Как сделать компактную газовую горелку-резак - Строительный портал
Remontnavigator.ru

Строительный портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать компактную газовую горелку-резак

Преимущества портативных газовых резаков

Есть достаточно много разновидностей мини газовых резаков. Они различаются конструкцией и составом топлива. Обсудим как выбрать подходящую модель.

Мини резак газовый по металлу является устройством резки цветных и черных металлов путем нагрева в области реза. Есть достаточно много разновидностей резаков. Они различаются конструкцией, способом заправки, и составом топлива. Мобильные резаки используют в строительстве, промышленности и в домашнем ремонте. Как выбрать подходящую модель под конкретные цели, обсудим ниже.

Разновидности портативных резаков

Портативный газовый резак — это достаточно простая конструкция. Принцип действия — создание направленной струи пламени при смешении кислорода и горючего газа. В основе резака баллон, и горелка, которая к нему крепится. По типу подачи топлива, портативные резаки разделяют на:

  • Инжекторные
  • Безинжекторные.

Главный козырь резаков инжекторного типа — высокая температура горения. Главный плюс безинжекторных резаков — высокая мобильность и простота конструкции.

Важно: Резаки могут разделяться и по типу используемого топлива. Тут нет узкого перечня. Есть устройства на ацетилене, керосине, бензине. Но чаще всего применяют бутан. Для портативных резаков продаются готовые одноразовые баллоны с цанговым зажимом.

Инжекторные портативные резаки

  1. По спаренной трубке подается под высоким давлением горючий газ
  2. Таким же образом подается кислород
  3. Смешанный в специальной камере газ, не теряя начальной скорости, вырывается из сопла
  4. При помощи внешнего источника, или через встроенный пьезоэлемент подается искра

Мобильность инжекторной горелки не высокая. Конструкция из двух баллонов достаточно громоздкая. Тем не менее, такие горелки предназначены для переноски одним человеком.

Важно: Чтобы подобрать долговечный инжекторный мини резак, обратите внимание на материал наружного мундштука. Согласно требованиям ГОСТа, сопло делают из хромистой бронзы или меди. Некоторые производители не соблюдают требования, и делают сопла из латуни. Такие сопла имеют меньший срок службы.

Безинжекторные портативные горелки

Газовый цанговый аппарат — это один из самых дешевых инструментов для газовой сварки. Он состоит из баллона с газом емкостью до 0,5 литра, к которому прикреплена через цанговое соединение горелка с соплом. Преимущества аппарата такие:

  • Высочайшая мобильность. Вся конструкция весит не более 700 граммов. Для переноски не нужны специальные контейнеры или сумки.
  • Универсальность. Кроме непосредственных функций, такие горелки применяют для отогрева автомобильных замков, в качестве паяльной лампы, и т.д.
  • Легкость в работе. Не нужна тонкая настройка подачи топлива в сопло. Чтобы начать работу, достаточно щелкнуть кнопкой с пьезоэлементом.

Минусов также достаточно много. К главным, относят такие:

  • Пламя легко сбивается. Безижнекторная основа конструкции не предполагает активной подачи кислорода. Сильный поток сжатого пропана создает нестабильную струю пламени, которую легко сбить.
  • Высокие затраты на эксплуатацию. Расход составляет около 200 мл. газа на час работы. Т.е. даже самый крупный баллон разрядится спустя 2,5 часа работы.
  • Относительно низкая температура горения. Хотя мини-резаки и разогреваются до 1300 градусов, соперничать со своими инжекторными собратьями не могут. Скорость газа на выходе, как и эффективность мини-резака, ниже.

Мини-горелки, даже похожие внешне, существенно отличаются как по качеству пламени, так и по конструктивным решениям. К примеру, мини резак от KOVEA газовый Fire-Z Torch, изготавливаются на цанговом разъеме и имеет рабочую температуру до 1500 градусов. А горелка HecatonTorch KT-2610 от той же фирмы, выдает пламя до 2500 градусов.

Кроме того, Fire-Z Torch использует цанговое соединение для одноразовых баллонов, а HecatonTorch — US-резьбу. Если вам нужна портативная паяльная лампа с расширенным функционалом для гаража, лучше приобрести первый вариант. А если вы рассматриваете горелку как профессиональный инструмент — есть смысл переплатить 1000 рублей и купить HecatonTorch на US-соединении

Ультрапортативные горелки для мелких работ

  • С баллоном под цанговый разъем и со шлангом высокого давления
  • Со встроенным топливным резервуаром

Портативный газовый резак с шлангом является компактной разновидностью мини-горелки под цанговый разъем. Особенность — крепление горелки на шланг. Благодаря этому, баллон можно поместить в ранец за спиной, а в руках останется легкая насадка, размером со стандартный паяльник. Пример — KT-2202 от фирмы KOVEA. Вес устройства без баллона — 140 граммов, а максимальная температура, как и в более крупных устройствах, до 1300 градусов.

Поскольку мелкая работа не требует больших топливных затрат, производители чаще оснащают горелки встроенным топливным баком. Вес не заправленного устройства обычно не превышает 50 граммов, а объем топливного резервуара — до 100 мл.

Ручные компактные горелки со встроенным топливным баком используют в таких направлениях:

  1. Пайка радиодеталей. Их можно использовать в качестве паяльного фена или паяльника. Для этого на выходное отверстие крепится насадка с луженым жалом. Такие горелки имеют высокую теплоотдачу. Поэтому подходят для работы с крупными деталями.
  2. Работы в условиях отсутствия электричества. Компактный карманный газовый резак пригодится на стройке, если проводка в строящемся доме не проведена, и невозможно использовать электрический паяльник. Также, они популярны при монтаже кабельных сетей, т.к. избавляют инженера от необходимости вывода электропитания на крышу.
  3. Работы на холоде. Использование горелки в качестве паяльника удобно во время работы в условиях низких температур, т.к. горелка быстро нагревает пространство вокруг области пайки, что существенно облегчает процесс.

В интернет-магазинах достаточно много дешевых ручных горелок из Китая. Т.к. конструкция простая, многие не решаются переплачивать за именитые бренды. Если вы хотите купить китайскую горелку, лучше сделать это в магазине, где вы сможете сразу проверить ее работу. Распространенный дефект дешевых горелок — утечка газа на соединительных узлах. Даже если не учитывать очевидную опасность таких изделий, постоянная потеря бутана не позволит хранить горелку в заправленном виде в течении долгого времени.

Как подобрать подходящую горелку

Если вам нужно дежурное компактное устройство для редких случаев — сразу делайте выбор в пользу горелки на цанговом разъеме или в пользу «карманного» резака без съемного бака.

Если портативный резак будет основным инструментом, подбирайте на US-резьбе, чтобы не разоряться на одноразовых баллонах.

«Карманные» резаки имеют узкий спектр применения и малое время работы. Неплохой вариант — купить баллон с цанговым разъемом и 2 насадки для него: под мелкую пайку на шланге, и с большим соплом, для использования горелки в качестве резака или паяльной лампы.

Портативный газовый резак – устройство для автономной работы

Для получения отдельных фрагментов металлопроката нередко применяется гильотинная рубка, однако в быту для этой цели гораздо удобнее использование портативного газового резака, выполняющего разрез любой сложности.

1 Что такое газовые резаки, и какими они бывают?

От металлического листа, равно как и от стальной трубы (либо другого профиля), можно легко отделить любые части, используя обычное ножовочное полотно для пилы по металлу. Также относительно ровного среза можно достичь с помощью дуги электросварки, правда, при этом будет потрачен не один электрод. Поэтому правильнее всего иметь под рукой газовый резак, причем в быту наиболее удобен компактный вариант. Что же собой представляет это приспособление? Давайте рассмотрим подробно, с помощью чего может быть осуществлен раскрой стали и большинства цветных металлов.

Еще в далеком прошлом было замечено, что узконаправленный конус пламени имеет чрезвычайно высокую температуру и достаточное давление, чтобы под его воздействием в металле образовалось отверстие. Причем основную роль в резке играет вовсе не горючий газ или жидкое топливо, а кислород. Аппарат состоит из корпуса, внутри которого проходят каналы для кислорода и горючего газа (пропана, бутана, ацетилена либо водорода), а также из трубок подачи их к соплу. По сути, это две отдельные части – соединенные накидной гайкой рукоятка и наконечник. Каналы, проходящие внутри первой части, соединяются в начале насадки, в этом месте установлен эжектор или инжектор (смесительный узел), в зависимости от типа устройства.

Принцип действия следующий. В стволе, как правило, расположена смесительная трубка, куда кислород всасывает горючий газ. В безинжекторных моделях вещества поступают в дюзу через отдельные трубки, где смешиваются посредством небольших сопел внутри мундштука. Далее сильная струя кислорода, вырываясь из дюзы по одной щели, создает разреженную область перед форсункой, куда подается горючий газ через другое отверстие, образуя длинный узкий факел. За счет значительного давления в конусе металл быстро достигает температуры горения, которая обязательно должна быть ниже температуры плавления.

Однако все это общая информация, благодаря которой можно понять, что же собой представляет любой газовый резак. Нас же в первую очередь интересуют портативные модели. По большей части, при наличии кислородных баллонов и соответствующих каналов в аппарате, они представлены инжекторными вариантами. Но на сегодняшний день существуют и такие приспособления, как миниатюрный автономный газовый резак, некоторые разновидности которого могут не превышать по величине ладонь взрослого человека. Данные аппараты имеют либо встроенную камеру для нагнетания газа, либо подсоединяются к небольшому цанговому баллону емкостью до 0.5 литра. Розжиг у них может быть внешний, от спички, или собственный, с помощью пьезоэлемента.

2 Портативные переносные резаки с кислородным и пропановым баллонами

Многие имели возможность наблюдать работу газосварщиков, которые на тележке перевозят с места на место большие и неподъемные баллоны с кислородом и горючим газом. Чтобы получить хоть какую-то мобильность, через редуктор к такому баллону подключается длинный шланг, другой конец которого присоединен к торцу рукоятки резака. Неудобно и довольно тяжело орудовать таким аппаратом по большей части именно из-за длины шланга.

Другое дело – маленький переносной, инжекторного типа газовый резак. Он удобен тем, что его может перемещать с места на место 1 человек, даже поднимая при необходимости на значительную высоту. В комплект обязательно входит непосредственно газосварочная горелка либо резак, короткие шланги (до 5 метров), 2 баллона – под кислород на 5 литров и пропановый, емкость которого может быть 2, 3 или 5 литров.

Для переноски может быть использован пластиковый чемодан контейнерного типа, сумка из водонепроницаемой ткани с металлическими вставками или металлическая корзина. Такие комплекты обычно используются специалистами, занимающимися ремонтом кондиционеров и холодильников (для сварки и резки медных трубок), но найти ему применение можно и в быту. Пропановые баллоны могут заправляться и другими горючими газами, например – бутаном, либо МАФ, то есть смесью метилацетилена и пропадиена.

3 Приспособление с цанговым соединением – преимущества и недостатки

Даже при самом серьезном подходе к ведению загородного хозяйства необходимость в газовой сварке и, тем более, резке возникает довольно редко. Поэтому покупка профессионального оборудования многим кажется нецелесообразной, зачастую же владельцам дачных участков не хочется идти на большие траты. Многие отдают предпочтение дешевым и, на первый взгляд, весьма эффективным мини-резакам, среди которых наибольшей популярностью пользуется газовый цанговый аппарат.

Читать еще:  Мебель для гостиной в современном стиле

Выглядит он, как насадка на баллон соответствующего типа, емкость которого может быть от 225 до 500 миллилитров. Зачастую такое приспособление снабжается широким раструбом, и тогда оно в большей степени выполняет функции мини-горелки, нежели резака по металлу. Однако, с учетом возможности регулировать интенсивность пламени, можно получить как факел в несколько десятков сантиметров, так и достаточно узкий конус.

В первом случае инструмент становится прекрасным средством для отогревания труб и автомобильных замков, замерзших в зимнюю стужу, а второй вариант может помочь в пайке при наличии припоя. Есть у данного мини-аппарата и недостатки. Первое, что многим покажется неудобным – это достаточно быстрый расход горючего газа, что при небольшой емкости может стать помехой в работе. Как правило, заявленная производителями средняя скорость выработки составляет 225 граммов горючего за час, что соответствует одному баллону самого маленького размера.

Если работы по металлу предстоит много, придется запастись изрядным количеством таких баллонов или покупать максимально большие емкости. Кроме того, отсутствие кислорода в струе не способствует большому давлению в конусе пламени, которое легко гаснет под порывами ветра. Впрочем, температура в нем может достигать 1300 градусов.

4 Маленький газовый резак, или горелка в кармане

Очень интересен для многих вариант, представляющий собой, по сути, зажигалку с дюзой газового резака в верхней части. Правда, по размерам резервуар устройства значительно больше, и эффективность конуса пламени намного выше. Многие держали в руках достаточно дорогие пьезозажигалки с турбонаддувом, у которых огонь не гаснет под порывами ветра за счет значительного ускорения в сопле турбины и формирования факела в специальной насадке.

Однако почти всегда при длительном горении верхняя часть этого заменителя спичек сильно разогревается, и пластмассовые детали в большинстве случаев начинают плавиться.

Мини-резак работает по тому же принципу, то есть после нажатия на клапан при начале работы по металлу газ перед попаданием в дюзу проходит через микроскопическое отверстие. За счет этого происходит разгон струи, которая затем поджигается все тем же пьезоэлементом и образует узкий конус пламени. Только, в отличие от зажигалки с турбонаддувом, дюза нагревается незначительно, а верхнюю часть устройства, в которой расположен газовый канал, можно спокойно держать в руке. Правда, запас газа в камере довольно быстро исчерпывается, однако заправить ее можно из обычного цангового баллона.

К недостаткам данного устройства можно отнести тот факт, что при высокой температуре в конусе пламени (1300 градусов) длина факела, как правило, незначительна. Здесь, как и в предыдущем типе резака, рассмотренном нами выше, сказывается отсутствие подачи кислорода. Поэтому перед дюзой отсутствует разреженная область, и давление конуса остается незначительным, а потому – недостаточным для работы со сталью. Подобные карманные мини-горелки чаще всего используются для розжига угля в мангале на даче, также им находят применение ювелиры и все те же мастера по ремонту кондиционеров с холодильниками.

5 Резак вместо паяльника – плавим олово и медь

Если взять стандартный резак в комплекте с кислородным и пропановым баллонами, все, что с его помощью можно будет сделать – это раскроить лист металла, либо, наоборот, сварить несколько стальных деталей. Однако о тонкой пайке не может быть и речи, равно как и о точечной сварке мелких деталей. Впрочем, сегодня существуют мини-резаки, с помощью которых выполняется поистине ювелирная работа по металлу.

В частности, особо миниатюрные, больше напоминающие массивную перьевую ручку весом не более 60 граммов. Они делятся на 2 типа: со встроенным резервуаром и подсоединяемые к цанговому баллону гибким коротким шлангом. При этом оба варианта обеспечивают максимальную свободу движения руке, удерживающей приспособление. Первый тип, со встроенной камерой для газа, дает больше мобильности, если приходится часто передвигаться во время работы, поскольку отсутствует привязка к баллону посредством шланга.

Однако достоинство оборачивается недостатком, если вас ожидает большой фронт деятельности, поскольку запас горючего газа в резервуаре рассчитан только на 15 минут непрерывного горения факела. В этом отношении постоянное подключение мини-резака к баллону удобнее, особенно если взять самую большую цанговую емкость на 0.5 литра. Однако если понадобится переместиться, баллон придется переносить с места на место.

Портативный газовый мини-резак обычно имеет 2 режима для работы по металлу. Через стандартное сопло он выдает достаточно широкий конус пламени длиной до 4 сантиметров, а при установке специальной насадки получается короткий игольчатый факел высокой интенсивности. Первый режим удобен для плавки олова и меди, а также для пайки металлических деталей, а второй вариант идеален для точечного спаивания мелких заготовок и для работы с радиоплатами. Температура в конусе пламени, как и у прочих мини-резаков, достигает 1300 градусов, но при этом для резки стали приспособление не подходит за недостатком мощности. Расход у такого газового паяльника всего 12 граммов в час.

Что нужно знать про газовые резаки по металлу: портативные и обычные, про устройство и настройку

Главная страница » Металлообработка » Газовая резка металла » Что нужно знать про газовые резаки по металлу: портативные и обычные, про устройство и настройку

Газовые резаки служат для раскроя металлических листов, деталей и узлов на отдельные части самого разного размера, вплоть до мелких заготовок для украшений.

Такое оборудование широко используется для выполнения следующих работ:

  • подготовительных на заготовительных участках металлообрабатывающего производства (от изготовления ювелирных изделий до тяжёлого машиностроения);
  • ремонтных: от ремонта жилья до ремонта автомобилей;
  • при строительстве самых разных объектов и т. п.
  • Устройство газового резака
    • Газовая горелка: резак кислородный
  • Газовый резак по металлу: разновидности
    • Пропановый
    • Ацетиленовый
    • Газовый резак портативный
      • Полезное видео
  • Настройка газового резака
  • Газовый резак своими руками
    • Где купить

Устройство газового резака

Принцип действия заключается в сгорании металла обрабатываемой детали в струе химически чистого кислорода. Продукты окисления из зоны реза выдуваются этой же струёй.

Для обеспечения этого процесса, газовый резак по металлу имеет следующую конструкцию:

  • ствол;
  • наконечник.

Устройство газового резака. Ист. http://rezhemmetall.ru/gazovyj-rezak-po-metallu.html.

Пояснение к рисунку. Ствол состоит из следующих узлов:

  • рукоятка с ниппелями для присоединения кислородного и газового рукавов;
  • корпус с регулировочными газовым и кислородным вентилями. В его состав, также, входят:
    • инжектор;
    • смесительная камера;
    • трубки подачи кислорода и горючего газа.

Ствол присоединяется к корпусу накидной гайкой. Конструкция наконечника приведена на рисунке.

Устройство головки. Ист. http://rezhemmetall.ru/gazovyj-rezak-po-metallu.html.

Он состоит из внутреннего (латунного) и внешнего (медного) мундштуков.

Конструкция смесительной камеры интуитивно понятна из рисунка.

Устройство смесительной камеры. Ист. http://rezhemmetall.ru/gazovyj-rezak-po-metallu.html.

Газовая горелка: резак кислородный

Из баллона с редуктором через шланг с ниппелями кислород поступает в резак. В его корпусе он разветвляется по двум каналам:

  • одна часть газа проходит через вентиль и попадает в инжектор. Из него она выходит с большой скоростью и, создавая разрежение, подсасывает горючий газ. В результате, в смесительной камере образуется горючая смесь. Она, проходя через зазор между внутренним и наружным мундштуками, сгорает и образует подогревающее пламя;
  • вторая часть кислорода поступает через вентиль в трубку режущего газа. Выйдя через центральный канал внутреннего мундштука, она образует режущую струю.

Таким образом, для получения качественного реза необходимо:

  • применять сопло и мундштук «правильного» (соответствующего марке и толщине обрабатываемого материала) размера;
  • давление газа должно соответствовать толщине обрабатываемого материала;
  • необходимы постоянный уход и чистка каналов сопла. Эту чистку рекомендуется производить медными прутками.

Газовый резак по металлу: разновидности

Газовые резаки подразделяются на виды по различным параметрам. Основные из них следующие:

  • по разновидности горючего газа:
    • ацетилен;
    • метан;
    • пропан-бутан и т. п.
  • по принципу смешения кислорода с горючими газами:
    • безинжекторные;
    • инжекторные;
  • по основному назначению:
    • для резки под водой;
    • для резки толстого материала;
    • для прорезания отверстий;
    • универсальные;
  • по виду резки:
    • копьевые;
    • кислородно-флюсовые;
    • поверхностные;
    • разделительные.

В настоящее время наиболее популярны газовые резаки универсального типа. Их отличают следующие положительные качества – они:

  • осуществляют резку в любом направлении при толщине материала, мм: 3…300;
  • достаточно просты в эксплуатации;
  • весьма устойчивы;
  • хорошо выдерживают обратные удары;
  • имеют небольшую массу.

Пропановый

Газовым пропановым резаком можно производить раскрой металла толщиной листа до 300 мм. Оборудование обладает целым набором технических характеристик, способствующих его длительной эксплуатации. Многие детали являются легко сменными и, при необходимости, могут быть заменены прямо в процессе производства работ (не покидая рабочего объекта). В большинстве случаев, возможна замена на аналоги. Кроме того, пропан имеет сравнительно невысокую стоимость. Это делает ещё более выгодным использование пропановых резаков.

В качестве примера рассмотрим пропановые горелки «Маяк 2-01» и «РС-3П».

«Маяк 2-01» используется для ручной разделительной, кислородной резки низколегированных и углеродистых сталей.

Его технические характеристики:

  • толщина разрезаемой стали, мм: 3…100;
  • горючий газ: пропан;
  • диаметр рукава, мм: 9/9;
  • длина, мм: 580;
  • масса, кг: 1,3.

Комплект поставки пропановых мундштуков:

  • наружный №1;
  • внутренний №1(для резки металла толщиной, мм: 8…15) – установлен на резаке;
  • в комплекте ЗИП:
    • №2 (15…30 мм);
    • №3 (30…50 мм);
    • №4 (50…100 мм).

«РС-3П» – это газокислородный, инжекторный гаджет, предназначенный для ручной резки низколегированных и углеродистых сталей.

Его технические характеристики:

  • толщина разрезаемой стали, мм: ≤ 200;
  • применяемый газ: пропан / метан;
  • длина, мм: 500;
  • климатическое исполнение: УХЛ 1 и Т 1 по ГОСТ 15150;
  • температура эксплуатации, °С:
    • при работе на ацетилене: + 45…минус 40;
    • при работе на пропан-бутане: +45ºС…минус 15;
  • масса, кг: 1,05.

Ацетиленовый

Резаки ацетиленовые предназначены для ручной разделительной, кислородно-ацетиленовой резки углеродистых и низколегированных сталей. Классические – это резаки инжекторного типа:

  • «Р1-01»;
  • «Р2-01»;
  • «Р2А-02»;
  • «Маяк-1-01».

Смешивание газов в них происходит в инжекторной камере, которая расположена около ручки.

Толщина разрезаемого этим оборудованием металла зависит от номера мундштуков на резаке:

  • типа Р1 (например «Р1-01») комплектуются мундштуками, позволяющими резать металл толщиной до 50 мм;
  • типа Р2 («Р2-01», «Маяк-1-01») комплектуются мундштуками, обеспечивающими раскрой металла толщиной до 200мм.

Газовый резак портативный

Многие имели возможность наблюдать нелёгкий труд газосварщиков, перевозящих на разнообразных тележках к рабочему месту большие и неподъемные баллоны с горючим газом и кислородом. Для создания мобильности, резак подсоединяется к баллонам посредством длинных шлангов. Неудобно и довольно тяжело работать с таким аппаратом. Причём, наибольшее неудобство создают именно эти длинные шланги.

Совершенно другое дело, если в вашем распоряжении небольшой переносной, инжекторного типа газовый резак портативный. Его перемещает с места на место 1 человек. При необходимости он может поднять его на значительную высоту. В комплект такого гаджета входит:

  • газосварочная горелка либо резак;
  • короткие шланги длиной до 5 метров;
  • 2 кислородных баллона ёмкостью по 5 литров;
  • 1 пропановый баллон, емкость которого может быть: 2, 3 или 5 литров.
Читать еще:  Как сделать вино из черной смородины

Баллон с кислородом и горючим газом.

Широко распространены газовые резаки, имеющие крепление непосредственно на баллоне. Они, осуществляя нагрев поверхности до Т = 1300 °С, часто применяются в различных бытовых целях (например, для сварки металлов с низкой температурой плавления). Создаваемая ими температура нагрева достаточна для размягчения следующих металлов:

  • медь;
  • серебро;
  • латунь;
  • золото.

Для комфортной эксплуатации газовые резаки комплектуются креплением на баллончик и оснащаются пьезоподжигом. Эти гаджеты автономны и компактны. Благодаря чему их удобно использовать и на улице, и в гараже. Устройства весьма универсальны:

  • ими удобно разжигать костёр на открытом воздухе в пасмурную погоду;
  • они используются для разогрева замерзшего навесного замка в воротах загородного дома или дачи и во многих других случаях.

Безинжекторная модель газового резака, портативный газовый резак по металлу

Полезное видео

Посмотрите ролик, по классификации резаков:

Настройка газового резака

Приступая к работе, следует произвести сборку оборудования и проверку его работоспособности в соответствии с «Инструкцией по эксплуатации». Только после этого можно приступать к процессу обработки металла.

  • продувать кислородом рукав для пропана;
  • менять рукава между собой.

Если вы не имеете доступа к «Инструкции», то действуйте в следующей последовательности. Перед сборкой необходимо произвести внешний осмотр узлов и деталей:

  • проверьте состояние всех резиновых прокладок. При наличии малейших дефектов, они подлежат замене;
  • внимательно осмотрите кислородный вентиль. На его поверхности не допускаются малейшие следы масла или жира – их наличие может привести к взрыву;
  • внимательно осмотрите штуцера. Штуцер с горючим газом должен иметь клапан обратного удара. Дефекты на штуцерах следует аккуратно править «бархатным» напильником. Если этого не сделать, то резиновая прокладка редуктора будет «травить» со всеми вытекающими последствиями.

После осмотра следует установить редукторы:

  • синий – на баллон с кислородом;
  • красный — на баллон с пропаном.

Если резак с инжекцией, то следует проверить её работоспособность:

  • проверка производится до подключения рукава горючего газа;
  • кислородный рукав подсоединяется к соответствующему штуцеру;
  • открыть вентиль кислородного редуктора;
  • открыть на резаке вентили кислорода и горючего газа;
  • прислонить палец к штуцеру горючего газа. Если всё работает, то его должно «засасывать». В этом случае не будет обратного удара.

Далее, устанавливается шланг с пропаном и подключается газ. Соотношение пропана и кислорода устанавливается: 1:10. Например, если давление кислорода 5 атм., то пропана нужно задавать 0.5 атм.

Открывать и прекращать подачу газа необходимо в следующей последовательности:

  • открыть на 0,5 оборота каждый вентили кислорода и горючего газа (последовательность менять нельзя). Поджечь смесь;
  • поднести факел к металлу и добавлять кислород до появления «коронки»;
  • по окончании работы: первым прекращается подача горючего газа, затем – кислорода (последовательность менять нельзя).

Газовый резак своими руками

Предлагается вариант компактного и простого, но достаточно эффективного газового резака. Он с лёгкостью плавит и режет медные провода и за короткое время (секунды) раскаляет листовой металл. На этом примере можно понять принцип построения более мощного самодельного гаджета и, при остром желании, создать его.
Для его изготовления потребуются:

  • две большие медицинские капельницы;
  • игла для накачивания мячей (волейбольных/футбольных);
  • аквариумный компрессор. Возможна замена пластиковой двухлитровой бутылкой;
  • баллон для заправки газовых зажигалок пропаном;
  • медная проволока;
  • укомплектованный (подставка с ванночками, припой, флюс и т. п.) паяльник;
  • термо-пистолет (термо-клей);
  • съемный сосок для автомобильной камеры;
  • тонкий надфиль или мелкозернистый наждачный камень.

Принцип действия аппарата, после прочтения статьи, будет интуитивно понятен из рисунка.

Газовый резак своими руками. Ист. http://www.lifetweaks.ru/dlya-avtolyubitelya/gazovyj-mini-rezak-svoimi-rukami/.

В большой игле делаем отверстие (надрез) и пропускаем через него изогнутую медицинскую (острый её кончик стачиваем). Это место для герметизации заматываем медной проволокой и запаиваем (уже напоминает газовую горелку?). Осталось обеспечить подачу воздуха от компрессора и пропана от баллона. Зажимы-ограничители на трубках капельницы будут осуществлять регулировку пламени резака. Остальное предлагаем вам продумать самостоятельно и у вас получится газовый резак своими руками.

Где купить

Для приобретения советуем посетить вот этот раздел интернет магазина “Все инструменты”.

LifeTweaks.ru

Газовый мини-резак своими руками

Компактная, но очень мощная горелка! С лёгкостью плавит и режет медные провода, за секунды раскаляет листовой металл.

Предлагаем Вашему вниманию лайфтвик по изготовлению такой газовой горелки (мини-резака) из заправки для зажигалки, которая не раз выручит в домашнем хозяйстве.

Для изготовления такого резака нам понадобится:

  • две капельницы (большие)
  • большая игла для накачивания футбольных мячей
  • пластиковая бутылка 1,5 — 2 литра или аквариумный компрессор
  • заправка-баллон с пропан-бутаном для зажигалок
  • моток медной проволоки (трансформаторная), паяльник, флюс и олово
  • термо-пистолет (термо-клей)
  • канцелярский нож
  • съемный автомобильный сосок (для автомобильной камеры)
  • маленький надфиль, мелкозернистый точильный камень

Итак, для начала нам необходимо приготовить иглу для подачи газа, которую мы будем использовать в качестве наконечника резака (дюза). Для этого, берём большую иглу для накачивания мячей и на расстоянии 1,5 — 2 см. делаем небольшой надрез надфилем.

Далее, приготавливаем маленькую иглу, по которой у нас будет идти кислород (воздух). Берём иголку из под капельницы, сначала спиливаем её острый конец об точило или надфиль, затем изгибаем её под углом в 45 градусов на расстоянии примерно 1,5 — 2 см. и вставляем в проделанное отверстие большой иглы.

У нас получается игла в игле. Если выступающие торцы игл не совпадают, их можно подровнять на точильном камне «под лицо».

Далее нам необходимо зафиксировать, и в тоже время, загерметизировать иглу в игле. Для этого намотайте тонкую (подойдет от миниатюрного трансформатора), заранее очищенную от лаковой пленки или окиси, медную проволоку на место стыковки иглы в игле. Затем покройте «намоток» флюсом для пайки алюминия и хорошенько пропаяйте оловом при помощи паяльника.

Теперь присоединим гибкие трубочки капельниц к иглам, они послужат нам магистралями для передачи воздуха и газа. С большой иглой придётся повозится, т.к. стык у неё больший в диаметре, чем диаметр трубочки капельницы.

Важно отметить, что зажимы-ограничители на трубках капельницы снимать не нужно, они пригодятся для регулировки пламени резака.

Далее приготовим кислородный баллон (резервуар со сжатым воздухом).

Для этого берём пластиковую бутылку и вырезаем в дне бутылки отверстие под съемный автомобильный сосок. Устанавливаем сосок в отверстие, предварительно обработав края отверстия термо-клеем, зажимает сосок в бутылке специальной гайкой. Через этот сосок, Вы сможете накачать бутылку сжатым воздухом самым обычным автомобильным насосом.

Если у Вас под рукой оказался аквариумный компрессор или автомобильный электрический насос для подкачки шин, можно пропустить этот этап и использовав их вместо бутылки со сжатым воздухом.

Далее, в крышке из под пластиковой бутылки делаем отверстие в размер капельницы, предварительно разрезав её (капельницу) до «юбки». Герметизируем капельницу в крышке при помощи термо-клея и плотно прикручиваем крышку к бутылке. Соединяем магистраль от маленькой иглы с соском капельницы в крышке. Через данное соединение в магистраль резака будет проходить сжатый воздух.

Теперь, заключительный этап, соединяем вторую магистраль с баллоном газа для заправки зажигалки. Для этого делаем в крышке салатового баллона отверстие в размер трубочки капельницы, продеваем в отверстие трубочку от большой иглы. На конец трубочки одеваем подходящую насадку (идёт в комплекте с баллоном газа) обеспечивающую достаточно плотное и надежное соединение.

Фиксируем трубку с насадкой внутри крышки термо-клеем так, чтобы насадка надавливала на сосок баллончика с газом при закрытии крышки и в тоже время не проваливалась в отверстие в крышке баллончика.

На этом процесс изготовления мини-резака из газового баллончика для заправки зажигалок окончен. Для начала использования, накачайте бутылку воздухом (или включите компрессор/насос). Закройте крышку баллончика с газом. Приоткройте оба зажима-ограничителя на капельницах и подождите кончик резака. Отрегулируйте пламя до тонкого голубоватого факела. Всё, резаком можно пользоваться. Температура факела такого резака может достигать 1500 градусов Цельсия и возможность резки листовых металлов до 1 мм. в толщину.

Ознакомится с детальной инструкцией по изготовлению газовой горелки (мини-резака) Вы можете посмотрев следующее видео:

Внимание! Будьте осторожны при обращении с огнеопасными веществами. С газом работайте только в хорошо проветриваемом помещении, вдали от источников огня!

Бюджетный способ механизации газовой резки – применение портативных машинок

Там, где можно облегчить работу газорезчика, увеличить производительность и качество применением средств механизации — ее надо применять! Преимущества и недостатки портативных газорезательных машин.

Зачем нужна механизация газовой резки?

Вы, наверное, часто обращали внимание, что при своей работе газорезчик использует различные подручные приспособления — магниты, рейки, шаблоны и т.п. для того, чтобы там, где это возможно, сделать хороший «ровный» рез. Но даже применение таких приспособлений не может на 100% гарантировать хорошую и единообразную резку на большой длине, так как кроме правильного линейного перемещения резака надо еще контролировать его высоту и угол наклона. Для достижения наилучшего качества резки необходимо придерживаться рекомендованных производителем резака и сопел параметров: скорости, расстояния от сопла до металла, давления кислорода и горючего газа, а для этого нужно нечто большее, чем просто направляющая. Казалось бы есть простое решение — каретки, куда вставляется и фиксируется головка резака, но и тут есть нюансы — как контролировать скорость резки и невозможность резать фаску. Такого типа приспособления эффективны только для разделительной резки под прямым углом или со скосом.
В тоге мы приходим к тому, что нужно использовать средства механического перемещения резака для обеспечения хорошего качества и высокой производительности. Системы механического перемещения газовых резаков могут подразделяться на полностью автоматизированные — роботизированные комплексы и портальные машины тепловой резки, где процесс резки задается и полностью контролируется ЧПУ, а также на средства малой механизации и автоматизации — портативные газорезательные машинки и специальные системы для прямых резов.
Сегодня мы будем рассматривать только средства малой механизации, как наиболее доступные для самого широкого круга потребителей от полупрофессиональной мастерской до металлозаготовительного и металлообрабатывающего производства крупного предприятия.

Какие возможности дают портативные газорезательные машинки:

  • Регулируемая скорость резки.
  • Регулируемая высота и угол наклона резака. Возможность проводить не только разделительную резку, но и резку фаски.
  • Возможность проводить резку сразу 2 резаками для формирования K, X, Y — образной фаски.
  • Возможность вырезать круги (при использовании циркульного устройства) и делать криволинейные резы (при использовании копира).
  • Универсальное питание как от бытовой, так и промышленной сети 220В.

Сочетание всех перечисленных возможностей делают возможной качественную резку с существенным снижением влияния человеческого фактора на конечный результат.

От чего зависит качество резки портативной машинки

  • От технических характеристик установленного резака и правильного выбора сопел
  • От установленных параметров резки — давления, скорости, расстояния
  • От квалификации оператора

Выбор портативной машинки. Что является главным?

Сегодня отечественному потребителю очень сложно сориентироваться во всем многообразии предлагаемой продукции, правильно соотнести ее технические возможности и стоимость. Предложения азиатских производителей привлекают своей низкой ценой, а продукция европейских компаний может оказаться дороже в несколько раз. Давайте пока попробуем отвлечься от цены и постараемся понять как правильно выбрать портативную газорезательную машинку по техническим характеристикам, какие параметры являются критически важными, а какие несущественными. Только после того как мы разберемся, что нужно с точки зрения техники, и Вы составите для себя перечень важных именно для Вас технических критериев, Вы сможете самостоятельно провести сравнение предложений различных производителей по цене и принять взвешенное решение.

В качестве отправной точки для анализа возможных технических характеристик мы будем рассматривать линейку средств малой механизации для газорезательных процессов компании Messer, которая мало того, что является пионером в этой сфере, но и мировым лидером этой отрасли, на которого все равняются, и которому все стремятся подражать.

Какие средства малой механизации автогенной резки на предлагает компания Messer

  • портативные компактные машинки QUICKY-E для монтажной резки с одним или двумя резаками с диапазоном резки до 100 мм
  • надежные и высокопроизводительные машинки PORTACUT с одним или двумя резаками и диапазоном резки до 300 мм
  • система для прямых резов StableCut для ручного резка с диапазоном резки до 500 мм

Каждая система имеет свой спектр применения, свои достоинства и свои неоспоримые преимущества.

Устройство и конструктивные особенности машинок QUICKY-E

Газорезательная машинка QUIKY-E является самой компактной и легкой машинкой от компании Messer. За счет своей неприхотливости в работе, надежности и универсальности машинки широко используются в мостостроении, судостроении, нам монтаже и в цехах. Питание машинки осуществляется от сети 220 В. Для удобства монтажной эксплуатации регулятор скорости удобно встроен в рукоятку. Простая настройка резаков по высоте и вылету. Широкий спектр оснастки и дополнительного оборудования обеспечивает универсальность применения машинки. Всего продано более 80 000 единиц машинок QUIKY-E.

  • Возможность крепление двух резаков с одной стороны для резки фасок
  • Возможность крепление двух резаков с обеих сторон для резки полос
  • Опорный ролик для резки с опорой на стенку профильного проката
  • Опорный ролик для резки по угловой направляющей
  • Возможность фигурной и контурной резки по разметке
  • Циркульное устройство для резки кругов

Преимущества

  • Отличное качество изготовления
  • Повышенная безопасность — все электрические соединения с двойной изоляцией
  • Высокая надежность
  • Отличная базовая комплектация (включает стартовый набор сопел, набор для чистки, циркульное устройство)
  • Возможность комплектации универсальным резаком для всех видов горючих газов (пропан/ацетилен)
  • Возможность применения сопел для высокоскоростной резки



Устройство и конструктивные особенности машинок PORTACUT

Газорезательная машинка PORTACUT является наиболее популярной моделью для применения как в цехе, так и на открытой монтажной площадке. Высокая надежность, продуманная конструкция, большой выбор вариантов комплектации под различные задачи делают эту машинку универсальным инструментом производства по заготовке и обработке металла. Даже если у Вас уже есть портальная машина тепловой резки, применение машинки PORTACUT может быть оправдано ее мобильностью и возможностью проводить работу на любой ровной поверхности, куда можно уложить направляющий рельс.

  • Возможность крепление двух резаков с одной стороны для резки фасок
  • Возможность крепление двух резаков с одной или обеих сторон для резки полос
  • Возможность фигурной и контурной резки по разметке
  • Циркульное устройство для резки кругов

Преимущества

  • Высокая надежность
  • Отличное качество изготовления
  • Отличная базовая комплектация (включает стартовый набор сопел, набор для чистки, циркульное устройство)
  • Возможность комплектации универсальным резаком для всех видов горючих газов (пропан/ацетилен)
  • Возможность применения сопел для высокоскоростной и высокоэффективной резки

Устройство и конструктивные особенности приспособления для прямых резов StableCut

Комплект StableCut для механизированной резки — отличная альтернатива даже таким бюджетным решениям, как портативным машинкам PORTACUT и QUICKY-E. Вы можете использовать любой имеющийся у Вас в наличии ручной газовый резак с диаметром головки 17 или 27 мм. Есть возможность проводить резку с регулируемым углом снятия фаски до 60 градусов не только в нижнем, но и в вертикальном положении за счет магнитного крепления направляющей. Отсутствие электрического привода — тоже одно из достоинств предлагаемой системы. Скорость перемещения каретки фиксированная, что обеспечивает стабильность, однородность и качество резки в монтажных условиях.
Единственным недостатком комплекта является возможность проводить только прямые резы.

  • Фиксированная скорость резки
  • Возможность резки в наклонном и вертикальном положении
  • Надежное магнитное крепление направляющей к металлической поверхности
  • Длина алюминиевой направляющей до 1 220 мм

Преимущества

  • Резка во всех пространственных положениях
  • Комплект совместим с любыми ручными резаками
  • Возможность резки металла толщиной до 500 мм (в зависимости от резака и установленного сопла)
  • Безопасность на монтаже

Видео работы машинки QUICKY-E

Видео работы машинки PORTACUT

Видео работы комплекта для прямых резов StableCut

Выводы

Использование машин для автоматической резки не всегда подразумевает приобретение дорогостоящих машин с ЧПУ. Многие задачи по прямолинейной резке или вырезке отверстий можно решить с помощью компактных портативных газорезательных машин и сэкономить время для использования портальных машин для более сложных задач. Применение портативных газорезательных машин не ограничивается цеховыми условиями, за счет небольшого веса, компактности и надежности их можно использовать в монтажных условиях, на открытых площадках и на металлобазах. По своей сути портативная машина представляет собой компактную каретку с приводом для перемещения одного или нескольких газовых резаков с регулируемой скоростью. При использовании двух резаков и специального устройства для заостряющих резов можно сразу формировать X и Y разделку под сварку. Вылет, высота и угол наклона резака регулируются. Циркульное устройство позволит вырезать отверстия заданного радиуса. Качество резки обеспечивается точностью регулировки скорости перемещения и установленным машинным резаком.

Приобретая портативные газорезательные машины производства Messer Вы получаете качество резки портальной машины по доступной цене. Все машины Messer оборудованы устройствами защиты и обеспечивают самый высокий уровень безопасности человека и гарантируют сохранность оборудования. Машинки комплектуются машинными резаками для всех видов горючих газов с различной длиной штока. Дополнительно к портативным машинкам мы рекомендуем приобретать такие комплектующие как редукторы, шланги, устройства защиты точек подключения.

Выбор портативной газорезательной машинки осложняется большим ассортиментом машин китайского производства с очень привлекательной ценой. Просим Вас не обольщаться и понимать, что низкая цена обусловлена исключительно экономией на всем — на приводе, на качестве резака, на корпусе, на силуминовых кронштейнах держателя горелки, на тепловой изоляции корпуса каретки. Если Вы хотите получить безопасное, надежное и качественное оборудование, которое прослужит Вам не один год — обращайтесь к специалистам компании ИТС-Инжиниринг и мы подберем для Вас оптимальное решение. Портативные машины QUICKY-E и PORTACUT очень популярны, и поэтому мы всегда поддерживаем определенный складской запас этих моделей, а также расходных частей к машинным резакам и необходимых аксессуары. Мы можем с уверенность рекомендовать к покупке портативные газорезательные машины Messer как для крупных промышленных предприятий, уже имеющих портальные машины с ЧПУ, так и для небольших металлообрабатывающих производств, мастерских.

Газовые горелки

Газовый резак Kovea Fire Bird Torch — компактный резак средней мощности для выполнения технических работ. Оборудован пьезоподжигом. Температура пламени может достигать 1300 °C.

Газовый резак рассчитан для работы с высоким цанговым газовым баллоном Kovea KGF-0220, не подходит для работы с баллонами резьбового стандарта, так как не предусмотрена установка переходника.

Профессиональная горелка на газовый баллон Имрун 900 обладает прочной конструкцией, благодаря усиленному металлическому корпусу. Используется с одноразовым пропан-бутановым баллоном. Поджиг осуществляется при помощи пьезоэлемента. Особенностью конструкции горелки Имрун 900 является керамическое сопло, что значительно продлевает срок службы горелки и позволяет достигнуть более высоких температур пламени. Пьезоподжиг позволяет пользоваться горелкой одной рукой. Рекомендуется для работы с термоусаживаемыми трубками, перчатками, муфтами; для плавления и сварки изделий из пластиков и стекла; удаления краски; обработки поверхностей на производстве и в лабораторных условиях; для разморозки замков, водопроводных труб, продуктов; для копчения продуктов или карамелизации десертов; для украшения процесса подачи блюд; для работ в саду и огороде, для быстрого и экологичного поджига дров, угля.

Меры предосторожности:
Перед началом работы с газовой горелкой Имрун 900 необходимо ознакомиться с мерами предосторожности и инструкцией по эксплуатации на упаковке горелки.

В течении первых двух минут горелка должна разогреться. Во избежании вспышек газа на время разогрева не допускается отклонение горелки более чем на 75 градусов от вертикального положения. После прогрева вы можете работать с горелкой под любым углом.

Замену газового баллона производить только на открытом воздухе, вдали от источников открытого огня, раскаленных предметов, электронагревательных приборов и других возможных источников воспламенения.

При работе с горелкой необходимо обеспечить достаточное ее удаление от траектории движения людей и животных,для того чтобы исключить возможный контакт с работающей горелкой и нагретыми предметами.

Газовые горелки туристические являются портативным газовым устройством, которое применяется в качестве направленного пламени при помощи сопла. Сила и направление пламени регулируется.

Портативные газовые горелки применяются в быту и на производстве в следующих случаях:

  • для разогрева замерзшей воды в водопроводе в сильные морозы зимой;
  • уничтожение плесени на стенах;
  • можно удалить старую краску;
  • декоративная отделка дерева при помощи обжига;
  • для приготовления пищи и карамелизации десертов;
  • можно быстро обработать тушки птиц и животных;
  • быстрого розжига дров или угля в камине, мангале, гриле или костре в полевых условиях.

Компактный прибор занимает мало места и имеет небольшой вес. Его удобно брать с собой в дорогу. Газовая горелка на баллончик незаменима в путешествиях по дикой природе, так как автоматический пьезоэлектрический розжиг позволяет получить пламя всего одним нажатием. Можно быстро развести костер или приготовить еду на горелке. Особенно это актуально в зимний период.

Как выбрать газовую горелку

На сайте вы можете ознакомиться с различными приборами, которые отличаются конструктивными особенностями. По мере использования газа баллончики меняются на новые.

Способы присоединения баллончика к прибору:

  • резьбовые;
  • цанговые;
  • клапанные;
  • прокалываемые.

Более дорогие газовые горелки с пьезоподжигом и подачей воздуха в камеру. Это позволяет быстро включить горелку в любых условиях.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector