Чертилка по металлу из старого напильника - Строительный портал
Remontnavigator.ru

Строительный портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чертилка по металлу из старого напильника

Чертилка слесарная по металлу

Разметка детали — важнейшая операция в технологический цепочки производства. В зависимости от требований по точности, читаемости линий на поверхности выбирается способ их нанесения. Карандаш, мел, маркер удобны в работе. Не нужно прилагать усилий во время разметки. Однако эти методы недостаточно эффективны во многих случаях. Линии слишком широкие, легко удаляются в процессе работы и плохо видны во время обработки. Оптимальным инструментом для качественной разметки считается слесарная чертилка по металлу. Линии хорошо видны, их невозможно стереть. Тонкий контур позволяет изготавливать детали высокой точности.

Описание инструмента

Отечественные производители долгие годы опирались в производстве на строгие правила, регламентируемые в законодательных актах. Так чертилка по металлу разметочная ГОСТ 24473-80 должна соответствовать указанным в документе размерам и характеристикам. Допускались до производства следующие виды инструмента:

  • односторонняя;
  • двусторонняя;
  • односторонняя с рукояткой;
  • двусторонняя с рукояткой.

Оговаривался и материал изготовления. Чертилка могла быть цельной из углеродистой стали, либо с твердосплавной напайкой. В качестве режущего элемента иногда применялись сменные иглы. Изготавливают инструмент из стали марок У10, У12. У таких моделей есть свои плюсы и минусы. К недостаткам можно отнести быстрый износ острия. Преимуществом является возможность заточить приспособление на любом абразивном оборудовании. К тому же стальной образец дешев. Дороже обойдется слесарная чертилка по металлу с победитовым наконечником.

Срок ее службы многократно дольше, она не боится окалины, пыли, грязи на поверхности. Для заточки необходим специальный алмазный круг.

Изготовление своими руками

Домашний мастер не ограничен жесткими производственными регламентами и требованиями. Он вправе сделать чертилку слесарную по металлу для себя из желаемого материала, нужного размера, формы. Опытные мастера, даже на крупных предприятиях, где есть возможность пользоваться заводским изделием считают, что сделанная своими руками модель лучше. Самодельная чертилка учитывает индивидуальные особенности работника, особенности выполнения операций. Удобная рукоятка комфортнее в работе, поскольку часто приходится прикладывать значительные усилия при нанесении разметки.

Решив, что инструмент необходим, встает вопрос — из чего сделать слесарную чертилку, чтобы она была удобная и прослужила долго?

Вариантов много, например:

  1. Слесарный инструмент: напильник, метчик, сверла из инструментальной стали, керн.
  2. Деталь из высокопрочного сплава: клапаны, валы, иглы, спицы.
  3. Сверла, буры с победитовой напайкой.

Технологии производства в домашних условиях предполагают наличие необходимого инструмента, навыков работы. Решить, как сделать своими руками чертилку в данном случае, это выбор мастера. Среди наиболее популярных способов отмечают следующие:

  • заточка удобной детали по чертежам;
  • изготовление держателя для чертилки со сменными иглами;
  • сварная конструкция из рукоятки и режущего острия.

При работе с абразивным инструментом следует помнить, что недопустимо перегревать заготовку. Появление окалины на поверхности — брак. Минимум 0,5 мм металла следует удалить в этом случае. Применяются охлаждающие жидкости и щадящий режим обработки.

Хорошим решение для изготовления своими руками чертилки будет использование швейных игл. Для их производства берется высокопрочная углеродистая сталь. Сделав рукоятку, можно из дерева или других материалов, вставляют зажимной механизм для иглы. Предварительно ее укорачивают до нужного размера. Еще проще использовать швейные иглы можно сняв шток с неисправной машинки.

Читать еще:  Облицовка цоколя керамогранитом технология

Совершенно иной, современный подход к решению проблемы предлагают смекалистые умельцы. В сети можно приобрести набор электронной чертилки. Работает она по принципу дуговой гравировки. Для реализации идеи необходимо знать принципы электротехники, навыки работы с приборами. Хотя напряжение питание небольшое, подойдет даже шнур от компьютерного порта USB, следует соблюдать технику безопасности.

Для изготовления чертилки с твердосплавной напайкой нужен алмазный круг. Обычный абразив не справится с задачей, его можно только испортить. При заточке инструмент не боится перегрева, но все равно температуру следует держать под контролем. Обычно фиксируется победит на латунном припое, который может расплавиться. Разумно воспользоваться услугами мастеров заточки. В бытовых условиях чертилка с твердосплавной насадкой может служить долгие годы после одной заточки.

Какой бы способ изготовления не выбрал домашний умелец, он должен понимать, что работа стоит этих усилий. Разметка на металле с помощью слесарной чертилки качественнее, точнее, нежели аналогичная процедура с использованием маркера, карандаша или мела.

Как сделать чертилку по металлу из болта и обломка сверла

Чертилка (скрайбер или Scriber) – это инструмент для разметки металлических поверхностей. Такие изделия разнообразного исполнения выпускаются промышленностью и в качественном отношении они сильно различаются. Чтобы зря не тратить деньги, его можно изготовить самому даже при невысокой квалификации и без дорогостоящих материалов.

Понадобится для изготовление скрайбера

Для этого подойдет болт с шестигранной головкой TVS диаметром 10 мм, длиной 150 мм и сверло из стали HSS 3 мм твердостью 60-62 HRC. Также нужны будут следующие инструменты и материалы:

  • тиски;
  • болгарка;
  • вертикально-сверлильный станок;
  • набор напильников по металлу;
  • дрель;
  • керн и молоток;
  • суперклей.

Процесс изготовления чертилки по металлу

Зажав болт в тиски, отрезаем головку и большую часть резьбы.

Вставляем стержень болта в патрон сверлильного станка, включаем его и болгаркой скругляем торец, образовавшийся после удаления головки.

Переворачиваем болт и формируем на месте оставшейся резьбы конус и притупляем его острие.

Напильником подправляем конус и выполняем два пояска на стержне для удобства в дальнейшем удерживания инструмента пальцами. Окончательно формируем другой торец.

Зажимаем в патроне дрели сверло (сломанное) из стали HSS диаметром 3 мм и формируем рабочую часть в виде острого конуса. Наконечник также можно сделать из карбида кремния или вольфрама.

Затупленный конус болта накерниваем и сверлим осевое отверстие диаметром 3+ мм и глубиной около 25 мм.

Выдавливаем в него капельку суперклея и вставляем крепежной частью заостренное сверло.

Скрайбер полностью готов к работе как по мягкому металлу, так и стали.

Смотрите видео

Измерительный и разметочный инструмент

Измерительные и разметочные инструменты

Слесарю необходимы молотки: они служат для ударов при рубке, расклепывании, выпрямлении, гнутье и других работах. Для легких работ с мелкими деталями нужен молоток полегче, для грубой работы удобнее тяжелый молоток. Поэтому в кружке необходимо иметь несколько молотков с круглым или квадратным бойком. Какой бы формы молоток ни был, он должен быть хорошо закален и крепко насажен на ручку. Перед насадкой конец ручки распиливают вдоль или по диагонали и после насадки в распил загоняют деревянный или железный клинышек.

Читать еще:  Как сделать разборный верстак-трансформер

Кроме стальных молотков, юному мастеру надо сделать киянку из куска клена или крепкой березы. Ею он будет выправлять и загибать тонкие листы, проволоку и стержни в тех случаях, когда материал не должен расплющиваться от ударов. Киянка для работ по металлу делается прямоугольная

Всякое изделие, прежде чем начать его обрабатывать, необходимо разметить. Намечают контуры, линии изгибов, центры отверстий. Для измерений следует иметь стальную линейку с делениями и складной метр.

Для измерений диаметра круглых стержней служит кронциркуль. Нутромером можно измерить диаметры дыр. Оба эти инструмента может заменить штангенциркуль. Он более точен и универсален.

Стальная линейка с сантиметровыми и миллиметровыми делениями заканчивается губками 2 и 6. По линейке движется рамка 4 с губками 3 и 7 и зажимным винтом 5. Наружные размеры снимаются губками 2 и 5, а внутренние — губками. Измерение глубины канавок и отверстий производится с помощью стержня 8. Рамка штангенциркуля снабжена нониусом — шкалой для отсчета дробных долей миллиметра.

Рассмотрим, как устроен десятичный нониус, позволяющий делать измерения с точностью до 0,1 мм. Его шкала имеет десять делений и равна 9 мм. Следовательно, каждое деление нониуса равно 0,9 мм, или короче каждого деления линейки на 0,1 мм. Эта величина и является пределом точности измерения данным штангенциркулем. При сомкнутых губках нолевой штрих нониуса совпадает с нолевым штрихом линейки. Сдвинем рамку таким образом, чтобы первый штрих нониуса совпал с первым штрихом линейки. Зазор между губками, очевидно, будет равен 0,1 мм.

При совпадении второго штриха нониуса со вторым штрихом линейки зазор увеличится до 0,2 мм и т. д. Иначе говоря, штрих нониуса, точно совпадающий с каким-либо штрихом линейки, будет указывать на число десятых долей миллиметра. Целые миллиметры отсчитываются по нолевому штриху нониуса. Предположим, что при измерении толщины пластины мы получили положение нониуса.

Мы имеем шесть целых миллиметров и пятый штрих нониуса, совпадающий с штрихом линейки, что соответствует 0,5 мм. Следовательно, толщина пластины 6 + 0,5 = 6,5 мм. Кроме десятичных, изготовляют штангенциркули с точностью отсчета, равной 0,05 и 0,02 мм.

Микрометр
Для еще более точных измерений диаметра, длины или толщины деталей применяется микрометр. Он позволяет делать замеры с точностью до 0,01 мм.

Шкала микрометра имеет 50 делений, 0,5 мм каждое. Барабан тоже разделен по окружности на 50 делений. Вращая бара- I бан, мы двигаем с помощью микрометрического винта шпиндель, который за один оборот барабана сдвигается на полмиллиметра. Нетрудно сообразить, что Чертил-з таком случае каждое деление бара- ки. бана будет равно 0,01 мм.

Измеряемая деталь помещается между пяткой и шпинделем. Поджимать ее нужно, вращая предохранительную головку с трещоткой. Когда поджатие окажется достаточным, слышится звук трещотки. Вращение нужно прекратить, закрепить шпиндель стопором и сделать отсчет. Предположим, что на стебле открыто 15 делений ниже черты и еще одно деление выше ее, а барабан встал 21-м делением против этой же черты.

Тогда на стебле будет 15,5 мм, на барабане — 0,21 мм и размер детали равен 15,5 + + 0,21 = 15,71 мм. Разметка, тем более в работах с металлами, требует особой точности и аккуратности. Прежде всего, для черчения на металле линий или рисок нужна чертилка.Это стержень с крепко закаленным тонким острием. Ее можно изготовить из старого тонкого напильника или пилы. Иногда для чертилки берут бронзовую проволоку. Для проведения параллельных Рис. 75. Слесарный кромке линий употребляется угольник. рейсмус.

Читать еще:  Чем отличается профнастил от металлочерепицы?

Что можно сделать из сверла

В этой статье мы ответим на вопрос, что можно сделать из сверла по металлу? Из этих инструментов умельцы делают ножи и иные полезные инструменты и приспособления.

Содержание

Что можно сделать из сверла

Как сделать нож из сверла по металлу своими руками

Инструменты и материалы

Как сделать нож из сверла по металлу. Пошаговая инструкция

Этап 1. Нагрев и выравнивание

Этап 3. Финишная обработка

Что еще умельцы делают из сверл по металлу

Как сделать нож из сверла по металлу своими руками

Инструменты из стали Р6М5 отлично подходят для изготовления ножей из-за возможности ковки при невысокой температуре. Из сверл по металлу в домашних условиях делают как бытовые модели, так и авторские изделия. Расскажем о технологии в деталях.

Режимы обработки стали Р6М5

Закалка в масле

Нижняя температура обработки

Начальная температура ковки

Инструменты и материалы

Для того, чтобы сделать нож из сверла по металлу, вам понадобятся следующие материалы и инструменты.

Горн. Его можно сделать из огнеупорных кирпичей. Для подачи воздуха подойдет пылесос.

Газовый ключ. Понадобится для выравнивания сверла.

Наковальня. Можно использовать кусок рельсы или иную металлическую деталь с ровной поверхностью.

Молот. Подойдет инструмент с весом головки от 400 до 600 г.

Бытовой шлифовальный станок. Его можно заменить болгаркой.

Уголь (для горна).

Изготовление ножа из сверла по металлу. Пошаговая инструкция

Изготовление ножа из сверла по металлу проходит в 3 этапа.

Этап 1. Нагрев и выравнивание

Поместите сверло в горн.

Подождите, пока оно нагреется до нужной температуры. Понять это можно по равномерному красному цвету.

Быстро извлеките сверло из горна и закрепите в тисках.

Выровняйте инструмент при помощи газового ключа.

Фотография №1: выравнивание сверла

Обратите внимание! Выравнивать сверло лучше в несколько подходов. Так вы избежите трещин и разломов.

Этап 2. Ковка

Придайте заготовке нужную форму. Чтобы сделать из выровненного круглого сверла плоский нож, потребуется несколько часов (2–4). Ковку начинайте с хвостовика.

Обратите внимание! Если заготовка приобретет вишневый цвет, поместите ее обратно в печь для дополнительного нагрева. Это нужно для того, чтобы металл не раскололся.

Фотография №2: ковка

Этап 3. Финишная обработка

Придайте заготовке окончательную форму при помощи шлифовального станка и сделайте рукоятку.

Фотография №3: готовый нож

Что еще умельцы делают из сверл по металлу

Еще из сверл по металлу мастера делают следующие инструменты и приспособления.

Ковырялки и кернеры.

Резцы для внутренних шпон пазов.

Небольшие пальчиковые фрезы.

Резцы для расточных головок.

Фрезы-граверы для самодельных станков с ЧПУ и пр.

От старого или сломанного сверла также можно отрезать хвостовик и с его помощью сделать удлиненный инструмент.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector