavigator.ru

Строительный портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Мини дрель из моторчика от старого винчестера

Инструкция по сборке самодельной дрели

Способ №1 – Вторая жизнь старому магнитофону

Как Вы понимаете, первый вариант самодельной мини дрели будет изготовлен из забытого временем CD магнитофона. Все, что Вам нужно от бывшего хита продаж – моторчик, который будет вращать патрон с инструментом. Так как питание устройства происходит от 6 Вольт, дополнительно придется подыскать соответствующий блок питания либо несколько батареек. Вы можете использовать адаптер юсб, однако мощность в этом случае несколько понизится. Кроме этого, нужно самому купить цангу (продается в любом радиомагазине или на рынке, в интернете на AliExpress, цена небольшая) и найти подходящий корпус для самоделки, хотя это не обязательно, можно держать инструмент прямо за мотор.

Итак, для того, чтобы самостоятельно сделать мини дрель из моторчика в домашних условиях, Вы должны выполнить следующие действия:

  1. К контактам устройства припаять два гибких проводка, как показано на фото.
  2. В цангу установить сверло подходящего размера.
  3. 3. Готовую насадку посадить на вал моторчика, и закрепить патрон винтами. Обращаем Ваше внимание на то, что отверстие цанги должно идеально подходить под диаметр вала, который обычно составляет 1,5 либо 2,3 мм. В противном случае Вам будет сложно убрать вибрацию при работе самодельной маленькой дрели. Если же отверстие в цанговом патроне оказалось больше, чем вал электродвигателя, то вы можете попробовать подмотать несколько слоев скотча, плотной бумаги, полиэтилена или другого материала. Это компенсирует зазор и сократит вибрации.
  4. Все 4 болта на насадке аккуратно затяните, после чего подключите провода к источнику питания и испытайте готовую самоделку. Для удобства использования желательно в разрыв питания добавить кнопку или выключатель.

Вот и вся технология сборки устройства своими руками. Как Вы видите, сделать микродрель из моторчика совсем не сложно, даже электрику-новичку. Единственный недостаток такого устройства – маленькая прочность тонкого сверла. Если Вы будете сверлить отверстия не под прямым углом, оно сразу же сломается, так что будьте аккуратны и купите несколько свёрел про запас для тренировки.

Очень важный момент, о котором Вы должны знать – чтобы дрель крутилась в другую сторону, просто поменяйте провода местами! Интересную видео инструкцию о том, как сделать простую дрель, можете посмотреть ниже:

Способ №2 – Катушка в ход!

Еще один оригинальный способ сделать мини дрель в домашних условиях – с использованием катушки от удочки. В этом случае технология сборки довольно простая, но сам принцип работы уже будет основан на механическом вращении, получится ручная мини-дрель

Для изготовления устройства своими руками Вам понадобятся:

  • безынерционная катушка;
  • патрон от старой дрели либо цанговый зажим подходящего размера;
  • термоклей либо холодная сварка;
  • сверлышко.

Процесс сборки довольно простой и состоит всего из двух этапов. Первым делом нужно демонтировать шпулю с леской и отрезать оставшуюся лишнюю ось. После этого патрон наклеивается на оставшийся шток. Можно обойтись без патрона и установить вместо него цангу.Когда клей застынет, можно проверить готовую мини бормашину. Увидеть все подробности сборки Вы можете в данном видео примере:

Способ №3 – Идея с антиперспирантом

Ну и последний вариант самодельной мини дрели, который мы хотели бы предоставить читателям Сам Электрика – с использованием кассетного моторчика и емкости от антиперспиранта. Преимущество данной модели в том, что она управляется отдельно выведенной кнопкой включения/отключения и имеет удобный корпус. Питаться такая самоделка будет от обычного блока питания, который нужно подобрать исходя из характеристик мотора.

Итак, сначала Вам нужно будет подготовить следующие материалы:

  • моторчик от магнитофона;
  • подходящая цанга со сверлом;
  • использованный антиперспирант;
  • гнездо RCA для подключения питания и ответная часть для него;
  • блок питания;
  • выключатель от старой переноски.

Первым делом нужно сделать мини дрель по инструкции, предоставленной в самом начале: посадить цангу на вал и закрепить болтами. Далее корпус моторчика устанавливается в антиперспирант. Как видно по фото, размеры идеально подошли для установки детали. Если мотор имеет свободный ход внутри корпуса, закрепите его изолентой и термоклеем.

После этого в верхней крышке нужно просверлить отверстие под выход цанги либо самого сверла. В то же время в дне нужно сделать отверстие под разъем для питания. С помощью канцелярского ножа необходимо также вырезать окошко под выключатель, после чего спаять все элементы цепи последовательно и установить их на удобное для вас место.

Преимущество такого варианта самодельной мини дрели заключается в удобном управлении, маленьких размерах и стильном внешнем виде. Рекомендуем в домашних условиях сделать именно этот вариант, потому что он самый удобный, безопасный и вместе с тем доступный.

Примеры для вдохновения

Выше мы предоставили 3 наиболее популярных варианта самодельной микродрели для сверления печатных плат. На форумах мы нашли еще несколько оригинальных идей, которые, возможно, вдохновят Вас на то, чтобы сделать свою, уникальную самоделку.

Итак, к Вашему вниманию фото идеи запчастей для создания мини дрели своими руками в домашних условиях:

  1. Рукоятка клеящего пистолета для удобной эксплуатации. Моторчик взят со старого принтера Canon. Питание осуществляется от обычного зарядного устройства.
  2. Вторая жизнь фену. Как утверждает изобретатель, данная самоделка собрана на основе мотора от обычного бытового фена, а значит не требует особых блоков питания и имеет высокую мощность. Однако не стоит забывать об опасности сетевого напряжения, поэтому необходим надежный корпус и изоляция всех соединений. Аналогичным образом можно сделать устройство из старого блендера, причем оставив ручку не тронутой.
  3. Зубная щетка для сверления плат. Следующей идеей будет использование зубной щетки в качестве мини дрели. Тут уже и батарейки, и моторчик есть, нужно только спилить верхнюю часть и установить цанговую насадку.
  4. Пластиковая бутылка также может удачно использоваться в качестве корпуса для самодельной бормашины, а цанговый патрон отлично заменяет специальная втулка, аналог которой есть в клемниках для проводов.
  5. Еще один вариант с тумблером для удобного управления. В этом случае для сверления отверстий на печатках не нужно будет постоянно подключать вилку питания в розетку. К тому же удобная ручка сделает процесс сверления более комфортным.

Вот и все, что хотелось рассказать Вам о том, как сделать мини дрель из моторчика своими руками. Как Вы видите, ничего сложного нет, а идей для сборки существует безграничное количество. Надеемся, что наши фото примеры и видео инструкции были для Вас полезными и интересными. Помимо этого Вы можете собрать микродрель своими силами, используя старый дисковод от DVD, шуруповерт, электробритву и даже моторчик от стиральной машинки!

Похожие материалы:

Как из дрели сделать шлифовальную машинку. Самодельная шлифмашинка из болгарки Как сделать из болгарки полировальную машинку

Когда работа с деревянной поверхностью подходит к завершению, наступает этап финишной шлифовки. Чтобы выполнить шлифовку без заусенцев, царапин, красиво закруглить острые углы любой детали, необходимо воспользоваться шлифовальной машинкой по дереву. Этот инструмент поможет выполнить шлифовку профессионально даже новичку, который впервые взял аппарат в руки. При наличии желания можно сделать шлифовальную машинку самостоятельно, используя лишь подручные средства.

  • Шлифовальная машинка по дереву: как выбрать
  • Самодельная мини болгарка из моторчика

Существующие виды шлифовальных машинок + (Видео)

Промышленностью выпускаются несколько видов машинок, отличающихся как конструктивно, так и по назначению. Вот основные из них:

  • Эксцентриковая или орбитальная, в этом случае подошва инструмента одновременно вращается вокруг своей оси и по некоторой орбите. Получается так, что каждый раз она проходит немного в другом месте, поэтому царапины и заусенцы затираются с каждым проходом все сильнее и сильнее.
  • Вибрационная модель. Здесь рабочая подошва осуществляет возвратно-поступательные движения с частотой порядка 20000 движений в минуту. Именно за счет этих движений и происходит шлифовка.
  • Угловая шлифовальная машина, которую в народе принято называть «болгаркой». С помощью этого инструмента проводят грубую обработку деталей, крупных бревен и т.п. Для обработки применяются абразивные круги необходимой зернистости.
  • Ленточная шлифовальная машинка, которая обычно используется для работ на больших поверхностях. Конструктивно она представляет собой валики, приводимые в движение электродвигателем, на которые надета наждачная лента.



Изготовление ленточной шлифмашинки своими руками + (Видео)

Сделать ленточную шлифмашинку самостоятельно совсем не сложно, необходимо выполнить следующие этапы:

  • подобрать подходящие материалы и детали;
  • сделать надежную основу для закрепления инструмента;
  • установить подходящую столешницу;
  • закрепить вертикальные стойки с натяжителем и барабаном;
  • смонтировать мотор и барабаны;
  • закрепить наждачную ленту.

Чтобы обрабатывать довольно крупные детали и элементы необходимо изготовить крупную копию серийной шлифмашинки. Например, если взять электродвигатель мощностью 2 Квт или более мощный с частотой вращения ротора 1500 оборотов в минуту, то редуктор можно не ставить. Мощности такого двигателя вполне достаточно, чтобы вращать барабан порядка 20 см в диаметре и обрабатывать детали около 2 м.

Также можно использовать электрический двигатель от старой стиральной машинки. Станину в этом случае делают из толстого листа железа, подготовив место для установки мотора и тщательно закрепив его болтами для устранения вибрации. Конструкция такой машинки представляет собой 2 барабана, причем один из них зафиксирован, а второй может натягиваться и вращается на подшипниках вокруг оси. Основу для станка желательно выполнить из металла или нескольких листов толстой фанеры. Барабаны делают на токарном станке из ДСП. Лента нарезается из полотен наждачной бумаги шириной порядка 20 см и закрепляется на станине. Чем больше будут размеры стола, тем большие по размеру детали можно будет укладывать и обрабатывать в дальнейшем. Чертежи готовых изделий можно найти в сети.

Читать еще:  Как сделать шары из ниток

Многофункциональное устройство — стусло


Сделав, самостоятельно рабочий стол для УШМ более поворотным, вы получите многофункциональное устройство — стусло. Такое приспособление позволяет работать не только с деревом, но и под определённым углом нарезать профили, плинтуса, багеты и другие заготовки. Для изготовления такой детали нужно установить рабочий диск на шлифмашинку и зафиксировать стол под углом в 45 градусов.

Стоит отметить, что такой агрегат считается настоящим спасением для тех, кому нужно нарезать большое количество оконных наличников, плинтусов и штапиков. Стусло в сочетании с УШМ позволяет работать даже с тротуарной плиткой в диагональном направлении. А это, в свою очередь, помогает разнообразить варианты укладки.

Делаем шлифмашинку из болгарки


Многие могут сказать, что «болгарка» это же и есть угловая шлифовальная машинка, однако тут скрываются некоторые тонкости. Следует иметь ввиду, что УШМ имеет очень высокие обороты и зачастую довольно приличный вес. Чтобы отполировать поверхность болгаркой необходимо иметь немалый опыт в этом деле и пользоваться специальными полировочными дисками и кругами. Шлифовальная машинка имеет намного меньшие обороты двигателя и вес. Для работы заводской шлифовальной машинкой не требуется определенного опыта и сноровки.
Самостоятельно сделать из болгарки хорошую шлифовальную машинку, не уступающую по своим параметрам заводской машинке, можно только путем доработки ее электрической схемы, путем монтажа регулятора на более низкие обороты и путем применения специальных шлифовальных насадок.

Доступные приспособления

Существует определённый перечень приспособлений для шлифмашинки, которые можно сделать самостоятельно в домашних условиях. К наиболее распространённым относятся:

  • Фиксаторы.
  • Штативы.
  • Штроборезы.
  • Конструкции для резки керамогранита.
  • Стусло.
  • Фрезеры.
  • Специальные приспособления для кулинарии.

Решив изготовить все эти насадки для УШМ самостоятельно, каждый мастер сможет усовершенствовать свой инструмент, сделав его просто незаменимым во многих бытовых сферах.

Делаем шлифмашинку из дрели

Чтобы превратить обычную, бытовую электрическую дрель в шлифовальную машинку нужно оснастить ее специальной насадкой – рабочим барабаном или специальной опорной тарелкой, в зависимости от поставленной задачи.

Опорная или шлифовальная тарелка представляет собой пластиковую или резиновую основу с наклеенной наждачной бумагой и хвостовиком для зажима в патрон дрели. Тарелки с гибким валом подходят для работы с незакрепленной дрелью, а с жестким лучше применять только для хорошо закрепленной дрели.

Шлифовальные барабаны для бытовой дрели конструктивно представляют собой обычный цилиндр, хвостовик и наклеенную на цилиндр наждачную бумагу. При использовании барабанов рабочая поверхность шлифмашинки располагается параллельно оси вращения.

Делаем шлифмашинку из компьютерного винчестера + (Видео)

Любой, отслуживший свое жесткий диск можно переделать в миниатюрную шлифовальную машинку. Для этого необходимо выполнить следующие шаги:

  • полностью разобрать винчестер и убрать из корпуса все, что расположено слева от магнитных дисков;
  • вырезать рабочий круг из наждачной бумаги, сделать по центру круга отверстие для шпинделя;
  • наклеить на вращающийся диск винчестера несколько полосок двустороннего скотча и закрепить на нем наждачную бумагу;
  • сделать защитный экран, защищающий глаза от возможного вылета изготовленного наждачного диска;
  • подключить готовую конструкцию к блоку питания от компьютера и пользоваться.

Конечно такая конструкция не обладает высокой мощностью, но заточить небольшой нож или ножницы вполне возможно.

Варианты самодельных конструкций

Сделать шлифовальную машинку своими руками несложно. Главное, чтобы она соответствовала видам работ, которые мастер планирует выполнять. С экономической точки зрения лучше взять комплектующие, находящиеся под рукой. Если составные части прибора придется покупать, то бюджет устройства, изготовленного своими руками, будет сопоставим с заводской моделью. При прочих равных условиях предпочтение лучше отдать промышленному инструменту, ведь его качество несоизмеримо выше.

Рассмотрим несколько приборов, сделанных своими руками. Возможно, какой-то из них подойдет именно вам.

Шлифмашинку из болгарки своими руками

Как следует из названия, болгарка предназначена для шлифования. Зачистные диски успешно справляются с грубой работой: снятием старой краски, удалением наплывов металла или следов коррозии. Для более тонкой очистки продаются специальные насадки из наждачного листа различной зернистости.

Модели для бытового использования работают в одном режиме, причем количество оборотов достигает 15 тыс. за минуту при среднем показателе в 11 тысяч. Такая скорость отлично подходит для распиливания материалов, однако для шлифовальных работ она велика.

Мотор болгарки обладает избыточной мощностью. Для полирования достаточно будет 300–400 Вт.

Шлифмашинка из болгарки будет обладать большим весом по сравнению с заводским инструментом, однако имеется возможность приспособить самоделку под себя, что повысит комфорт при шлифовке.

Для УШМ можно изготовить простую насадку, которая превратит аппарат в миниатюрную ленточно-шлифовальную машинку. В этом случае работы выполняются без защитного кожуха.

Если нет желания использовать приспособления, можно отрегулировать количество оборотов двигателя. Самостоятельная модернизация схемы потребует профильных знаний в электротехнике.

На профессиональных аппаратах можно выставить количество оборотов вручную, правда, их стоимость начинается от 200 долларов.

Делаем шлифмашинку из дрели

Из дрели своими руками можно собрать производительную ленточно-шлифовальную машину. В данном случае инструмент выступает в качестве привода. Сама конструкция проста и не требует значительных вложений. Для изготовления своими руками понадобятся следующие материалы:

  • металлические пруты с резьбой и без нее;
  • профильная труба;
  • фанера;
  • стальной лист;
  • подшипники;
  • метизы;
  • столярный клей.

Следует позаботиться о наличии слесарного инструмента, инвертора и приспособлений для распиливания металла.

Этапы выполнения работ:

  1. Изготовление шкивов. Ведущий и ведомый шкивы предназначены для передачи крутящего момента от дрели к шлифмашине. Их изготавливают из фанеры.

Изготовление ведущего и ведомого валов. Их также изготавливают из фанеры по аналогии со шкивами. Для них следует приготовить больше кругляков.

Собираем нижнюю часть. Для этого понадобится профильная труба. В первую очередь необходимо сделать крепления подшипников и соединить их. Это основа под рабочий вал.

Делаем верхнюю часть. К ней будет крепиться механизм натяжения.

Изготавливаем упорную часть из стального листа.

  • Установка привода. Обратите внимание: для нормальной работы лучше взять мощную дрель.
  • Финишные работы. Остается только установить шкивы, натянуть приводной ремень и собрать защиту. После этого собранное своими руками приспособление нужно покрыть краской.

    Для мелких и точных работ лучше приобрести компактные насадки барабанного или тарелочного типа в зависимости от типа работ.

    Самодельная шлифмашинка из компьютерного винчестера

    Из старого жесткого диска можно собрать небольшое шлифовальное приспособление, главным преимуществом которого будет полное отсутствие вложений за исключением затрат на абразивные круги. Процесс изготовления своими руками выглядит следующим образом:

    1. Раскрываем корпус и удаляем все элементы, расположенные рядом с магнитным диском.
    2. По размеру верхней части накопителя вырезаем круг из наждачной бумаги нужной зернистости.
    3. С помощью двухстороннего скотча закрепляем бумагу на поверхности диска.
    4. Изготавливаем кожух, защищающий от пыли или абразивного зерна.
    5. Для запуска конструкции винчестер необходимо подключить к блоку питания компьютера.

    Сайт про изобретения своими руками

    МозгоЧины

    Сайт про изобретения своими руками

    Автор: jeka57

    Как сделать иллюзию бесконечного зеркала из фоторамки своими руками

      jeka57 Posted on 30.01.2017No Comments

    Всем привет. В данном видео продемонстрирую, как из обычной фоторамки сделать иллюзию бесконечного зеркала. Если вам уже понравилось, и вы хотите сделать такую же рамку, то досмотрите видео до конца…

    Простой детектор скрытой проводки своими руками

      jeka57 Posted on 28.12.20161 Comment

    Наверняка многим приходилось забивать гвоздь в стену, чтобы повесить какую-либо картину, а вдруг там окажется проводка? Вот и передо мной встала такая задача, как найти проводку в стене, чтобы её…

    Конструктор — электронной ёлочки к Новому году

      jeka57 Posted on 18.12.2016No Comments

    Всем привет. Меня зовут Евгений. В данном ролике будем собирать электронный набор ёлочки. В конце ролика я расскажу о призе и условиях конкурса. Итак поехали.

    Как сделать калейдоскоп своими руками

      jeka57 Posted on 08.12.2016No Comments

    Как сделать электромагнит своими руками

      jeka57 Posted on 28.11.20162 Comments

    В данном видео сделаем электромагнит своими руками из подручных материалов за 5 минут.

    Как сделать светодиодный светильник Apple своими руками

      jeka57 Posted on 20.11.2016No Comments

    В данном видео cделаем своими руками светодиодный светильник Apple из подручных материалов.

    Как сделать оптическую иллюзию из CD дисков своими руками

      jeka57 Posted on 20.11.20161 Comment
    Читать еще:  Установка 6 метрового забора из профнастила

    В данном видео сделаем своими руками оптическую иллюзию из подручных материалов.

    Как сделать ночной светильник своими руками

      jeka57 Posted on 11.10.2016No Comments

    В данном видео делаем ночной светильник своими руками из подручных материалов.

    Как сделать магнитный коннектор для батареек своими руками

      jeka57 Posted on 05.10.20165 Comments

    В данном видео собираем простейший и полезный магнитный коннектор для батареек.

    Как сделать очки виртуальной реальности своими руками

      jeka57 Posted on 29.09.20161 Comment

    В данной статье мы соберём свои собственные очки виртуальной реальности.

    Как сделать самое дешевое зарядное устройство своими руками

      jeka57 Posted on 22.09.2016No Comments

    В данном видео собираем самое дешевое зарядное устройство для аккумуляторных батарей. Для этого нам понадобится: кусочек ДВП, от 1 до бесконечности боксов для аккумулятора и в таком же количестве модулей…

    Как нарисовать 3D рисунок своими руками

      jeka57 Posted on 15.09.20161 Comment

    В данном видео поэтапно показано, как нарисовать 3D рисунок не имея практических навыков в рисовании (как у меня). В принципе таким способом можно нарисовать, много разных предметов.

    Как сделать торнадо дома своими руками

      jeka57 Posted on 09.09.2016No Comments

    В данном видео делаем торнадо из воды своими руками в домашних условиях. Для этого нам понадобится: любая прозрачная емкость (в моем случае это ведерко из под сладкой ваты), моторчик на…

    Как сделать дартс своими руками

      jeka57 Posted on 03.09.2016No Comments

    В данном видео делаем дартс своими руками в домашних условиях. Для этого нам понадобится: лист пенопласта по размеру распечатанной картинки мишени, лист с распечатанной мишенью, нитки, спички, иголки, квадратные листы…

    Как сделать антигравитационный диск своими руками

      jeka57 Posted on 31.08.20161 Comment

    В этом видео делаем простой антигравитационный диск. Для этого нам понадобится: диск от старого «винчестера», CD-диск, бокс под батарейку, выключатель, листок бумаги и моторчик от старого CD-рома. Остальной процесс сборки…

    Поделки из нерабочих HDD — мини-помпа

    Понадобилась мне как-то для будущих самоделок водяная помпа. Да не простая — с ограничениями по габаритам — толщина до 25мм, ширина до 50мм (длина — уже можно варьировать). Из желаемых характеристик — напор 1м и расход 100л/ч. Не найдя в продажах желаемого (в основном — по габаритам), по своей упоротойупорной натуре приступил к реализации своего решения данного вопроса!

    Внимание — много фото!

    «Мозги» и немного предыстории:

    Строго говоря, идея использовать для помп моторчики HDD не нова. C 2009 года ведётся целая ветка на одном известном форуме. Так что изначально был нацелен на изготовление помпы из «ноутбучного» жёсткого диска и поиска подходящего драйвера c интегрированными силовыми ключами и бессенсорным управлением.

    Но «из коробки» перенять опыт мне не удалось. Череда тестов с разными драйверами (MTD6501C, DRV11873 и ряда прочих китайских поделок) давали неутешительный итог: более крупные моторы от 3.5 дисков работают идеально. А вот с мелкими моторами в лучшем случае удается запустить единицы, и те работают крайне нестабильно. С таким неутешительным результатом давняя идея была заброшена и находилась на грани забвения.

    Но относительно недавно наткнулся на довольно любопытный драйвер от TI — DRV10987. При своих скромных габаритах обладает довольно внушительным потенциалом:

    • Рабочее напряжение от 6v до 28v
    • Интегрированный понижающий преобразователь на 5v (можно запитать МК для управления)
    • Постоянный рабочий ток до 2А (пиковый — 3А)
    • Огромное число программно определяемых параметров (задание значений конфигурационных регистров по шине I2C) для управления работой мотора
    • Автоматический перезапуск мотора после аварийной остановки / сбое (если условия возникновения сбоя прошли)
    • Защита от перегрузки по току
    • Защита от перенапряжения
    • Детектирование остановки/блокировки ротора
    • Отключение при перегреве контроллера

    Вооружившись ардуинкой (да простят меня за это ругательное слово местные электронщики) для задания параметров, изготовленной ЛУТом платой под данный драйвер, углубился в опыты по запуску моторчиков. Что же, данный контроллер меня не разочаровал! Несмотря на примененный метод «научного тыка» при подборе параметров, удалось найти подход к любому мотору от HDD!

    Помог мне в этом самописный онлайн-конфигуратор настроек. Пользуйтесь на здоровье!)

    Затем уже были заказаны в поднебесной более презентабельные платки:

    После регистрации (ну вот так требуют) можете бесплатно скачать файлы проекта. Или сразу же заказать платы здесь.

    О «пересадке сердца»

    Осталось дело за малым — достать из корпуса HDD мотор, который кстати говоря, в 2.5 дисках (и в большинстве 3.5) является его неотъемлемой частью. Вкратце можно процесс описать известной фразой «Пилите, Шура, пилите!«:


    Из фанеры изготавливается внешняя направляющая под коронку по металлу с креплением к корпусу диска. Для сохранности шлейф мотора приклеивается к его основанию, чтобы не был срезан коронкой


    После высверливания получаем кругляшки с моторчиком. После обработки напильником получаем диаметр основания около 25мм.

    Подготовка реципиента к трансплантации:

    Мозги и сердце будущей помпы отлично ладят друг с другом и готовы обрести новое место обитания. Так что самое время подумать о корпусе и крыльчатке.

    Так как нужно получить при малом рабочем объеме высокое давление, крыльчатку спроектировал с 7 лучами:


    Печать на 3D принтере поликарбонатом
    3D модель

    Поликарбонат — вещь для корпуса отличная. Но печатать целый корпус им дорого. Куски толстых листов очень трудно найти да и фрезеровка не бесплатна (для меня). Зато у рекламщиков за спасибо можно выпросить обрезки от листов толщиной 4мм и 2мм. Так что корпус проектировался для последующего нарезания лазером деталей и их склейкой в единое целое без необходимости фрезеровки. Потребуется разве что высверливание отверстий под фитинги и гайки.


    Вид 3D модели
    3D модель


    Набор деталей для склейки «топа» помпы. В местах сопряжения каналов притока и оттока срезаны грани

    Ход операции:

    Тут хотелось бы сделать лирическое отступление и напомнить желающим повторить и не только, что дихлорэтан, которым проводилась склейка — содержит мало витаминов и вдыхать нужно больше довольно токсичное и летучее вещество. Работы с ним нужно проводить или на открытом воздухе или в хорошо вентилируемом помещении.


    Стек деталей «топа» на сушке после склейки — верх-приток-сепаратор-крыльчатка-ротор. Аналогично склеивается основание для мотора (или изготовить из 6мм куска поликарбоната целиком)


    После склейки высверливаются отверстия для фитинга — 8мм латунной трубки по насечкам на детали «сепаратор»


    Старый добрый состав БФ-4 как по мне дает надежную склейку латуни и поликарбоната


    Тем же клеем приклеивается основание мотора в нижней части помпы. В верхней части рассверливаются (не насквозь!) отверстия под вклейку гаек-заклепок М3. И на фото видна прокладка из тонкого силикона

    Тестирование:

    Вот и пришла пора проверить в работе самоделку. Для этого был наскоро собран тестовый стенд. Так как Хабр читают дети серьезные разработчики, у которых внешний вид и состав стенда может вызвать приступы паники, ужаса и дезориентации, хотел его спрятать под спойлер… но надеюсь, всё обойдётся, и потом не говорите, что я вас, уважаемые читатели, не предупреждал!


    Ардуинка подаёт управляющий сигнал PWM, коэффициент заполнения которого задается вручную переменным резистором, считывает значение конфигурационных регистров, а так же определяет скорость вращения как через внутренние регистры драйвера (RPMrg), так и по сигналу FG (RPMfg). Питание мотора — 12v

    Запуск мотора без нагрузки. Регулировка оборотов и замер энергопотребления

    Мотор успешно стартует от 6% управляющего PWM сигнала. А в конце видео видно, как на высоких оборотах значения скорости во внутреннем регистре «подвисают» на интервале от 10к до 13к оборотов, хотя через выход FG частота фиксируется без изменений.

    С холостым ходом всё понятно — получили 13к оборотов при напряжении 12v и потреблении 0.16A. Но собиралась водяная помпа, а я тут воздух гоняю. Так что следующий этап — сопровождение домочадцев на улицу, дабы не мешались, и оккупация ванной комнаты!


    Делать замеры и снимать видео у меня, увы, не получилось. Так что обойдемся фото общего плана. К измерительному оборудованию добавились секундомер и банка на 3л


    По итогам замеров получилась вот такая таблица


    График расхода

    Как итог — данная поделка целиком удовлетворяет моим требованиям. А в случае поломки, благодаря разборной конструкции и наличию в любых ремонтных мастерских / сервисных центрах ящиков с дохлыми 2.5HDD — починить не составит труда. И путь к дальнейшему построению СВО открыт! Так что продолжение следует!

    Дешевая дрель для печатных плат (PCB)

    Решил собрать lightpack. Решаю проблемы по мере их поступления. Пока ко мне идет с Китая бумага для ЛУТа, занялся поиском дешевой дрели. Кто что порекомендует?

    Всего лишь чуть больше 3$ и бесплатная доставка в мою страну. Вроде мне подойдет? Запитаю от старого компьютерного БП.

    Ещё вопрос с сверлами. Вроде такие пойдут на замену (можно поискать и подешевле)? http://www.ebay.com/itm/10pcs-Small-0-8mm-PCB-Drill-Mini-Press-HSS-Electrical.

    Читать еще:  Установка линз биксенон в штатную оптику, всё просто

    Я не хочу брать что-то дорогое, потому что это всего лишь just for fun.

    Оффтоп: а в какие дрели вставляются вот такие сверла?

    • Ссылка

    В шпиндель ЧПУ станка или в цангу дремеля (для обладателей прямых рук)

    • Показать ответ
    • Ссылка

    По ссылкам не ходил. Для всех своих хобийных нужд купил себе набор «китай дремель» от omax за 1,5к рублей неск лет назад. Также, в комплекте была маленькая бормашинка (крч тот же микродвигатель постоянного тока с заявленными 16 коб/мин и 12В блоком питания). Ко всему этому я заказал набор цанг от дремеля и купил 20 по сверл 0,6 и 0,8 мм в местном магазине. До приезда цанг зажимал такие сверла так: обматывал хвостовик тонкой медной проволокой и затем облуживал все это дело для верности, так и сверлил.

    • Показать ответы
    • Ссылка

    Не мог бы скинуть ссылки на то, что заказал? Или хотя бы картинки или конкретные модели.

    • Показать ответ
    • Ссылка

    Забыл написать, что заказывал себе еще на ибее моторчик с цанговым зажимом. Результат: не мог зажать даже 0,8 сверло в базе. Цанги как таковой в нем нет, поэтому пришлось увеличивать пропилы

    • Показать ответ
    • Ссылка

    Нет ни того, ни другого. Есть электродрель, которой можно сверлить дерево, стены и металл, но она слишком огромная и неудобная.

    • Показать ответ
    • Ссылка

    Не рассматриваешь вариант найти такой сервис: ты им сбрасываешь чертеж, они тебе по почте твою плату? Ну, если не найдешь такой сервис — намутишь стартап.

    • Ссылка

    не, ссылок банально нет, так как купил все у нас в магазине. цанги заказал «все инструменты» — дороговато, но хотелось побыстрее, да и не пользовался тогда ибеями вроде. Еще до этого немного цанг взял на рыннке, чтобы было.

    Могу сделать фотки, в принципе, если нужно. Больше ничем помочь не смогу

    • Ссылка

    Я в одно время вполне успешно сверлил обломанной иголкой от швейной машинки, зажатой в шуруповерт. Неудобно конечно, но и затраты нулевые. А потом купил электродрель высокооборотистую. Уже получше. Но круче всего станок, конечно.

    • Ссылка

    Я вот такой набор покупал: http://ru.aliexpress.com/item/Free-Shipping-220V-Dremel-Variable-Speed-Rotary. Конкретно этот лот покупать, наверное, не советую, больно дорогой он стал (когда я покупал, там не было гибкого вала, цанг и свёрел), но в целом, советую брать не хилый моторчик, а именно гравер — им кроме сверления ещё много чего полезного можно делать.

    Еще покупал вот такой зажимной патрон, чтобы не мучиться с цангами: http://ru.aliexpress.com/item/Free-shipping-electric-grinding-accessories-Uni. Сначала купил патрон для дремеля, а он не подошел 😀 Несмотря на надпись «Dremel» на этом чудо-гравере. Тот, что по ссылке выше — под китайские граверы.

    • Ссылка

    • Ссылка

    Самая дешёвая дрель для печатных плат делается из моторчика от магнитофона.

    • Показать ответ
    • Ссылка

    Вот реально, где ты сейчас магнитофон найдешь ? А шуруповерт, как я подозреваю, много у кого есть, ибо штука в хозяйстве просто необходимая. А если не надо сверлить уж жуткое количество, то вышеописанный Мной вариант вполне имеет право на жизнь.

    • Показать ответы
    • Ссылка

    Жуткое количество — это сколько? Я как-то сверлил 200 дырок в плате шуруповёртом, это был ад! Он слишком медленный, сверлит плохо и тупит свёрла.

    • Показать ответы
    • Ссылка

    У меня дома два кассетных плеера. Правда, они раритетные, я бы не стал их на такую фигню тратить.

    • Показать ответ
    • Ссылка

    Не знаю насчет магнитофона, я заюзал моторчик от игрушки.

    • Показать ответ
    • Ссылка

    Ну 200 дырок ему не надо сверлить, это уж точно ) А 40-50 при условии абсолютного невложения финансов — вполне. У меня кстати он сверла не тупил. Он их гнул. Поэтому я на ручную машинку и перешел. А вообще, в инете есть куча инфы на эту тему. А ТС пошел по зараннее фиговому пути — на лор.

    • Ссылка

    Жена не обиделась ?

    • Ссылка

    Вот хочешь верь, хочешь не верь, Я со времени вьезда в новую квартиру все, что сверлил — сверлил шуроповертом, который Я приобрел в Германии. Я даже марку его не знаю, но сверлит он все что можно (естественно с правильными сверлами). Может сверлить как на низких, так и на высоких оборотах. Это реально аццкая штука. Цвет оранжевый. BTI profiline abs-12 ve

    • Показать ответ
    • Ссылка

    О, сорри, опознал

    • Ссылка

    У меня такой же моторчик + я купил еще пару сменных цанг разного диаметра. Скорость вращения вполне приличная, сверлит хорошо. Сверла тоже на ибее брал, наборы 0.6-1.4мм + по десятку самых попсовых — 0.6 и 0.8мм.

    • Показать ответ
    • Ссылка

    Не подкинешь линки на сверла и цанги?

    • Показать ответ
    • Ссылка

    Вот реально, где ты сейчас магнитофон найдешь?

    Ну у меня их много, на чердаке в деревне )) А вообще моторчиков в продаже завались.

    • Ссылка

    Именно на то, что купил, ссылки дать не могу — давно это было.

    Еще купил педальку, хотел станочек сделать, но все никак руки не дойдут.

    • Ссылка

    первый вопрос Какой у вас bom файл вышел для сборки лайтпака? у меня следующий

    второй вопрос — платы можно заказать у китайцев. недорого и ждать пару недель. с какой целью делать свою плату ЛУТом.

    • Показать ответ
    • Ссылка

    В этой теме главное не мотор-цанги-сверла, а станина!

    Если раз в год проковырять десяток отверстий, то пофиг чем, хоть шилом. А если хочется быстро и аккуратно, то нужен твердосплав, на нормальной станине (твердосплав не любит боковые усилия), нужен высокооборотистый мотор ( иначе нафига твердосплав), нужна точная цанга, чтобы биений не было.

    • Показать ответы
    • Ссылка

    первый вопрос Какой у вас bom файл вышел для сборки лайтпака? у меня следующий

    Ещё не складывал.

    второй вопрос — платы можно заказать у китайцев. недорого и ждать пару недель. с какой целью делать свою плату ЛУТом.

    Я не знаю, где можно заказать. Можно линк? Решил делать лутом для потенциального снижения себестоимости, если получится сделать себе лайтпак, то в свободное время сделаю ещё своим знакомым, а это от 4-5 устройств и больше.

    • Показать ответ
    • Ссылка

    Мне нужно дешево. Не более 5-7 долларов.

    • Показать ответ
    • Ссылка

    Хм, я шуруповертом засверлил около сотни дырок в одной плате — никаких негатиных впечатлений нет, разве что получаются не очень ровные отверстия но я не знаю как с этим в специализированном инструменте. Сверлил дешевыми сверлами диаметром около миллиметра.

    • Ссылка

    Хобби не может быть дешевым по определению. По вашему вопросу: указанная «дрель», это моторчик с цангой. Причем как я понял в составе идет всего один вкладыш. Хотя для нормальных цанг должен быть набор: http://www.oskolochek.ru/images/stories/IMG_2095.jpg Это же вопрос про твердосплавные сверла с толстым хвостовиком. Если цена устраивает берите, как-нидь проковыряете. Если станины нет то твердосплав брать смысла нет, все равно все сломаете.

    • Показать ответ
    • Ссылка

    Хобби не может быть дешевым по определению.

    Может. Но это уже оффтоп.

    Если цена устраивает берите, как-нидь проковыряете.

    Вот я тоже надеюсь, поискал по ресурсам и увидел, что народ брал такие моторчики и нормально сверлил небольшие объемы.

    • Ссылка

    В этой теме главное не мотор-цанги-сверла, а станина!

    Если раз в год проковырять десяток отверстий, то пофиг чем, хоть шилом. А если хочется быстро и аккуратно, то нужен твердосплав, на нормальной станине (твердосплав не любит боковые усилия), нужен высокооборотистый мотор ( иначе нафига твердосплав), нужна точная цанга, чтобы биений не было.

    Плюсую. Я себе из старого винчестера собрал вот с таким патрончиком http://ru.aliexpress.com/item/mini-electric-drill-grinding-folder-0-3-4MM-dri. вот такой станочек http://i.imgur.com/l1MJA6U.jpg Сделано несколько двухсторонних плат, идеальное совпадение слоев и ни одного поломанного сверла.

    • Ссылка

    шуроповёрт нормальный нужен

    • Ссылка

    я заказывал у китайцев

    Печатную плату я заказывал в Китае.

    Нужно связаться по емайлу yangyang@hqew.net.

    Скачать чертежи в формате gerber

    стоимость 97 долларов за 10 плат ergodox c доставкой.

    • Показать ответ
    • Ссылка

    Лет 25 назад сделал себе дрель из какого-то авиационного двигателя, сняв с него синхронизатор. За все время только пару раз менял сверло (использую цельно-победитовое).
    Корпус двигателя по диаметру хорошо вставляется в стандартное посадочное место станины. Но я редко этой возможностью пользуюсь.

    • Ссылка

    Результат: не мог зажать даже 0,8 сверло в базе.

    Я такую проблему решил просто — намотал на хвостовик сверла нужное кол-во витков медной жилы нужного диаметра и пропаял (тут нужно смотреть на прочность цанги, может пропаивать и не нужно).

    голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector