Дровокольный станок, как устроен принцип действия - Строительный портал
Remontnavigator.ru

Строительный портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Дровокольный станок, как устроен принцип действия

Дровоколы

  • По популярности
  • Сначала дешевые
  • Сначала дорогие

Колка дров – физически очень изнурительный труд. Но даже эта нелегкая работа сегодня может быть упрощена и механизирована. Для облегчения процесса рынок специализированной техники предлагает современное оборудование под говорящим названием «дровокол».

Дровокол – это специальный станок, с помощью которого можно быстро и правильно колоть поленья и бревна. Если вы хотите в разы ускорить процесс заготовки дров и забыть об изнурительном физическом труде, приобретите дровокол. Купить его вы можете в нашем интернет-магазине.

Принцип работы дровокольных станков следующий. Станок оснащен поршнем с ножами, приводимым в движение двигателем внутреннего сгорания или электрическим двигателем. В специальный желоб вы кладете полено. Затем полено под большим усилием направляется на режущий механизм и раскалывается. Все очень просто и одновременно с этим очень эффективно!

Дровоколы широко используются в приусадебном хозяйстве и садоводстве, в строительной и коммунальной деятельности, в лесозаготовительной отрасли. Владельцы загородных домов с каминами, банями, печным отоплением на дровах давно предпочитают применять дровокол. Цена на бытовые модели вполне доступна, а работа происходит несравнимо легче и быстрее. В промышленности используют профессиональные дровокольные станки, которые в разы повышают производительность труда на производстве.

Бензиновые и электрические дровоколы.

В профессиональной деятельности востребованы дровоколы с бензиновым двигателем. Дровокол бензиновый можно эксплуатировать длительное время, он предназначен для высоких рабочих нагрузок, его можно использовать в любом месте без привязки к электросети. В полупрофессиональной деятельности и домашнем хозяйстве больше популярны электрические модели. Дровокол электрический компактнее бензинового «собрата», он тихо работает, не выделяет вредных выхлопов. С электрическим дровоколом можно работать даже в закрытых помещениях – сараях, мастерских, гаражах. Единственное условие – возможность подключения к электрической сети.

Вертикальные и горизонтальные дровоколы.

По типу конструкции станки-дровоколы делят на вертикальные и горизонтальные. В горизонтальном дровоколе полено кладется в желоб горизонтально, во втором случае – размещается в вертикальном положении. В быту рекомендуется использовать горизонтальные дровоколы. Они намного проще в использовании и, самое главное, более безопасны, так как нож находится всегда вдали от рук оператора. Вертикальный станок не так прост в использовании, для работы с ним нужна некоторая сноровка и опыт. Такие станки обладают высокой мощностью и скоростью распила и применяются, как правило, на производствах.

Усилие расщепления и скорость подачи.

Основополагающая характеристика любого дровокола – усилие расщепления. Этот параметр обозначается в тоннах и означает силу, с которой нож раскалывает полено. Сила расщепления зависит от мощности станка. Для бытового использования подходят дровоколы с усилием до 7 тонн. Для промышленного применения и работ с твердой древесиной существуют мощные и производительные дровоколы с усилием расщепления до 25 тонн (вертикальные модели).

Скорость подачи поршня может составлять от 4 до 8 сантиметров в секунду. Чем выше скорость, тем быстрее будет протекать рабочий процесс.

Если вам нужен производительный и безопасный дровокол в г. Екатеринбург, заходите на нашу витрину и знакомьтесь с нашим предложением. Мы предлагаем только высококачественные дровокольные станки для профессиональной деятельности или домашней заготовки дров.

Дровокол: виды, принцип действия, особенности конструкции

С внедрением механизации ручного труда во многих дворах частных домов можно увидеть такой полезный инструмент для рубки бревен, как дровокол. По сути, он является металлическим колуном, в котором вместо человеческих рук применяется силовой механизм. Его основное и единственное предназначение состоит в заготовке дров для печей, каминов и твердотопливных котлов. Сила, с которой аппарат производит раскалывание бревна, зависит от конкретной модели. Каждый тип дровокола имеет свои особенности, которые определяют его производительность, время работы и комфорт в эксплуатации.

Что такое дровокол?

Дровокольный станок является современным приспособлением, упрощающим процессы дробления деревянных бревен на мелкие дрова. В зависимости от производительности он может быть профессиональным и бытовым. Любой вид оборудования обладает рядом общих характеристик, позволяющих потребителю выбирать наиболее приемлемую модель согласно поставленным целям:

  • Габариты – бытовые дровоколы компактны, профессиональные имеют более внушительные размеры.
  • Мощность расщепления – подразумевает максимальное усилие, прилагаемое к раскалыванию дерева.
  • Мощность двигателя – определяет расходы топлива и производительность агрегата.
  • Диаметр и рабочая длина – указывают на максимально допустимое сечение чурбана (бревна) и продольные размеры используемой заготовки.

Оборудование может применяться на дачах, в загородных домах, на деревообрабатывающих заводах и даже на крупных промышленных предприятиях. Его главное преимущество состоит в том, что аппарат работает намного быстрее и безопаснее обычного топора. Заготовка дров на неделю при использовании дровокольного станка занимает не более 3 часов, тогда как аналогичная работа с применением топора потребует около 4 часов ежедневно.

Конструкция и принцип работы

В основе конструкции колуна лежит устойчивая станина, которая оснащается желобами для размещения бревен, резцом (или ножом) для расколки, приспособлением для передачи усилия. За его работу обычно отвечает ДВС или электрический двигатель. В некоторых моделях используется мышечная тяга пользователя.

Принцип работы дровокола может варьироваться в зависимости от его устройства:

  • Аппарат конусного типа является самым простым дровокольным станком, применяемым для раскола коротких чурок (до 50 см). На его валу располагается конусный шуруп, который ввинчивается в бревно и расслаивает материал.
  • Реечный станок за один удар позволяет разделить заготовку на две и более частей. Для колки используется зубчатая рейка, которая ударяет наконечником по чурбану, а тот, в свою очередь, раскалывается о колун.
  • Гидравлический агрегат функционирует по принципу реечного, однако оснащается гидронасосом, который приводит в действие привод. При помощи такого оборудования можно колоть чурки любого размера, вне зависимости от типа древесины.

Основные виды дровоколов

Дровокольные станки классифицируются по многим критериям. Так, согласно способу закладки бревна дровокол бывает горизонтальным или вертикальным. В первом случае бревно закладывается в горизонтальный желоб, а затем колется посредством перемещения по ножу. Во втором случае чурка устанавливается вертикально, а нож надвигается на нее сверху.

В зависимости от источника питания аппараты делятся на такие виды:

  • Электрические – работают на электродвигателе, просты в применении и могут использоваться внутри помещения. К их недостаткам относятся низкая мобильность и необходимость питаться от электросети.
  • Бензиновые – оборудуются двигателем внутреннего сгорания, отличаются более высокой мощностью в сравнении с электрическими, могут применяться как для бытовых, так и для производственных нужд.
  • На тракторной тяге – оснащаются валом и гидравлической тракторной системой. Обычно работают на дизельном топливе и используются для колки значительного объема дров в лесозаготовительных хозяйствах, на фермах, стройплощадках.
  • Комбинированные – могут сочетать тракторный мотор с электрическим или бензиновым двигателем. Применяются в промышленных целях.

Как сделать дровокол своими руками

Некоторые домашние умельцы предпочитают изготавливать дровокол своими руками. Прежде чем приступить к его сборке, важно определиться с задачами, которые будет выполнять агрегат. Так, для рубки небольшого количества дров можно ограничиться механической моделью. Если предстоит колоть много бревен, больше подойдет гидравлический вариант.

Механический аппарат состоит из станины, конусовидного колуна, рычага, редуктора или пружины. При использовании пружины оборудование работает за счет энергии, которая образуется при ее сжатии. Устройство с редуктором приводится в действие при помощи шестерни или зубчатого колеса.

Колун на станине можно закрепить в подвижном или неподвижном положении. Его оптимальный вес варьируется в пределах 10–50 кг. При изготовлении лучше использовать рычаг с длиной плеча от 1,5 метров. Особое внимание стоит уделить пружине, поскольку от ее грамотного монтажа часто зависит безопасность эксплуатации оборудования.

Гидравлическая модель дровокольного станка может работать на бензине или электрическом двигателе. Для домашнего применения больше подходит последний вариант. Основными элементами такого устройства являются:

  • станина;
  • клиновое лезвие;
  • упор цилиндра;
  • электромотор;
  • гидроцилиндр с баком для масла.

Изготавливая гидравлический дровокол своими руками, важно в точности следовать инструкции, используя хорошую гидросистему, мощный двигатель и производительный насос. Выбор гидравлического цилиндра осуществляется по мощности расщепления. В частности, для колки бревен длиной 25 см подходит гидроцилиндр на 2,3–2,7 тс, а для деления 30-сантиметровых чурок на четыре части лучше применять узел на 3,5–4,5 тс.

Независимо от вида устройства (самодельное или заводское), дровокольный станок станет отличным помощником по хозяйству. Благодаря высокой скорости рубки и надежной конструкции он позволит сэкономить время и даст хорошие результаты в заготовке дров на зиму.

Дровокол: ваш помощник на даче

Для кого-то колка дров — это способ организовать своеобразный выход энергии. Самым ярким примером может послужить герой знаменитого актера Адриано Челентано в комедии «Укрощение строптивого». В этом случае нет ничего зазорного, чтобы уделить пару часов маханию топором. Но когда речь заходит о больших объемах — заготовках на зиму для отопления дома, дачи, растопки камина или сауны, — одним этим ручным инструментом обойтись хотя и можно, но слишком трудозатратно. Решается проблема просто: приобретением современного дровокола, который самую тяжелую часть работы возьмет на себя.

Принцип работы дровокола

Классический дровокол — это станок, предназначенный для заготовки дров методом раскола древесины. Второе его название — колун. Более продвинутые модели, которые более известны как дровокольные станки, выполняют еще одну функцию — торцовку.

Читать еще:  Гардеробная в подвале дома

По типу работы выделяют дровоколы ручные, винтовые (конусные, типа «морковка») и гидравлические. Ручной дровокол — это небольшое приспособление, которое лишь немного упрощает колку дров. Вам понадобится небольшая кувалда или молоток, которыми нужно будет ударять по полену. А раскалываться оно будет за счет приложенного усилия и режущего элемента металлической конструкции. Нечто подобное предлагает компания Greenwin в своей модели GW-DR3-T Black.

Винтовой механизм реализован в виде горизонтальной сварной станины, на которой зафиксирован скользящий упор. Он приводится в движение шарнирной шпилькой, которая, в свою очередь, вращается за счет редуктора. Под определенным усилием полено сдвигается и древесина раскалывается. При этом конус буквально ввинчивается в заготовку, разрывая ее волокна.

И механические, и винтовые модели предпочтительны для бытового использования. Владельцам сауны или бани, небольшой гостиницы за городом или тем, кто предоставляет услуги по колке дров населению, может понадобиться более профессиональный инструмент — гидравлический. Такой станок легко заменяет собой несколько рабочих.

Конусный (винтовой) дровокол

Гидравлический дырокол состоит из станины, нескольких цилиндров, упора, лезвия клиновидной формы, бака с маслом, распределителя давления и мотора. Последний может быть бензиновым или электрическим. Работает дырокол следующим образом: гидравлический шток приводит в движение упор, который двигает полено к лезвию. Так происходит раскалывание древесины без удара. Если полученной упором мощности будет недостаточно, цилиндр остановится, а насос продолжит работать вхолостую. Управлять таким дровоколом достаточно просто — для этого используется всего один рычаг-переключатель. Сам агрегат очень надежный, и даже в случае поломки отремонтировать его не составит труда — все запчасти к нему являются универсальными. К другим плюсам гидравлических машин можно отнести их высокую степень безопасности для оператора и окружающих, простое и понятное управление, минимальные физические нагрузки и возможность работать с деревом любой плотности.

Также существуют дровоколы, которые подключаются к приводу трактора — его валу мощности или гидросистеме. Они самые производительные из представленных на рынке, но в рамках данной статьи мы не будем их рассматривать.

Отличия и преимущества бензиновых и электрических моделей

При выборе гидравлического дровокола основная задача заключается в том, чтобы найти оптимальный источник энергии. Модели с электрическим приводом, работающие от сети 220 В или 380 В, имеют более компактные размеры, почти не шумят и причиняют меньше вреда окружающей среде. Их можно смело использовать даже в помещении, а их обслуживание не требует покупки бензина и смазочных материалов. Однако электрические дровоколы ограничены длиной кабеля — для их использования поблизости должна быть электрическая розетка или генераторная установка. Если таковые отсутствуют и работать приходится в лесу или в глухой деревне, выбор однозначен: только бензиновый или дизельный агрегат. Он мощнее, громче и производительнее, к тому же экономичнее в использовании. У него большой моторесурс и отсутствуют какие-либо ограничения на работу при низкой температуре воздуха. Но и стоимость бензинового дровокола выше, чем у электрического аналога при других равных характеристиках.

Как выбрать дровокол

Основная характеристика дровокола — это сила удара (или усилие на расщепление), которая измеряется в тоннах. Она определяет, с каким весом бревно будет двигаться к ножу. Для моделей бытового плана достаточно усилия до 5 тонн. Для полупрофессиональных (например, заготовка дров небольшими котельными или загородными домами) это будет уже 6-7 тонн. Для промышленного использования понадобится дровокол с усилием 8 тонн и более.

Если вам приходится работать с большим количеством сучковатых поленьев, поможет только гидравлический дровокол. Для однородной древесины в небольших объемах подойдет любая механическая модель. Особенно она будет актуальна там, где требуется нарубить поленья различной толщины, в том числе тонкие лучины для розжига камина. Винтовые дровоколы предпочтительны на даче и там, где требуется небольшой объем заготовок. Однако будьте осторожны: устройство имеет простую конструкцию, но требует строгого соблюдения техники безопасности на рабочем месте.

В зависимости от типа загрузки поленьев дровоколы могут быть горизонтальными, вертикальными и комбинированными (поддерживающими оба положения полена). Самые безопасные и удобные в применении модели имеют горизонтальную загрузку. В одном случае бревно в них укладывается в желоб и с усилием движется в направлении режущего элемента. Второй вариант — когда бревно лежит неподвижно, а нож движется в его направлении, выполняя плавную порезку. В вертикальных моделях бревно устанавливается соответствующим образом, а сверху на него подается нож под воздействием гидроцилиндра. У подобных дровоколов выше производительность, так как при расколе бревно остается в покое и не создает дополнительного трения. Но если приходится работать с кривыми сучковатыми заготовками, этот вариант неприемлем по соображениям техники безопасности (чурбаки придется удерживать вручную).

Материалом режущего элемента должна выступать закаленная сталь. В этом случае клин способен прослужить много лет подряд без замены, легко раскалывая даже очень плотную древесину.

Физические габариты поленьев также важны. Максимальное значение длины зависит от значения длины зазора. Этот параметр определяет расстояние между поршнем и клином. Обычно длина находится в пределах 50-100 см. Толщина заготовок в среднем составляет 25-50 см в зависимости от модели дровокола. В некоторых винтовых агрегатах этот параметр может достигать 70 см, однако при этом увеличивается трудоемкость работы и снижается ее эффективность.

Скорость подачи заготовок обычно варьируется от 4 до 7,3 сантиметра в секунду. Чем она больше, тем выше производительность агрегата, но тем более внимательно необходимо следить за соблюдением техники безопасности. Агрегаты, работающие на высокой скорости, относятся к классу профессионального оборудования.

Также при выборе дровокола необходимо обращать внимание на наличие дополнительных опций. Например, на удобство работы напрямую влияет возможность настройки высоты. Если вы не планируете переплачивать за эту опцию, можно воспользоваться обычной самодельной подставкой — так вы немного снизите нагрузку на спину оператора. Наличие колес упрощает транспортировку дровокола, особенно если это бензиновая модель весом более 30 кг и работать с ней придется далеко от места хранения заготовок. А система блокировки (лучше с двумя рычагами) позволяет обеспечить должную безопасность — когда колун запустится в работу, его необходимо будет удерживать обеими руками. Соответственно, их нельзя будет случайно поранить режущим элементом.

Производители и популярные модели

Компания Craftsman из США специализируется на выпуске садовой техники, и дровоколы также присутствуют в ее ассортименте. Это настолько колоритный и известный бренд, что его инструменты даже называют частью американской истории. На российском рынке в продаже можно встретить бензиновый дровокол Craftsman 77641, предназначенный для профессионального использования: для заготовки дров в коммерческих целях или на фермерских хозяйствах. Он оснащен четырехтактным двигателем, который обеспечивает динамическое давление в 27 тонн — это позволяет рубить даже твердые породы дерева и работать с влажной древесиной. Максимальное ограничение на диаметр бревна составляет 64 см, при этом доступно два рабочих положения заготовки: вертикальное и горизонтальное. Стоимость данной модели составляет более 130 000 рублей.

Дровокол Craftsman 77641

Недорогой электрический дровокол можно найти в ассортименте еще одного производителя садовой техники — компании Expert. Модель Expert LS4T-37 получилась достаточно компактной и легкой, благодаря чему ее можно использовать в частном хозяйстве для быстрой и эффективной колки дров для бани, печи или камина. Агрегат способен развивать мощность до 1,5 кВт. При желании можно отрегулировать желаемую длину поленьев и прочно зафиксировать их для предотвращения случайного вылета, что положительно сказывается на безопасности работы. Стоимость этого дровокола составляет 16 000 рублей.

Дровокол Expert LS4T-37

Еще один производитель — Champion — является одним из лидеров на российском рынке бензинового и электрического инструмента. Его дровокол LSV6000 заключен в прочный металлический корпус и оснащен электрическим двигателем мощностью 2,7 кВт. Модель подразумевает вертикальную подачу заготовок, причем бревна можно раскалывать сразу на четыре части благодаря использованию специальной насадки на лезвие. При весе всего 97 кг устройство обеспечивает высокую скорость работы, непривередливо в обслуживании и очень простое в управлении. Стоит агрегат около 35 000 рублей.

Дровокол Champion LSV6000

Помимо перечисленных выше производителей дровоколы также выпускают компании Al-Ko, MTD, Texas и другие.

Электрический дровокол как разновидность станков для заготовки дров

Многие владельцы загородных домов и зимних дач, особенно живущие в глубинке, где нет системы централизованного водо- и газоснабжения или не имеющие достаточных средств для установки автономно функционирующих систем озабочены проблемой отопления ранней весной/поздней осенью/зимой. И часто вынуждены использовать для отопления и других бытовых целей дрова, которые закладываются или в старые каменные или современные, предназначенные для твердого топлива, печи. Основная проблема состоит в том, чтобы расколоть бревна с наименьшими усилиями и чтобы после заготовки необходимого количества дров не болели руки, спина, поясница…

Дровокол как способ решения проблемы

Можно, конечно, приобрести пни или обрезки бревен, которые стоят относительно недорого, и вручную, с помощью обычного топора, нарубить поленья. Готовые для употребления дрова можно купить, но это достаточно дорого, так как в их стоимость входит и рубка, и доставка. Решению данной проблемы поможет покупка современного и высокотехнологического, произведенного промышленными предприятиями, или самостоятельно изготовленного специального станка для заготовки дров — «дровокола».

Читать еще:  Забор из уголка и профнастила

Конструктивные особенности

Благодаря современным технологиям на современном строительном рынке представлено большое многообразие моделей дровоколов, производимых как российскими, так и зарубежными компаниями.

Прежде чем приобрести или изготовить собственными силами дровокольный станок, нужно понять, что он собой представляет, для чего предназначен и по каким критериям разграничиваются различные виды дровоколов.

Дровокол — это механизированное приспособление-станок, с помощью которого быстро и с минимальными затратами физических усилий производится расколка/расщепление пней и бревен различной толщины и длины на отдельные поленья.

Обратите внимание! В отличие от деревообрабатывающих станков промышленного назначения, с помощью которых происходит очистка бревен от коры и сучков, торцевание и калибровка, распиливание бревен на доски, основное назначение дровокола заключается в расколе остатков бревен и пней на отдельные поленья (и, при необходимости, их торцовка).

Конструкция дровокола достаточно простая. Его основными конструктивными элементами являются:

  • станина — неподвижная часть, на которую крепятся двигатель (более оптимально — под ней), редуктор, рабочий конус и устанавливается бревно;
  • двигатель — бензиновый или электрический;
  • редуктор — предназначен для обеспечения стабильного давления воздуха, повышает крутящий момент и понижает/повышает обороты;
  • рабочий нож или конус/колун — с помощью которого происходит непосредственный процесс расколки бревна;
  • подшипники — поддерживают рабочий конус или нож с заданной жесткостью.

Основные разновидности

Рассмотрим, чем отличаются одни виды дровоколов от других.

В зависимости от предназначения и объемов работы дровоколы подразделяются на 2 основных категории:

  • профессиональные — крупногабаритные и сложные по конструкции и использованию, способные раскалывать древесину различных, в том числе и твердых сортов деревьев; стоят они достаточно дорого — от 150 тыс. руб. и выше.
  • бытовые — несложные по конструкции, имеют небольшую мощность и низкую производительность, имеющие возможность обрабатывать, преимущественно, мягкие сорта древесины; цена на них значительно ниже и колеблется от 5 (механические) до 40 тыс. руб. и более (зависит от модели и комплектации).

По способу установки и возможности перемещения дровоколы подразделяются на:

  • стационарные — массивные, которые трудно передвигать, используются главным образом на крупномасштабном производстве;
  • мобильные — можно перемещать с одного участка на другой, в место для его хранения, предназначены, преимущественно, для бытовых нужд с небольшим объемом производства.

По способу расположения/закладки бревна выделяют следующие модели дровоколов:

  • вертикальные — где бревно/чурка вставляется неподвижно вертикально и на него сверху опускается нож/колун;
  • горизонтальные — в которых бревно/полено укладывается в специальный желоб и толкается в направлении стационарно расположенного ножа или, наоборот, бревно толкается к ножу (с упором);
  • смешанного типа — в таких моделях бревно или чурбак можно закладывать и сверху и сбоку.

В зависимости от используемого механизма и формы раскалывающего инструмента различают станок-дровокол:

  • механический — агрегат преимущественно вертикальной модели, рычагового типа (напоминает «колодезный журавль») или с пружинным механизмом, в котором раскалывающий резец/колун вручную опускается на полено;
  • реечный — имеют рейку со специальным наконечником, «ударяющую» в полено;
  • винтовой — в качестве раскалывающего древесину/полено инструмента выступает нож конусообразной формы — гладкий или винтовой, напоминающий штопор («морковка»), который «вкручивается» в отрезок бревна по принципу «самореза» и приводит к его расщеплению на отдельные чурки;
  • гидравлический — в основе конструкции лежит гидравлический цилиндр, который с помощью сжатой энергии обеспечивает движение или ножа/колуна к бревну, или бревна к колуну (в зависимости от модели).

В зависимости от типа энергии, приводящей механизм дровокола в движение, различают такие дровокольные станки, как:

  • бензиновые — работают на бензине или другом горючем топливе (могут использоваться на неэлектрофицированных площадях);
  • с электродвигателем — для их работы используется электрический ток;
  • с тракторной тягой — они подключаются к двигателю трактора (оптимальны для использования в сельской местности).

Полезно знать! В отличие от механических, такие дровоколы являются более мощными и позволяют без особых усилий в короткий промежуток времени наколоть большое количество кубометров дров. Причем сила удара колуна в бытовых дровоколах составляет минимум 5−10 тонн, а применяемых на производстве — от 10 до 30 тонн. Это приводит к тому, что промышленные станки могут «справиться» с отрезками бревен диаметром до 70 см и длиной около 120 см любых видов и сортов древесины, в то время как предназначенные для бытового использования способны расколоть бревна только около 30 см в диаметре и 50 см в длину.

Винтовой электрический дровокол

Как показывает практика, наиболее эффективным и востребованным на строительном рынке является дровокол винтового типа с электродвигателем, с горизонтальной или вертикальной загрузкой бревен.

Достоинства дровокола с электродвигателем

Винтовой (конусный) электрический дровокол обладает целым рядом достоинств, таких, как:

  • простота использования и минимальное участие человека в его работе — ограничивается включением кнопки на двигателе, контролем за происходящим процессом, подачей бревна и переносом наколотых чурок в защищенное от осадков место (с этим может справиться даже ребенок/подросток и пожилые люди);
  • высокая скорость и производительность — дровокол с электродвигателем работает быстрее человека и практически бесперебойно, что позволяет нарубить большое количество дров за короткий промежуток времени;
  • эффективность винтового (конусного) колуна — заключается в том, что в ходе поступательного движения он раскалывает бревно сразу на несколько поленьев;
  • возможность эксплуатации в любое время года и дня — для этого необходимо следить за его исправностью, проводить профилактику (подкрашивать, смазывать и т. д. );
  • достаточно низкая стоимость по отношению к моделям, где используются двигатели, работающие на дорогостоящем бензине, солярке или дизельном топливе.

Недостатки электрического дровокольного станка

К числу недостатков электродровокола относятся:

  • достаточно сложная (по сравнению с механическим) конструкция;
  • зависимость от наличия рядом электросети (предпочтительнее — трехфазной 320 вольт);
  • большой расход энергии при использовании мощного двигателя;
  • возможность поломки при раскалывании чурбаков из березы, дуба и других пород с переплетенными волокнами;
  • необходимость тщательно соблюдать требования безопасности (его установка на прорезиненый коврик, одежда и перчатки/рукавицы должны плотно прилегать к телу, чтобы их не затянуло в движущийся винт).

Особенности изготовления электродровокола своими руками

Если в вашем хозяйстве дровокол просто необходим, но не имеется возможности приобрести произведенный в заводских условиях, можно сделать винтовой электрический станок для колки дров своими руками из подручных материалов. Какие нужны детали, как и в какой последовательности должна производиться сборка — необходимую информацию (чертежи, фотографии, видеозаписи, пошаговые инструкции) можно найти на просторах интернета.

Так как основные конструктивные элементы дровоколов были рассмотрены в начале статьи, обратим внимание на требования, которым должен соответствовать изготовленный собственными силами винтовой станок:

  • перед началом работ необходимо составить схему — расположение основных узлов, деталей, электрических соединений с указанием всех необходимых размеров;
  • мощность электродвигателя должна быть не меньше 2 кВт, с напряжением 380 Вольт, количеством оборотов в минуту — не менее 400;
  • станина изготавливается из листового железа — толщина не менее 4 мм, оптимальная высота рабочей платформы — 80 см ;
  • двигатель предпочтительнее устанавливать под станину — чтобы придать ей устойчивость и защитить двигатель от разлетающихся щепок;
  • конус с винтовой резьбой должен быть изготовлен из инструментальной (более твердой) стали — выточен самостоятельно на токарном станке или куплен на строительном рынке, с конусностью 1:2 и резьбой с шагом 5−6 мм ;
  • вал должен иметь размеры (длина*диаметр) 35*3 см;
  • оснастка должна быть посажена на вал редуктора плотно, чтобы исключить прокручивание;
  • при установке приводных ремней (или цепи) необходимо проверить траекторию их движения в ходе вращения вала, так как при радиальном или осевом биении ремни будут быстро изнашиваться, слетать.
  • шкив и ременная передача в целом должны быть закрыты защитным кожухом, а двигатель заземлен.

В конечном счете стоимость дровокола, созданного своими руками, может оказаться в 2−3 раза меньше, чем заводской сборки, в том числе за счет использования двигателя от старого легкового автомобиля или стиральной машинки, вала — из ступицы от сельхозмашин, приводного ремня или цепи — от мотоциклетной или автомобильной техники, — которые могут «заваляться» в вашем гараже или у друзей/знакомых.

В заключение заметим, что сегодня можно приобрести готовые дровоколы различных видов и моделей, отличающихся назначением, способом закладки бревна/пня, типом двигателя, принципами работы, видом раскалываемого инструмента/колуна и иными характеристиками. Но, при желании и наличии соответствующих знаний и навыков, «народной смекалки», подручных материалов можно своими руками создать собрать ту или иную конструкцию, используемую в бытовых целях, которая по эффективности не будет отставать от заводских аналогов.

Дровокол гидравлический своими руками от трактора

Дровокол гидравлический или дровокольный станок – средство автоматизации заготовки дров. Чаще всего гидравлический дровокол называют «механическим колуном». Причем создано множество моделей руками домашних мастеров и квалифицированных инженеров.

Применение и принцип работы

Дровоколы механические и гидравлические используют в частных хозяйствах, либо в небольших производственных цехах по обработке дерева. В любом месте станки выполняют механическую раскряжевку, а также раскол древесины различных пород.

Ручной инструмент для колки и раскряжевки очень часто ломается, да и требует сноровки, усилий и времени. Станки и установки иного, негидравлического типа очень часто ломаются из-за неравномерной нагрузки.

Дровоколы гидравлические, сделанные на заводе или своими руками, не из-за рекламы набирают свою популярность. Дело в том, что в любом устройстве такого типа нагрузки, достигающие 10 тонн, подаются постепенно, с нарастанием силы., что сохраняет и двигатель, и масляный насос от перегрузок и поломки.

Дровоколы заводские

Рынок строительной аппаратуры предлагает несколько десятков моделей дровоколов гидравлических в ценовой категории от 10 до 200 тысяч рублей. Важно знать, что цена зависит от:

  • веса;
  • мощности;
  • усилия;
  • типа двигателя;
  • максимума для длины полена;
  • напряжения (модели с электрическим двигателем).
Читать еще:  Черепица шифер битуминозные кровельные материалы

Источники питания для двигателя подразделяются на 2 категории.

Электродвигатель. Этот преобразователь энергии оказывает действие на насос.

Бензиновый двигатель. Устанавливается на мощные модели, которые можно транспортировать на место заготовки дров. Дровокол на бензине, как правило, тяжелее, дороже и мощнее. Но он и функциональнее благодаря мобильности и большей мощности.

Дровоколы самодельные

Чаще всего используются для бытовых нужд при подготовке к отопительному сезону. Причем уровень инженерной мысли сельского работника может подвигнуть на создание бытового и профессионального оборудования.

В этом случае, с бытовым все ясно, но профессиональный станок может работать в линию. Проще говоря, еще иметь функцию подачи, торцовки, выгрузки.

Все желающие самостоятельно создавать аналогичные установки для облегчения труда могут ознакомиться в сети с чертежами, схемами и видео-инструкциями. Примером хорошего гидравлического дровокола, собранного своими руками, послужит данное видео:

Что” входит в конструкцию гидравлического дровокола?

Гидравлический дровокол, созданный своими руками должен состоять из определенных частей. Части лучше составлять по значимости, а начинают от:

  • станины;
  • упора цилиндра;
  • клиновидного лезвия (или лезвий);
  • насоса;
  • распределителя давления жидкости;
  • масляного бака;
  • двигателя или мотора.

А как собирают своими руками?

Простейший способ для сбора рабочего дровокола начинается со сварки рамы, которую нужно закрепить на платформе. Нижняя часть платформы оснащается автомобильным домкратом (как минимум).

В верхней части рамы обязательно рассчитывают разъем. Он нужен для колки чурок разного диаметра и различной длины.

Дровокол на фото создан своими руками, но рассчитан уже на промышленный объем. В нем более сложная конструкция, которая обязательно состоит из гидравлического домкрата на станине стационарного (непереносного) типа. Создание данной установки требует слесарного навыка, расчета техники безопасности. Пусть, на первый взгляд, агрегат и не сложен, но работа оператора с халатным отношением приведет рано или поздно к несчастному случаю.

Из-за экономии времени и ресурса были созданы клиновидные ножи с 4-8 лопастями. Дело в том, что стандартный нож делит чурку на 2 части, а эта модель обрабатывает в один заход любое полено.

Гидравлический дровокол, сделанный своими руками, на повышенных мощностях (привод от трактора, бензиновый двигатель) должен оснащаться клиновидным ножом с 4 лопастями, как минимум.

Дровокол гидравлический промышленный с подъемом бревна — видео

Не за горами осень. И, если ваша дача отапливается твёрдотопливным котлом, самое время подумать о заготовке дров. При большом объёме отапливаемых помещений механизированная заготовка явно предпочтительнее по производительности, чем обычный топор. Гидравлический дровокол (или, иначе, гидравлический колун) – хорошее решение проблемы.

Разновидности и принцип работы гидравлического дровокола

Сразу стоит отметить, что механизировать процесс получения дров можно и иначе – например, применением винтового колуна с электрическим или даже ручным приводом. Однако гидравлический привод позволяет осуществить предварительный прижим полена, что обезопасит работу с дровоколом и гарантирует более качественное расщепление. Запитку насосной установки обычно производят от электродвигателя мощностью 3…6 кВт, либо от бензинового двигателя.

Привод гидравлического дровокола может иметь два исполнения – горизонтальное и вертикальное. Применимы оба, всё определяется наличием свободной площади на участке хозяйственных помещений, и – в случае изготовления гидравлического колуна своими руками — доступностью имеющейся насосной установки, которую предполагается задействовать.

Отметим, что вертикальный агрегат снабжён рамой с колёсами, что позволяет перемещать его по участку. Представленную конструкцию можно усовершенствовать, используя вместо обычного плоского ножа инструмент с Х-подобным лезвием, что позволило бы делить баклан не на два, а на четыре фрагмента.

С управлением гидродровокола вертикального типа легко справляется один человек, хотя высота исходного полена здесь ограничивается габаритами рамы. Считается, что продольная устойчивость привода при такой компоновке снижается, поэтому по мощности модели гидравлических дровоколов вертикального типа уступают своим горизонтальным «коллегам». Для привода устройства можно использовать гидросистему любого колёсного трактора, а принципиальная схема мало чем будет отличаться от той, что приведена на рисунке.

Как выбрать дровокол?

Исходными пунктами выбора подходящей модели промышленного исполнения являются:

  1. Давление, создаваемое на торец расщепляемого полена. В зависимости от модели агрегата это давление варьируется в пределах 100…200 бар, что в пересчёте на усилие даёт примерно 60…80 кН. Специалисты полагают, что таких расчётных параметров вполне достаточно для того, чтобы колоть поленья из обычной древесины диаметром 45…50 мм (дуб, секвойя, граб и т. п. экзотика, понятно, исключаются).
  2. Рабочий ход поршня. Обычно производители предусматривают рабочее перемещение поршня (к штоку которого присоединяется клин) в пределах 200…400 мм, при двухскоростном приводе: на прямой ход 30…80 мм/с, на возвратный 100…150 мм/с.
  3. Тип привода. Зависит от конкретных условий пользователя. При нестабильности подачи электроэнергии лучше ориентироваться на бензиновые или даже дизельные двигатели. Потребляемая мощность, в зависимости от типа насосной установки, составляет 2…4 кВт.
  4. Дополнительные опции, важнейшими из которых считаются мобильность установки, настройка высоты раскалываемой заготовки, наличие гидрораспределителя (позволяет снизить затраты электроэнергии при возвратном перемещении штока), а также принцип управления (вариант с двумя рычагами безопаснее, поскольку руки оператора находятся вне рабочей зоны).

Важным компонентом выбора является и цена гидравлического дровокола. Рынок предложений обширен, начиная от агрегатов отечественного производства, цена на которые стартует от 100000…140000 руб, до гидравлических колунов импортного производства (котируются изделия от торговых марок Sple, Lancman), стоимость которых достигает 280000 руб. Об особо навороченных моделях здесь не упоминается, поскольку они ориентированы на промышленного пользователя.

Гидродровокол своими руками

Прежде всего, стоит определиться с функциональностью и схемой устройства. Для собственных нужд более подходят гидравлические дровокол вертикального типа. Хотя они и менее производительны, зато значительно компактнее, и вполне доступны для изготовления своими руками.

Следующей позицией является выбор типа привода. Применение бензинового мотора придаст агрегату повышенную мобильность, вплоть до его применения непосредственно на участке рубки. Электропривод значительно экологичнее, а также проще в агрегатировании с насосом и последующем управлении, зато привязан к ближайшей электрической розетке. Рассчитывать следует только на питание 220 В.

Наконец, используя обычный автодомкрат, можно изготовить самодельное устройство, которое вовсе не потребует внешнего привода. В этом случае полено, перемещаясь вверх под усилием домкрата, будет раскалываться клином или ножом, которые закрепляются на верхней поперечине прямоугольной рамы. Домкрат устанавливается на Т-образной поперечине, которая составляет нижнюю часть рамы.

Рабочий инструмент может быть изготовлен в следующих исполнениях:

  • Обычный клин (как показано на рисунке), который включает в себя центровочное приспособление для направления полена точно вертикально оси предполагаемого скола. С этой целью по оси полена необходимо центровое отверстие, попав в которое, клин далее будет входить в полено строго перпендикулярно его нижнему торцу. Это повысит качество разделки;
  • Нож, который сразу будет расщеплять полено на две части. Нагрузка при этом увеличится, поскольку площадь соприкосновения инструмента с заготовкой возрастёт. Одновременно и возрастёт качество поверхности среза, что позволит избавиться от проблем с загрузкой твёрдотопливного котла;
  • Х-образный нож, который при внедрении в древесину выполнит её расщепление одновременно на четыре части. Это также облегчит загрузку котла, кроме того, стойкость такого ножа будет наибольшей.

Домкрат можно приспособить и для изготовления горизонтального гидродровокола. Приспособление в этом случае стоит спроектировать на колёсную раму.

Гидравлический самодельный колун работает так. При качательных перемещениях рукоятки домкрата его шток соприкасается с торцом полена, и начинает воздействовать на него. Противоположный торец заготовки вонзается в древесину, и раскалывает её. При сбросе давления в гидросистеме домкрата установленные слева и справа от него возвратные пружины возвращают шток в исходное положение.

При замене плоского ножа на Х-образный производительность колки дров возрастёт вдвое. Если и в этом случае темпы заготовки дров не устроят пользователя. Придётся оснащать дровокол насосной установкой. Тут не обойтись без приобретения в магазине подходящего типа гидроцилиндра (параметры его выбора описаны ранее), масляного бака, насоса типа НШ-32 или НШ-50, а также гидрораспределителя.

Для изготовления рамы стоит использовать швеллер, а саму установку монтировать на передвижной тележке.

Гидродровокол горизонтального типа: а – общий вид, б – схема устройства:

1 – Опорная балка; 2 – Плита под полено; 3 – Фиксирующий крепёж; 5 – Ручка для установки сменного инструмента; 6 – Клин; 7 – Полено: 8 – Упорная плита под шток домкрата: 9 – Возвратная пружина; 10 – Домкрат; 11 – Вентиль сброса давления масла; 12 – Рукоятка; 13 – Задний упор; 14 – Передний упор; 15 – Силовой элемент скалывающего инструмента; 16 – Хомут для присоединения домкрата к опорной балке